4） 用于易爆、毒性程度为极度或者高度危害介质的液化气体压力容器
时，液位计的防止泄漏保护装置是否符合规定； 2、
检查结果处理
液位计检查时，发现一下情况之一的，使用单位应当限期改正并且采取有效措施确保改正期间的安全，否则应当暂停该压力容器使用： 1） 2） 3） 4） 5） 6） 7）
选型错误的；
超过规定的检修期限的； 玻璃板（管）有裂纹、破碎的； 阀件固死的； 液位指示错误的； 液位计指示模糊不清的； 防止泄漏的保护装置损坏的。
三）、测温仪表 1、
检查内容和要求
测温仪表的检查至少包括以下内容： 1） 2） 3） 2、
测温仪表的定期校验和检修是否符合规定； 测温仪表的量程与其检测的温度范围是否匹配； 测温仪表及其二次仪表的外观是否符合规定。 检查结果处理
测温仪表检查时，凡发现以下情况之一的，使用单位应当限期改正并且采取有效措施确保改正期间的安全，否则暂停该压力容器使用： 1） 2）
仪表量程选择错误的； 超过规定校验、检修期限的；
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3） 仪表及其防护装置破损的。
四）、爆破片 1、
检查内容和要求
爆破片装置的检查至少包括以下内容： 1） 2）
爆破片是否超过产品说明书规定的使用期限；
爆破片的安装方向是否正确，产品铭牌上的爆破压力和温度是否符
合运行要求； 3） 4） 5）
爆破片装置有无渗漏；
爆破片使用过程中是否存在未超压爆破或者超压未爆破的情况； 与爆破片夹持器相连的放空管是否通畅，放空管内是否有存水（或
者冰），防止水帽、防雨片是否完好； 6）
爆破片单独做泄压装置，检查爆破片和容器间的截止阀是否处于全
开状态，铅封是否完好； 7）
爆破片和安全阀串联使用，如果爆破片装在安全阀的进口侧，爆破
片和安全阀之间装设的压力表有无压力显示，打开截止阀检查有无气体排出； 8）
爆破片和安全阀串联使用，如果爆破片装在安全阀的出口侧，爆破
片和安全阀之间装设的压力表有无压力显示，如果有压力显示应当打开截止阀，检查能否顺利疏水、排气； 9）
爆破片和安全阀并联使用时，爆破片与容器间装设的截止阀是否处
于全开状态，铅封是否完好。 2、
检查结果处理
爆破片装置检查时，凡发现以下情况之一的，使用单位应当限期更换
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爆破片装置并且采取有效措施确保更换期间的安全，否则暂停该压力容器使用： 1） 2） 3） 4） 5）
爆破片超过规定使用期限的； 爆破片安全方向错误的；
爆破片标定的爆破压力、温度和运行要求不符的； 爆破片使用中超过标定爆破压力而未爆破的；
爆破片和安全阀串联使用时，爆破片和安全阀之间的压力表有压力
显示或者截止阀打开后有气体漏出的； 6）
爆破片单独做泄压装置或者爆破片与安全阀并联使用时，爆破片和
容器间的截止阀未处于全开状态或者铅封损坏的； 7）
爆破片装置泄漏的。
五）、安全阀 1、
检查内容和要求
安全阀检查至少包括以下内容： 1） 2） 3）
选型是否正确；
是否在检验有效期内使用；
杠杆式安全阀的防止重锤自由移动和杠杆越出的装置是否完好，弹
簧式安全阀的调整螺钉的铅封装置是否完好，静重式安全阀的防止重片飞脱的装置是否完好； 4）
如果安全阀和排放口之间装设了截止阀，截止阀是否处于全开位置
及铅封是否完好； 5） 6）
安全阀是否泄漏；
放空管是否畅通，防雨帽是否完好。
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2、 检查结果处理
安全阀检查时，凡发现以下情况之一的，使用单位应当限期改正并且
采取有效措施确保改正期间的安全，否则暂停该压力容器的使用： 1） 2） 3） 4）
选型错误的； 超过校验有效期的； 铅封损坏的； 安全阀泄漏的。
31、设备上安装的安全阀是否投用？（查现场） 答：
安全阀使用管理规定（试行）
为保证承压类特种设备使用安全，规范安全阀使用，避免人身伤害和财产损失，根据国家法律、法规，结合公司实际情况，制定本规定。
本规定适用于《特种设备安全监察条例》中所规定的锅炉、压力容器和压力管道等承压类特种设备上所用的最高工作压力大于或等于0.02MPa的安全阀。
未取得《特种设备作业人员证》的人员不得从事安全阀的检修、校验工作。 1 岗位责任
1.1 各使用车间负责本区域安全阀的安全管理工作，至少包括安全阀选型、验收、安装、使用管理，报废。
1.2 各使用车间指定专人负责本区域内安全阀的管理。 1.3 设备科监督各使用车间安全阀管理、协调安全阀校验。 2 安全阀选型
2.1 安全阀的选型必须考虑排放能力、工作温度、工作压力、工作介质等各方面要求。 3 安全阀验收
3.1 由材料申报人对安全阀进行验收，至少包括外观检查，产品性能参数核对、产品质量证明文件（产品合格证、安装及其使用维护、校验说明书等）完整性、准确性检查。验收合格的安全阀，其完整的产品资料交设备科存档。
3.2 填写《安全阀校验申请表》（附表1），安排安全阀校验，校验合格后，将《安全阀
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校验报告》（由校验站提供）交设备科存档，未经校验合格的安全阀严禁安装使用。 4 安全阀安装 4.1 安全阀安装要求：
4.1.1 在压力容器或压力管道上的安全阀应垂直安装；
4.1.2 一般安装在靠近被保护设备处，安装位置应易于维修和检查；
4.1.3 蒸汽安全阀装在锅炉的锅筒、集箱的最高位置，或装在被保护设备液面以上气相空间的最高处。液体安全阀装在正常液面的下面。
4.1.4 在安全阀和被保护设备之间,不得安装取用蒸汽或排汽的管道和阀门； 4.1.5 安全阀的进口管道直径不得小于安全阀的进口直径，安全阀的进口管道应当尽量短而直。如果几个安全阀共用一条进口管道时，进口管道的截面积不小于这些安全阀的进口截面积总和；
4.1.6 安全阀的出口管道直径不得小于安全阀的出口直径，安全阀的出口管道应接向安全地点；
4.1.7 安全阀出口的排放管上如果装有消音器，必须有足够的流通面积，防止安全阀排放时所产生的背压过高而影响安全阀的正常动作及其排放量；
4.1.8 安全阀的进出口管道一般不允许设置截断阀。在必须设置截断阀时，应当加铅封并且保证锁定在全开状态。截断阀的压力等级应当与安全阀进出口管道的压力等级一致，截断阀的结构和通径不得妨碍安全阀的安全泄放（截断阀进出口的公称直径不小于安全阀的进出口法兰的公称直径。截断阀一般应当选用闸阀，阀杆应当水平安装，以避免阀杆和阀板连接的销钉因为腐蚀而断裂后使阀板下滑）。安全阀前设置截断阀必须填写《安全阀前设置阀门申请表》（附表3）报设备科备案； 4.1.9 安全阀出口管底部低点应有接到安全地点的疏水管； 4.1.10 排汽管和疏水管上都不得装置阀门；
4.1.11 排汽管和疏水管应设置固定装置，其重量不应作用在安全阀上，排汽管必须考虑泄放反作用力；
4.2 安全阀安装前，应当进行整定压力以及密封性试验。 5 安全阀使用管理
5.1 各使用车间应当建立车间内的安全阀台帐，可参考《车间安全阀一览表》（附表2）。 5.2 安全阀前设置截断阀的使用车间，须在《安全阀前阀门状态记录表》（附表4）上对截断阀的开关状态进行记录。
5.3 使用车间应经常对区域内的安全阀进行检查，检查的内容至少包括以下：
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