60×0.463=27.78 m3 27.78÷23.9÷2.2=3.2378m 取3.2m 则：343.60+3.2=346.80m
进水管管底标高为343.60m ，事故管管径为1000mm，最小坡度为0.61‰ 厂距渭河350m；所以降落量为：350×0.61‰ =0.2135m；则入河口处事故管管底标高为：346.80－0.2135=346.59m
剖面草图如下：
1.2、粗格栅的计算
设计中选择二组格栅，N=2组，每组格栅单独设置，每组格栅的设计流量为近期水的一半，即0.1155 m3/s.
1、格栅的间隙数
n?Q1sin? bhv式中n—格栅的间隙数（个） Q1—设计流量（m3/s） α—格栅倾角（o） b—格栅栅条间隙（m） h—格栅栅前水深（m）
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v—格栅过栅流速（m/s）
设计中取h=0.4m,v=0.8m/s,b=0.02m, α=600
0.1155sin600n??16.79个 取17个
0.02?0.4?0.82、格栅宽度
B=s(n-1)+bn
式中B—格栅槽宽度（m）
S—每根格栅条的宽度（m） 设计中取S=0.01m
B=0.01(17-1)+0.02×17=0.5m
3、进水渠道渐宽部分的长度
L1?B?B1
2tan?1式中L1 —进水渠道渐宽部分的长度（m） B1—进水明渠宽度（m）
α1——渐宽处角度（0），一般采用10o—30o 设计中取B1=0.4m，α1=20o L1?4、出水渠道渐窄部分的长度 L2?0.5?0.4≈0.15m 02tan20B?B1
2ta?n2式中L2—出水渠道渐窄部分的长度（m） α2——渐窄处角度（0），取20o L2?0.51?0.4 ≈0.15m
2tan200
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5、通过格栅的水头损失
s43v2h1?k?()sin?
b2g式中 h1—水头损失（m）
β—格栅条的阻力系数，查表β=2.42
k— 格栅受污物堵塞时的水头损失增大系数，一般取k=3 0.01430.82h1?3?2.42?()sin600?0.0815m
0.022g6、栅后明渠的总高度
H=h+h1+h2
式中 H—栅后明渠的总高度（m）
h2—明渠超高（m），一般采用0.3—0.5m 设计中取h2=0.3m
H=0.4+0.0815+0.3≈0.78m 7、格栅槽总长度
L=L1+L2+0.5+1.0+H1/ tanα 式中 L—格栅槽总长度（m） H1—格栅明渠的深度（m）
L=0.15+0.15+0.5+1.0+0.7/tan60°≈2.2m
8、每日栅渣量
W?式中 W—每日栅渣量（m3/d）
W1—每日每103m3污水的栅渣量（m3/103m3污水）， 一般采用0.04—0.06
m/103m3污水
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86400QW1
1000
设计中取W1=0.05 m3/103m3污水 W?86400?0.231?0.051000 =0.998﹥0.2 m3/d
应采用机械除渣及皮带输送机或无轴输送机输送栅渣，采用机械栅渣打包机将栅渣打包，汽车运走。
9、进水与出水渠道
城市污水通过DN900㎜的管道送入进水渠道，设计中取进水渠道宽度B1=0.5m,进水水深h=0.4m,出水渠道B2= B1=0.5m，出水水深h=0.4m 10、校核 (1) 栅前流速：v1
实际计算过水断面为：0.4×0.5=0.2㎡ 则栅前流速为： v1?0.8m/s的设计要求。
（2）过栅流速：v2
实际计算过水断面为：A?17?0.02?0.4?0.136㎡ 则过栅流速为：v2?设计要求。
11、计算草图如下：
Q0.1155??0.849m/s 符合过栅流速在0.6～1.0的A0.136Q0.1155??0.5775m/s 符合栅前流速在0.4～A0.2 第 14 页
栅条
工作平台进水αα1α
1.3、污水提升泵房 1、水泵的选择
设计水量为20000 m3/d，选择用三台潜污泵（2用1备），则单台流量为 Q1=20000÷2=10000 m3/d=416.67 m3/h
所需扬程为 10.57 m（见水力计算和高程布置） 选择250WS-450B型污水泵，参数如下： 流量 m3/h 420 扬程 H/m 11 转速 /r·min-1 735 轴功率 p/kW 18.0 电机功率 p/kW 22 效率 /% 79 质量 排出口径 ㎏ /㎜ 750 200 2、集水池
（1）容积 按一台泵最大流量时6min的出流量设计，则集水池的有效容积V
h1?42060?6?42 m3
（2）面积 取有效水深H为2m则面积F为
F=V÷H=42÷2=21m2
集水池长度取5m，则宽度为4.2m，集水池平面尺寸为L×B=5×4.2 保护水深取1m，则实际水深为3m
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