广东晶通集团广乐高速T13合同段 路基土石混填试验段施工方案
2、 质量管理体系运作
质量管理体系运作框图
技 术 负 责人 施 工 员 监 理 员 统 计 员 材 料 员 施 工 班 组 交底卡 操作规程 班组自检 工序交接检查 施工员检查 试验工作 交底工作 机械设备管理 工程项目主管领导层 审查设计、按图施工 检 查 标 准 组 织 体 系 工 作 体 系 检 查 体 系 质量保证体系 责任分工 检 查 方 法 施工班组质量小组 11 材料试验工作 配比试验工作 强度试验工作 施工员向班组交底 班组长向工人交底 机械设备维修保养 机械设备检测标定 掌握操作规程 了解验收标准 保证质量措施 监理员复查 评 定 广东晶通集团广乐高速T13合同段 路基土石混填试验段施工方案
3、工程部
3-1. 组织技术人员认真学习、复核设计施工图纸，领会设计意图。 3-2. 根据具体情况，负责对各施工项目进行施工方案设计。
3-3. 编写每个分项工程项目的《施工工艺细则》，并且组织工程技术人员、施工第一线人员进行技术交底。
4、质检部
4-1. 提前作好各分项工程的质检计划，准备各种施工原始记录表格。 4-2. 对各分项工程施工工序的质检工作做好详细的分工，深入到施工现场进行质量检查，如发现问题及时处理。
4-3. 落实工序“三检”制度。
4-4. 收集并整理施工原始记录表格，各种材料的合格证、出厂证等。作为工程的竣工资料，为工程竣工验收、质量评定提供依据。
5、测量监控组
5-1. 在整个标段工程项目开工之前，用全站仪复测设计单位提供的控制网点，并建立覆盖整个施工范围的控制网。
5-2. 提前作好各分项工程的测量监控计划。
5-3. 对工程的重点部位，施工时按规定进行定时跟踪观测。 6、试验室
6-1. 作好每批施工原材料的验收、抽检、化验、试验等工作。
6-2. 浇筑混凝土时，按质量控制标准的要求，实地取样做各种混凝土的试验工作。
6-3. 收集整理各种试验报告单、验收证明等，提交质检部，为工程竣工验收、质量评定提供依据。
7、施工中队质量监督员、工班班组质检员
7-1. 督促施工第一线人员按质量控制标准的要求进行施工操作，作好详细的施工原始记录。
7-2. 作好班组交接检查。 8、工程质量保证措施
8-1.对全体人员进行质量教育，提高全员质量意识。
8-2. 认真做好各项技术准备，进行图纸会审制定施工组织设计。
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8-3. 规范技术交底制度
8-3-1 按照四级技术交底（即公司、项目部、施工队、班组）的要求建立施工技术交底制度，项目技术负责人及相关技术人员做好技术交底的资料准备工作，分级对施工员、班组长和施工工人进行技术交底；同时要形成文字资料（包括交底的内容及所有参加交底人员的签到表)存档。
8-3-2 实行“三工”制：即工前交底，工中检查，工后总结：
a、 每日工作前由工区生产负责人组织全体生产人员。利用10-20分钟布置当天任务；交代当天的施工计划、施工现场组织、现场施工存在和预测的主要危险因素、安全、质量卡控要点、工程施工难点、施工技术等；
b、 在施工过程中现场生产负责人及技术主管要进行预见性的协查指导，指出可预见的后果，及时纠正施工人员的不规范操作，避免安全、质量事故的出现；
c、当天的施工任务情况由生产负责人进行总结，存在问题及时提出解决办法和措施，好的做法和经验及时由生产副经理组织总结推广。
8-4.复核测量控制点，做好测量放线工作。 8-5. 材料质量控制
8-5-1 材料的自检:试验室对拟要进场的工程材料按照业主及相关规范的要求进行质量抽样检验，检验合格后方允许进场。
8-5-2 材料的送检:按规范及业主、监理要求，项目部必须委托国家认可的试验中心对材料进行检验检测，检验检测合格后方才允许进场使用。
8-5-3 材料的防护：材料的运输、堆放、存放应按有关规定制订出具体的防护措施，并督促实施，确保材料不受损坏和丢失。
8-5-4 材料的标识：对主要材料实行标牌标识，以确保使用正确，标识内容包括材料名称、规格型号、是否检验合格、工程使用部位等。
9、检验、试验和测量设备控制
9-1 配备性能先进、能满足精度要求的检测、试验和测量设备。
9-2 设备进场后应及时送国家认可的计量检测部门进行标定，标定合格后方能投入使用。
9-3 在使用过程中发现设备失准或故障，应及时送修、送检，标定合格后方允许重新投入使用。
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10、人员的配备和培训
10-1 配备足够的人力资源。并由公司和项目部组织员工参加岗位、技能、技术和质量管理培训，确保所有员工能胜任其工作岗位。
10-2 对于特殊工作的人员，如质检员、试验员、安全员、操作机手等实行持证上岗制度，必须经专业资格考试合格后方可上岗。
11、施工配合比控制
经检测合格的砂石材料，要按照规范和设计图纸要求、比例进行级配，再经检验复核和监理平行试验批准后实施。
九、施工过程质量控制
1、做好施工过程中原材料进场检验工作，对采购的原材料必须有质量证明，并由实验员对原材料进行抽样检测和试验。
2、加强检测试验工作
2-1.项目经理部质检员、试验员、测量人员应依据施工方案或合同规定的规范标准要求对每道工序实施检验和实验，并做验证记录。
2-2. 由项目经理部组织有关人员进行隐蔽工程的自检，再自检合格基础上，通知业主或其代表参加隐蔽工程验收。
3、加强测量与监测控制
3-1. 测量员必须坚持双检复核，通过自检和互检，制定协同完成施工全过程的测量任务。
3-2.测量人员必须对测量成果认真记录计算，并对设置的控制点做好保护工作，定期对测量仪器进行检验和维护保养。
4、施工工序严格“三检”制度。班组自检、上下工序班组进行交接检、项目部进行复检；检查各项质量指标要符合《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）（JTG F80/2-2004）后方可进行下道工序。
5、施工过程中，按规范要求的批次和频率，质检部和试验室要对产品在使用过程中适时进行抽检和试验，实行过程质量控制。
6、加强对关键工序的管理
由项目总工程师要组织人员对本工程关键技术和难点部位的施工提出超前预防措施，特别是对工程质量通病、易发病进行事先预防，通过采取合理措施将
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质量问题消灭在萌芽状态。
十、安全生产管理体系及保证措施
1、 全生产管理组织机构
施工安全管理，实行岗位责任制。项目经理是工程安全技术的第一责任人，安全主任是安全生产主要负责人，下设安全办公室，按照标准化要求配备足够的专职安全生产管理人员，安全管理员要深入现场行使安全管理责任，具体监督现场施工安全生产工作，同时各施工班组还应配置安全员，负责本班组的施工安全工作
安全生产直接责任人：项目安全主任 安全生产第一责任人：项目经理 安全领导小组 应急指挥部 专职安全员 应急小组
工程部兼职安全员 材料组兼职安全员 机械组兼职安全员 综合部兼职安全员 质检部兼职安全员 前后场安全负责人 现场物资安全负责人 库存物资安全负责人 机械设备安全负责人 电气设备安全负责人 项目部安全负责 人 消防安全负责人 15