=10-0.28
0.28LPcp2=10－=9.86
2LMcp2=9.86+0.0045×9.86+0.00452×9.86=9.90 LM2=(9.90－0.09)+0.09=9.81+0.09
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LP3=2-0.2
0.2=1.9 2LMcp3=1.9+0.0045×1.9+0.00452×1.9=1.91 LM3=(1.91－0.06)+0.06=1.85+0.06
LP4=3.5-0.24
0.24LPcp4=3.5－=3.38
2LMcp4=3.38+0.0045×3.38+0.00452×3.38=3.40 LM4=(3.40－0.075)+0.075=3.325+0.075
LP5=3-0.2
0.2LPcp5=3－=2.9
2LMcp5=2.9+0.0045×2.9+0.00452×2.9=2.91 LM5=(2.91－0.075)+0.075=2.835+0.075
图10中HM1、HM2、HM3、HM4属于型腔的深度尺寸，应该按照4.1.3中所给的公式4-3-1、4-3-2、4-3-3进行计算(单位mm)：
HP1=2-0.4
0.4HPcp1=2－=1.8
2HMcp1=1.8＋0.0045×1.8＋0.00452×1.8=1.81 HM1= (1.81－0.06)﹢0.06=1.75﹢0.06 HP2=3.9-0.44
0.44HPcp2=3.9－=3.68
2HMcp2=3.68＋0.0045×3.68＋0.00452×3.68=3.70 HM2= (3.70－0.075)﹢0.075=3.625﹢0.075
HP3=11.4-0.52
0.52HPcp3=11.4－=11.14
2HMcp3=11.14＋0.0045×11.14＋0.00452×11.14=11.19
﹢0.11﹢0.11
HM3= (11.19－0.11)=11.08
HP4=1.5-0.4
LPcp3=2－
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0.4=1.3 2HMcp4=1.3＋0.0045×1.3＋0.00452×1.3=1.31 HM4= (1.31－0.06)﹢0.06=1.25﹢0.06
塑件的上部成型尺寸如图11所示：
HPcp4=1.5－
图11塑件成型尺寸示意图
图11中的LM1、LM2、LM3属于型腔径向尺寸，应该按照4.1.1中所给的公式4-1-1、4-1-2、4-1-3进行计算(单位：mm)：
LP1=5-0.28
0.28LPcp1=5－=4.86
2LMcp1=4.86+0.0045×4.86+0.00452×4.86=4.88 LM1=(4.88－0.075)+0.075=4.805+0.075
LP2=39.5-0.56
0.56LPcp2=39.5－=39.22
2LMcp2=39.22+0.0045×39.22+0.00452×39.22=39.40 LM2=(39.40－0.160)+0.160=39.24+0.160 LP3=32.5-0.56
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0.56=32.22 2LMcp3=32.22+0.0045×32.22+0.00452×32.22=32.37 LM3=(32.37－0.160)+0.160=32.21+0.160
图11中的LM4、LM5属于型芯的径向尺寸，应该按照4.1.2中所给的公式4-2-1、4-1-2、4-2-2进行计算(单位：mm)：
LP4=28.5+0.50
0.50LPcp4=28.5＋=28.75
2LMcp4=28.75+0.0045×28.75+0.00452×28.75=28.87 LM4=(28.87+0.130)-0.130=29.00-0.130
LP5=6+0.24
0.24LPcp5=6＋=6.12
2LMcp5=6.12+0.0045×6.12+0.00452×6.12=6.15 LM5=(6.15+0.09)-0.09=6.24-0.09
图11中的HM1属于型腔的深度尺寸，应该按照4.1.3中所给的公式4-3-1、4-3-2、4-3-3进行计算(单位mm)：
HP1=7-0.48
0.48HPcp1=7－=6.76
2HMcp1=6.76＋0.0045×6.76＋0.00452×6.76=6.79 HM1= (6.79－0.09)﹢0.09=6.70﹢0.09
塑件上气孔的成型尺寸如图12所示： 图12中LM属于型芯的径向尺寸，应该 按照4.1.2中所给的公式4-2-1、4-1-2、4-2-2 进行计算(单位：mm)：
LP=1.2+0.2
0.2LPcp=1.2＋=1.3
2LMcp=1.3+0.0045×1.3+0.00452×1.3
=1.306 图12塑件成型尺寸示意图 LM=(1.306+0.06)-0.06=1.366-0.06
图12中HM属于型芯高度尺寸，应该按照
LPcp3=32.5－
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4.1.4中所给的公式4-4-1、4-3-2、4-4-2进行计 算(单位：mm)：
HP=3.5 +0.44
0.44HPcp=3.5＋=3.72
2HMcp=3.72＋0.0045×3.72＋0.00452×3.72=3.73 HM=(3.73+0.075) -0.075=3.7375-0.075
塑件上部三个柱体的成型尺寸如图13所示： 图13中的HM属于型腔的深度尺寸，应该按 照4.1.3中所给的公式4-3-1、4-3-2、4-3-3进行计 算，LM属于型腔径向尺寸，应该按照4.1.1中所 给的公式4-1-1、4-1-2、4-1-3进行计算底部倒角 为0.5。(单位mm)：
LP=2-0.20
0.20 LPcp=2－=1.9 图13塑件成型尺寸示意图
2LMcp=1.9＋0.0045×1.9＋0.00452×1.9=1.91 LM= (1.91－0.06)﹢0.06=1.85﹢0.06
HP=2.8-0.4
0.4=2.6 2HMcp=2.6+0.0045×2.6+0.00452×2.6=2.61 HM=(2.61－0.06)+0.06=2.55+0.06
成型塑件上斜孔的型芯杆尺寸如图14所示： (用于成型的部分)
图14中LM1属于型芯的径向尺寸，应该 按照4.1.2中所给的公式4-2-1、4-1-2、4-2-2 进行计算，LM2属于型芯高度尺寸，应该按照 4.1.4中所给的公式4-4-1、4-3-2、4-4-2进行计 算(单位：mm)：
LP1=5+0.24
0.24LPcp1=5＋=5.12
2LMcp1=5.12+0.0045×5.12+0.00452×5.12 图14型芯杆尺寸示意图
HPcp=2.8－
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=5.14
LM1=(5.14+0.09)-0.09=5.23-0.09
LP2=14.5+0.38
0.38LPcp2=14.5＋=14.69
2LMcp2=14.69+0.0045×14.69+0.00452×14.69=14.75 LM2=(14.75+0.11)-0.11=14.86-0.1
第五章 模具冷去系统的设计及计算
注塑模具型腔壁的温度高低及其均匀性对成型效率和制品的质量影响很大，一般注入模具的塑料熔体温度都很高在200~300℃。而塑件固化后从模具中取出来的温度为60~80℃以下[7]。为了调节型腔温度，需在模具内开设冷却水通道或油通道，通过模温调节机调节冷却介质的温度从而调节模具型芯型腔的温度。
冷却系统设计原则[5]：
第一，动定模和型腔的四周应均匀的布置冷却水通道，不可只布置在模具的动模一边或定模一边，否则脱模后制品温度不一会发生翘曲变形。
第二，冷却水道离型腔表面的距离不能太近也不能太远，一般不超过管径的3倍，以12~15mm为宜。
第三，水孔与相邻型腔表面的距离应相等。 第四，采用并流流向，加强浇口处得冷却。
在本设计中，由于塑件尺寸较小，模具尺寸也不大，所以应尽量避免复杂的水道设计。本设计采用直通式水道，动定模上分别设4条冷却通道，如图15所示：