年生产9万吨环氧氯丙烷项目环氧氯丙烷可研报告 - 图文(2)

2019-06-11 09:32

9万吨/年生产环氧氯丙烷项目可研报告

4)注重环境保护,设计中选用清洁生产工艺,在生产过程中减少“三废”排放,同时采用行之有效的“三废”治理措施,严格执行“三废”治理、“三同时”的方针;

5)坚持体现“社会经济效益、环保效益和企业经济效益并重”的原则,按照国民经济和社会发展的长远规划,行业、地区的发展规划,在项目调查、选择中对项目进行详细全面的论证。

1.1.3项目背景、建设的必要性和有利条件

1.1.3.1项目背景

目前石油价格高位运行,导致传统的丙烯法生产环氧氯丙烷原料成本压力增大,另外由于丙烯等石油资源主要有国内几个国有石化企业所垄断,市场进入较难。本项目的原料为甘油,甘油作为生物柴油及天然油脂的副产品,10万吨生物柴油大约产生1万吨甘油,目前世界生物柴油的产量约为2000万吨,大量的副产物甘油需要找到新的市场,本项目旨在利用甘油代替丙烯生产环氧氯丙烷,减少对石油资源的使用。 1.1.3.2项目建设必要性 1.环氧氯丙烷的应用

环氧氯丙烷(ECH)别名表氯醇,是一种重要的有机化工原料和精细化工产品,用途广泛。以环氧氯丙烷为原料制得的环氧树脂具有黏结性强、耐化学介质腐蚀、收缩率低、化学稳定性好、抗冲击强度高以及介电性能优异等特点,在涂料、胶黏剂、增强材料、浇铸材料和电子层压制品等行业具有广泛的应用。由环氧氯丙烷均聚或与环氧乙烷、环氧丙烷二聚、三聚生成的氯醇橡胶兼有耐热、耐油、耐燃、耐臭氧、耐气候老化、透气性好等性能,综合性能优于丁腈橡胶、氯丁橡胶和丁基橡胶,广泛用于汽车工

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9万吨/年生产环氧氯丙烷项目可研报告

业和航空工业使用的密封材料和油路软管。由环氧氯丙烷和醇在催化剂作用下进行缩合反应,然后再用氢氧化钠脱氯化氢可以制得缩水甘油醚类产品,主要用作环氧树脂的反应性稀释剂,可以改善环氧树脂的加工性能,使其易于浇铸、灌封和涂刷,并可以提高其加工性能,还可用于制备无溶剂漆及改性树脂,用作黏接剂以及电子工业的其他产品。此外,环氧氯丙烷还可用于合成硝化甘油炸药、玻璃钢、电绝缘品、表面活性剂、医药、农药、涂料、胶料、离子交换树脂、增塑剂等多种产品,用作纤维素酯、树脂、纤维素醚的溶剂,用于生产化学稳定剂、染料和水处理剂等。 2.实现产业链的延长

环氧氯丙烷作为氯碱的下游产品,而且环氧氯丙烷下游产品种类较多,大大提高了氯碱产品的附加值,实现了产业链的延长。 1.1.3.3 项目建设的有利条件 1. 原料优势

生产环氧氯丙烷的主要原料盐酸和尿素为园区自有产品,大大降低了生产运输成本,实现了资源的循环利用。 2.技术优势

甘油法环氧氯丙烷,原料甘油价格大大低于丙烯,采用甘油为原料生产环氧氯丙烷,在成本上低于传统的丙烯法。 3.地理优势

厂址位于工业园区内,厂内配套设施齐全,交通方便。

1.1.4可行性研究的工作范围

根据要求对产品的方案、工艺路线、进行研究,对新择厂址的外部环境进行安全分析论证,对项目建成后的经济效益进行分析、测算。本可行性

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9万吨/年生产环氧氯丙烷项目可研报告

研究报告具体内容包括: 1、项目可行性分析 2、项目选址和产品方案

3、工艺技术方案、节能和装置的自动化水平 4、原料、辅助材料、燃料及动力供应

5、节能、消防、环境保护、劳动安全及工业卫生 6、项目实施进度

7、项目投资概算和财务分析

1.2产业政策

该产品不在国家发展和改革委员会2011年6月1日实施的《产业政策结构调整指导目录(2011年本)》淘汰类和限制类项目以内,可视为允许类,所以符合国家相关的产业政策的要求及发展方向。

1.3可行性研究结论

通过市场分析,技术方案论证,厂址选择及财务经济分析,初步结论如下:

1、XXXXXX**新建9万吨/年生产环氧氯丙烷项目符合国家产业政策和行业发展规划,产品市场前景广阔。

2、利用甘油、盐酸和尿素生产环氧氯丙烷,实现了低能耗、低污染、低排放,并且实现了工业生产上下游共同减排。

3、市场分析环氧氯丙烷未来需求量会不断增大,具有广阔的市场前景。 4、所选厂址位于XXXXXX**盐化工业园,符合地域经济规划布局,交通运输方便,原料供应可靠,公用工程供应完全满足要求。

5、经济分析表明,项目经济效益较好,项目经济效益较好,说明此项

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目有较强的抗风险能力。见表1-1。

1.4存在的主要问题和建议

(1) 建议项目单位尽快办理项目备案批复手续,执行建设项目环境保护及安全生产“三同时”,使工程建设与竣工投产按计划实施。

(2)本项目投资自有资金数额较大,建设单位对资金应尽快进行落实。

表1-1 主要经济指标

序号 1 1.1 2 3 3.1 3.2 3.3 3.4 4 4.1 4.2 4.3 5 5.1 5.2 5.3 5.4 6 6.1 6.2 7 8 项 目 名 称 生产规模 环氧氯丙烷 年操作日 主要原材料用量 甘油 氯化氢 尿素 醋酸 公用工程 单 位 吨 t/a 天 t/a t/a t/a t/a m/a kW?h t/a m/h Kg/h t/a t/a t/a t/a t/a 人 亩 33数 量 90000 9000 330 103290 39735.3 60060 118.8(补充量) 400000 1800万 17252.4 4.65 0.16 12540 13.2 293217.3 203204.1 90013.2 80 100 备 注 蒸汽 电 水 三废排放量 废水 废气 废渣 生活垃圾 运输量 运入量 运出量 全厂定员 总占地面积 处理后达标排放 处理后达标排放 处理后达标排放 交环卫部门处理 .

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序号 9 10 11 12 13 14 15 16

项 目 名 称 工程项目总投资 年均销售收入 年均总成本费用 年均利润总额 平均投资收益率 平均资本金净利润率 投资回收期 盈亏平衡点(BEP) 单 位 万元 万元 万元 万元 % % 年 % 数 量 21001.3 72000 62818.1 6748.0 36.84 32.31 3 18.67 备 注 达产 达产 达产 多期平均 多期平均 所得税前/建设期 本项目建成后,可形成年产9万吨环氧氯丙烷的生产能力,项目总投资21001.3万元,项目达产年销售收入实现72000万元,年产品总成本为62818.1万元/年,投资收益率为32.31%(多期平均),投资财务内部收益率49.23%(所得税前),BEP平衡点18.67%,投资回收期为3年(所得税前/建设期),产品具有很强的抗风险能力。

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