西南石油大学本科毕业设计（论文）
资少，出水水质好，运行能耗低，运行费用少的特点。
1采用气水平行向上流，曝气生物滤池具有很多优点：○使气、水进行极好的均分，2与下向流过滤相反，上向流防止了气泡在虑层中的凝结，氧气利用率高，能耗低；○
3上向流形过滤持续在整个滤池高度上提供正压条件，可以更好地避免沟流或短流；○
成了对工艺有好处的半柱推条件，即使采用高过虑速度和负荷仍能保证工艺的持久稳
4采用气水平行上向流，使空间过滤能被更好地运用，空气能将固体定性和有效性；○
物质带入虑床深处，在滤池中能得到高负荷、均匀的固体物质，延长反冲洗周期，减少清洗时间和清洗时的用水、用气量。
除了曝气生物滤池自身的上述优点外，曝气生物滤池与其他生物处理方法相比还具有以下几个有点：
1较小的池容和占地面积 曝气生物滤池的BOD5容积负荷可达到5~6kgBOD5／○
（m3／d），是常规活性污泥或接触氧化法的6~12倍，所以它的池容和占地面积只有活性污泥法或接触氧化法的1／10左右，大大节省了占地面积和大量的土建费用。
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2高质量的处理出水 在BOD5容积负荷为60kgBOD5／（m／d）时，其出水SS○
和BOD5可保持在10mg／L以下，CODcr可保持在60mg／L以下远远低于国家《污水综合排放标准》之一级标准。
3简化处理流程 由于曝气生物滤池对SS的生物截留作用，○使出水中的活性污
泥很少，故不需要设置二沉池和污泥回流泵房，处理流程简化，使占地面积进一步减少。
4基建费用、运转费用节省 由于该技术流程短、池容积小和占地省，使基建○
费用大大低于常规二级生物处理。同时，粒状填料使得充氧效率提高，可节省能源消耗。
5管理简单 曝气生物滤池抗冲击负荷能力很强，没有污泥膨胀问题，微生物○
也不会流失，能保持池内较高的微生物浓度，因此日常运行管理简单，处理效果稳定。
6设施可间断运行 由于大量的微生物生长在粒状填料粗糙多孔的内部和表○
面，微生物也不会流失，即使长时间不运转也能保持其菌种，如长时间停止不用后再使用，其设施可在几天内恢复。[7]
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炼油厂生产废水处理工艺设计
2.7 汽提塔
原理：汽提法用以脱除废水中的挥发性溶解物质，如挥发酚，甲醛，硫化氢，氨等。其实质是废水与蒸汽的直接接触，使其中的挥发性物质按比例扩散到气相中去，从而达到从废水中分离污染物的目的。
2.8 活性炭吸附池
活性炭是一种经特殊处理的炭，具有无数细小孔隙，表面积巨大，每克活性炭的表面积为500-1500平方米。活性炭有很强的物理吸附和化学吸附功能，而且还具有解毒作用。解毒作用就是利用了其巨大的面积，将毒物吸附在活性炭的微孔中，从而阻止毒物的吸收。同时，活性炭能与多种化学物质结合，从而阻止这些物质的吸收。 活性炭吸附是指利用活性炭的固体表面对水中的一种或多种物质的吸附作用，以达到净化水质的目的。 炼油厂含油废水，经隔油，气浮和生物处理后，在经砂滤和活性炭过滤深度处理。废水的含酚量从0.1mg/L（经生物处理后）降至0.005mg/L，氰从0.19mg/L降至0.048mg/L，COD从85mg/L降至18mg/L.
3 工艺流程各部分构筑物设计计算
3.1 设计任务
处理量：Q=3000m3／d
处理前水质：PH 6.0~9.0 Oil 200~300mg／L
S2- 20mg／L BOD5 250mg／L COD 1100mg／L 挥发酚 35mg／L
处理后水质：PH 6.0~9.0 Oil ＜10mg／L
S2- ＜1 mg／L BOD5 ＜30 mg／L COD＜100mg／L 挥发酚 ＜0.5 mg／L
3.2 调节池设计计算
一般废水在调节池内的停留时间为3~4小时，在本设计中取4h。
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西南石油大学本科毕业设计（论文）
3.2.1调节池有效容积
根据流量Q，T计算有效容积。
设计调节池的实际容积为 V实际
m3 m3
一般调节池的有效水深为1.5~2.0m，这里取2m；纵向隔板间距一般为1.0~1.5m，这里取1.0m。
则调节池的平面面积是 S=700／2=350m3 取宽为10m，长为35m
纵向板间距离为1m。所以隔板数为9. 取调节池的超高h为0.3m
3.2.2 调节池水头损失
查《给排水设计手册》得以下数据：
输水管的直径 D=200mm时，坡度i=0.012；水流平均速度v=1.144m／s；n=0.013 水力半径R=
水流断面A=
谢才系数C=
沿程阻力水头损失：
局部阻力水头损失： 查得：伸入水池进口的ζ=1.0
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炼油厂生产废水处理工艺设计
查得：
弯管在R／d=1.0时，ζ=0.80
所以调节池的水头损失为：h=+
+
=0.05+0.07+0.11=0.23m
因为隔油池的高度也是2.3m，所以这里不用设置水泵
3.3 隔油池设计计算
本设计按油珠上浮速度计算
油珠的最大上浮速度不高于9mm／s，在设计中取0.5mm／s，即u=0.5mm／s。 v一般取
，不宜大于15 mm／s，一般取2~5 mm／s，在设计中取4 mm／s。
值与速度比v／u值的关系
v／u 20 1.74 15 1.64 10 1.44 取1.4
6 1.37 3 1.28 v／u=4／0.5=8 根据比值关系
3.3.1 隔油池的表面积计算
A= m2
式中 A--------隔油池表面面积，m2
Q--------废水设计流量，m／h
u--------油珠的设计上浮速度，m／h
--------对隔油池表面积的修正系数，该值与池容积利用率和水流紊动状况有关，表1-1为
值与速度比v／u值的关系。
v--------水流速度，mm／s
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3.3.2 隔油池的过水断面面积计算
Ac
m2
式中 Ac-------隔油池的过水断面面积，m2
v--------废水在隔油池中的水平流速，m／h
隔油池每个格间的有效水深和池宽比（h／b）宜取0.3~0.4.有效水深一般为1.5~2.0m。
在本设计中h／b取0.4；有效水深取1.8m 隔油池的长度应为：
m
b=h／0.4=4.5 m
L／b=20.2／4.5=4.49 m （大于4.0；符合要求）
3.3.3 隔油池的总容积
停留时间t一般取1.5~2.0h，本设计中取t为1.5h。 则
式中 W---------隔油池的总容积，m3
Q----------隔油池的废水设计流量，m3／h ------------废水在隔油池的设计停留时间，h
m3
3.3.4 隔油池格间数
个 （按规定一般不少于两个）
式中 Ac----------隔油池的过水断面面积，m2 b-----------隔油池每个格间的宽度，m h-----------隔油池工作水深，m
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