A2J-PK1121立式U钻专用机床夹具设计
目录
中文摘要、关键词..................................................1 英文摘要、关键词..............................................2 第1章 绪论.......................................................3 1.1 机床夹具的发展概况................................................3 1.2 机床夹具的发展方向................................................3 1.3 夹具的特点........................................................4 1.4 夹具的设计要点....................................................5 第2章 夹具的总体设计................................................6 2.1 设计任务.............................................................6 2.2 夹具的设计步骤.......................................................7 2.3 夹具的设计.......................................................8 第3章 夹具的工作原理与结构设计...................................9 3.1 对定位元件的基本要求.............................................9 3.2 定位方案的确定...............................................9 3.2.1 定位方案....................................................9 3.2.2 方案的比较以及选择............................................10 3.3 一面两销方案元件的设计...........................................10 3.4 夹紧.............................................................13 3.5 夹紧方案的选择...................................................14 3.5.1 钻削切削力.....................................................14 3.5.2 实际所需夹紧力的计算.........................................16 3.5.3 夹紧方案......................................................18 3.5.4 方案比较......................................................19 3.5.5 夹紧力的计算..................................................19 第4章 夹具体及零件的设计.....................................22 4.1 夹具体的要求.....................................................22
4.2 夹具体毛坯的类型.................................................22 4.3 零件的设计.......................................................23 第5章 夹具误差的计算...............................................29 5.1 定位误差..........................................................29 5.2 工件在夹具上加工的精度分析.......................................29 5.3 夹具误差的计算...................................................30 结论..................................................................33 致谢..................................................................34 参考文献.............................................................36
A2J-PK1121立式U钻专用机床夹具设计
A2J-PK1121立式U钻专用机床夹具设计
摘 要
在机械制造过程中夹具是用来将被加工的物体固定在固定空间内，使之占有正确的位置，使零件能够正确的加工。而本夹具适用于汽车前轴，保证其在钻床上能够准确定位、夹紧，实现在前轴两端上钻两个大小相同，相互对称的孔且能要保证孔的壁厚。本设计包括对夹具的定位、夹紧、夹具体等装置的设计。经过定位，夹紧方案的比较选择，确定采用一面两销的定位方案和绞链夹紧机构。最后通过计算定位误差、对刀误差等验算加工精度。
该夹具不但专用性强，操作迅速方便，在批量较大的生产中可以获得较高的精度和生产效率，对工人的技术水平要求也相对较低，而且也考虑到灵活性一面，在操作方面获得大大改进，同时也可以随着工件的的改变而不断得到创新和改造。 关键词：夹具； 定位装置；绞链夹紧机构
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A2J-PK1121立式U钻专用机床夹具设计
The Fixture Design of A2J-PK1121 Vertical U-shaped Drilling Machine
Abstract
The fixture is a construction or testing device that is used to fix the object in the process of mechanical manufacturing processing to make it at a correct position.This fixture is suitable for automobile front axle to ensure that it has accurate positioning and clamping on the drilling machine to drill two of the same and symmetrical size on both ends of the front axle and make sure each hole’s wall thickness. This design including the positioning, clamping, clamp fixture in a specific device design. After locating and clamping scheme comparison options,I determined to use a two pin positioning scheme and hinge clamping mechanism. Finally through calculating positioning error, the error of knife such as , I can check the processing accuracy.
The fixture not only has strong specificityand convenient operation,so the product is relatively stable and can get higher precision and production efficiency and technology requirements for workers is relatively low, but also take into account the flexibility. The aspects of operation is greatly improved and it can continuously innovate and reform.with the change of object.
Keywords：fixture； positioning device;；hinge fastening device
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A2J-PK1121立式U钻专用机床夹具设计
第1章 绪论
1.1机床夹具的发展概况
我国的机床夹具现状：夹具是用来固定所要切削的对象，能让被加工的对象在特定的空间中固定在所需要的位置，使机床能够完成特定的任务。
对于在国际方面的预计，其中的生产研究协会对机床夹具的各个方面进行了的统计，其中统计的结果为：中批和小批的生产工件品种已能够占据所有工件种类总数的85％左右。如今的企业，对于生产制造的产品需要不断的更新换代，制造出跟随时代的产品，否则将会被市场的竞争所打垮。然而，对于其中的一般企业还在使用着大量传统的专用夹具，对于其中的中等生产能力的工厂里，约拥有数千甚至近万套专用夹具；而在另一方面，其中的多品种生产的企业中，就需要3～4年左右就要更新50％～80％左右的专用夹具，其实夹具的实际磨损量才仅为10％～20％左右，这就视为了市场的需要和竞争。也为了适应科学技术的快速发展，我们在短短几年内需更新大量的专用夹具，这样即提高了加工的成本，也造成了材料的浪费。面对上述情况所以，为了减少这种情况，我们可以采用数控机床的柔性化制造技术。
机床夹具是在机械加工中使用的一种工艺装备，而它所具备的主要功能就是为了是实现对被加工零件的定位及其加紧，通过定位，能够使被加工零件在机床上占据一个正确的加工位置；通过夹紧，就能够克服在加工中产生的各种作用力，使这一正确的位置得到保证从而使加工过程得以顺利进行近年来，数控机床、加工中心、成组技术、柔性制造系统（FMS）等新加工技术的应用，对机床夹具提出了如下新的要求：
1.能迅速方便地装备新产品的投产，以缩短生产准备周期，降低生产成本； 2.能装夹一组具有相似性特征的工件； 3.能适用于精密加工的高精度机床夹具；
4.能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具；
5.采用以液压站等为动力源的高效夹紧装置，以进一步减轻劳动强度和提高劳动生产率；
6.提高机床夹具的标准化程度。
1.2 机床夹具发展方向
机床上面的夹具的发展，在近几年发展十分的迅速。其主要在体现在5个方面：
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