结皮而影响粘结强度。
4.2.4.3、XPS板铺贴在墙上时，应用2m靠尺进行压平操作，保证其平整度和粘结牢固。在下一块保温板粘贴时，应将这块板从侧面推压向前一块板，并保证板与板之间的接缝被压挤紧密，不得有较大的缝隙。若因XPS板面不方正或裁切不直形成大于1.5mm的缝隙，应用同质材料处理并打磨平。
4.2.4.4 、XPS扳应自下而上，沿水平方向横向铺贴，保证连续结合，而且上下两排XPS板应错缝1／2板长。
4.2.4.5、在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切XPS板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。XPS板错缝及转角铺贴如下图所示。
尼龙胀栓聚苯板排列及加固示意图 4.2.4.6、阴、阳角部位应做加强处理
4.2.4.7、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的XPS板应采用整块XPS板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四角距离应不小于200mm。门窗洞口XPS板排板如图8所示。
4.2.4.8、锚栓的安装
1、使用电钻进行打孔以安装锚栓。结构墙体上的孔深，在墙体为混凝土时，锚栓锚固深度为50mm，墙体为加气混凝土砌块时，锚栓锚固深度为100mm。保证锚栓的入墙深度，墙体的抹灰层或旧饰面层不应作为锚固深度。锚栓应打在有粘胶处，阳角处第一个钉应离墙角6~10cm，以免损坏墙体。
2、打完孔后，将锚栓的塑料圆盘装入孔中，锚栓应在粘贴聚苯板24h后，方能钻孔安装。
4.2.4.9、 抹底层抹面砂浆
聚苯板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。在聚苯板面用不锈钢抹子
抹底层抹面砂浆，厚度2～3mm。 4.2.4.10、 贴压网格布
将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，随即将耐碱玻纤网格布沿水平方向绷紧，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平压入湿的抹面砂浆中；自上而下沿外墙一圈一圈铺设网布；遇到门窗洞口时，应在洞口四角沿45度方向补贴一块标准网布（200 mm×300 mm），不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。网格布左、右搭接宽度为100mm，上、下搭接宽度为100mm，在阳角处还需局部加铺400mm网格布一道。所有收口处的网格布必须返过阳角压实。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。山墙处网格布应为质量更大、强度更高的增强网格布。加强布位于大面网格布下面。
门窗洞口网格布粘贴示意图 4.2.4.11、 抹面层抹面砂浆
在底层抹面砂浆稍干硬至可以碰触时再抹一道抹面砂浆罩面，厚度2～3mm，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。 4.2.4.12、特殊部位处理
加强层做法：在标准外保温做法基础上加铺一层网格布，并再抹一道抹面胶浆罩面，以提高抗冲击强度。在这种双层网格布中，底层网格布可以是标准网格布，也可以是质量更大、强度更高的增强网格布，以满足设计要求的抗冲击强度为原则。加强部位抹面胶浆总厚度宜为4～6mm。在同一块墙面上，加强层做法与标准层做法问宜留设伸缩缝。 下列情况应增设网格布进行加强：
(1)、底层离室外地面高度2000mm范围的部位； (2)、可能遭受冲击力的特殊部位。
4.2.4.13、门窗洞口做法：外保温施工前，要求先安装窗框并打发泡剂、勾缝及嵌好密封膏，窗框背面应做出凸台构造，具体尺寸按外保温施工厚度的要求；XPS板铺贴，窗框边也用胶粘剂贴紧，铺好板打磨平整，上窄幅网和大网至窗框边；交后道工序批嵌柔性外墙腻子，窗框背面打发泡剂，外边框打防水胶。门窗保温节点构造如图。
图10平窗保温节点构造
图11 凸窗保温节点构造
4.2.4.14、缝的处理：留设伸缩缝时，缝内填塞发泡聚乙烯圆棒作背衬，直径或宽度为缝宽的1．3倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50％～70％。伸缩缝具体做法如图12所示。
图12伸缩缝做法
沉降缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固，具体做法如图13所示。
五、质量标准
5.1、主控项目
5.1.1、聚苯板、网格布的规格和各项技术指标、粘结剂、聚合物砂浆的配置原料的质量，必须符合有关规程及有关标准的要求。
检查方法：检查产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录、材料复验报告；保温层厚度用钢针插入和尺量检查。
5.1.2、聚苯板必须与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象。
检查方法：检查现场拉伸粘接强度检验报告及施工记录，观察和用手推拉检查。
检查数量：按楼层每20米长抽查一次（每处3延长米），但不少于三处。 5.1.3、表面平整洁净，聚合物水泥胶浆与聚苯板必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。
检查数量：按楼层每20米长抽查一次（每处3延长米），但不少于三处。 检查方法：用小锤轻击和观察检查。
5.1.4、锚栓塑料胀管部分进入墙体锚固深度应符合产品安装规定的要求。