气门摇臂轴支座的机械加工工艺及夹具设计
3 1 工序Ⅷ 2 3 1 2 工序Ⅸ 3 4 1 2 工序Ⅹ 3 4 工序Ⅺ 半精铣?28前端面F 粗铣?26后端面J 粗铣?28后端面G 半精铣?28后端面G 钻?17的通孔 扩孔至?17.85 粗铰至?17.94 精铰至?18H9 钻?15通孔 扩孔至?15.85 粗铰至?15.95 精铰至?16H9 钻?3偏100内孔 1 4 3 1 17 0.85 0.09 0.06 15 0.85 0.10 0.05 3 1 2.3.9切削用量以及基本时间定额的确定 工序Ⅵ 粗铣?22上端面A （1） 切削深度 ap?4mm。
（2） 进给量的确定 此工序选择YG6硬质合金端铣刀，查表选择硬质合金端铣刀的具体参数如下：D=80mm，D1=70mm，d=27mm，L=36mm，L1=30mm，齿数z=10，根据所选择的X61卧式铣床功率为4KW,查《机械制造技术基础课程设计指南》表5-146，得
fz[2]
?0.20?0.09mm/z 取fz=0.20mm/r f?0.20?10?2mm/r。
（3） 切削速度的确定 根据所知的工件材料为HT200,硬度HBS187-220，根据《机械加工工艺师手册》
[10]
表30-23，选择切削速度vc=65m/min。
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气门摇臂轴支座的机械加工工艺及夹具设计
计算主轴转速n?65?10003.14?80?258r/min，查《机械制造基础课程设计基础教程》
255?3.14?801000?64m/min[3]
表4-18得n=255r/min，然后计算实际vc?（4）基本时间的确定 铣削常用符号如下： z——铣刀齿数
fz——铣刀每齿的进给量，mm/z fMz——工作台的水平进给量，mm/min
fM——工作台的进给量，mm/min，fM?fznz
ae——铣削宽度，mm
ap——铣削深度，mm
d——铣刀直径，mm
查《机械制造技术基础课程设计指南》表2-28得此工序机动时间计算公式：
[2]
Tj?l?l1?l2fMz
根据铣床的数据，主轴转速n=255r/min，工作台进给量
fM=fz?z?n?0.2?10?255?510mm/min。
根据机床说明书取fM=480mm/min；切削加工面L=22mm 根据《机械加工工艺师手册》
Tj?l?l1?l2fMz?29480[10]
，表30-9查得l1?l2=7，
?0.06min。
工序Ⅴ 加工36mm下端面 1.工步一 粗铣36mm下底面C （1）切削深度 ap?3mm。
（2）进给量的确定 此工序选择YG6硬质合金端铣刀，查表选择硬质合金端铣刀的具体参数如下：D=80mm，D1=70mm，d=27mm，L=36mm，L1=30mm，齿数z=10，根据所选择的X61卧式铣床功率为4KW,查《机械制造技术基础课程设计指南》表5-146，得
fz[2]
?0.20?0.09mm/z 取fz=0.20mm/r f?0.20?10?2mm/r。
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气门摇臂轴支座的机械加工工艺及夹具设计
（3）切削速度的确定 根据所知的工件材料为HT200,硬度HBS187-220，根据《机械加工工艺师手册》
[10]
表30-23，选择切削速度vc=65m/min。
?258r/min计算主轴转速n?[3]
65?10003.14?80，查《机械制造技术基础课程设计指导教程》
255?3.14?801000?64m/min表4-18得n=255r/min，然后计算实际vc?
（4） 基本时间的确定 根据铣床的数据，主轴转速n=255r/min，工作台进给量
fM=fz?z?n?0.2?10?255?510mm/min
根据机床说明书取fM=480mm/min；切削加工面L=36mm 根据《机械加工工艺师手册》
Tj?l?l1?l2fMz?43480?0.08min[10]
，表30-9查得l1?l2=7，
。
2.工步二 半精铣36mm下底面C （1）切削深度 ap?1mm。
（2）进给量的确定 此工序选择YG8硬质合金端铣刀，查表选择硬质合金端铣刀的具体参数如下：D=80mm，D1=70mm，d=27mm，L=36mm，L1=30mm，齿数z=10，根据所选择的X61卧式铣床功率为4KW,取fz=0.10mm/r，f?0.10?10?1mm/r 。
（3）切削速度的确定 查《机械制造技术基础课程设计指南》表5-157
vc=124m/min，计算主轴转速n?[3]
[2]
124?10003.14?80?495r/min，查《机械制造技术基础课
程设计指导教程》机床主轴转速表，确定n=490r/min，再计算实际切削速度
vc?490?3.14?801000?123m/min
（4）基本时间的确定 根据铣床的数据，主轴转速n=490r/min，工作台进给量
fM=fz?z?n?0.1?10?490?490mm/min
根据机床说明书取fM=480mm/min；切削加工面L=36mm 根据《机械加工工艺师手册》
Tj?l?l1?l2fMz?43480?0.08min
[10]
，表30-9查得l1?l2=7，
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工序Ⅵ 钻?11通孔
（1） 切削深度 ap?11mm。
（2） 进给量和切削速度的确定 选硬质合金钻头直柄麻花钻，钻头参数如下：
d?11mm,L?142mm,L1?94mm，查《机械制造技术基础课程设计指南》
[2]
表5-134，
f?0.08~0.16mm/r，取f?0.1mm/r，vc?50~70m/min，取vc?60m/min，根据上
60?10003.14?11?1737r/min面数据，计算主轴转速n?，查立式钻床Z525主轴转速表，取
?47m/minn=1360r/min，计算实际切削速度，vc?1360?3.14?111000。
[2]
（3） 基本时间的确定，首先查《机械制造技术基础课程设计指南》表2-26，查得钻削机动时间计算公式，Tj?l?l1?l2f?n，l1?D2cot???(1~2)，l2=（1~4），
钻孔深度l?39mm，l1?3，l2?5，所以Tj?工序Ⅶ 粗铣以及半精铣端面 1.工步一 粗铣?28前端面F （1） 切削深度 ap?3mm。
l?l1?l2f?n?471360?0.1?0.34min.
（2） 进给量的确定 此工序选择YG6硬质合金端铣刀，查表选择硬质合金端铣刀的具体参数如下：D=80mm，D1=70mm，d=27mm，L=36mm，L1=30mm，齿数z=10，根据所选择的X61卧式铣床功率为4KW,查《机械制造技术基础课程设计指南》表5-146，得
fz[2]
?0.20?0.09mm/z 取fz=0.20mm/r f?0.20?10?2mm/r。
（3） 切削速度的确定 根据所知的工件材料为HT200,硬度HBS187-220，根据《机械加工工艺师手册》
[10]
表30-23，选择切削速度vc=65m/min。
?258r/min计算主轴转速n?[3]
65?10003.14?80，查《机械制造技术基础课程设计指导教程》
255?3.14?801000?64m/min[2]
表4-18得n=255r/min，然后计算实际vc?。
（4）基本时间的确定 查《机械制造技术基础课程设计指南》表2-28得此工序机动时间计算公式：
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气门摇臂轴支座的机械加工工艺及夹具设计
Tj?l?l1?l2fMz
根据铣床的数据，主轴转速n=255r/min，工作台进给量
fM=fz?z?n?0.2?10?255?510mm/min。
根据机床说明书取fM=480mm/min；切削加工面L=28mm 根据《机械加工工艺师手册》
Tj?l?l1?l2fMz?35480[10]
，表30-9查得l1?l2=7，
?0.07min。
2. 工步二 粗铣?26前端面I （1） 切削深度 ap?4mm。
（2） 进给量的确定 此工序选择YG6硬质合金端铣刀，查表选择硬质合金端铣刀的具体参数如下：D=80mm，D1=70mm，d=27mm，L=36mm，L1=30mm，齿数z=10，根据所选择的X61卧式铣床功率为4KW,查《机械制造技术基础课程设计指南》表5-146，得
fz[2]
?0.20?0.09mm/z 取fz=0.20mm/r f?0.20?10?2mm/r。
（3） 切削速度的确定 根据所知的工件材料为HT200,硬度HBS187-220，根据《机械加工工艺师手册》
n?65?10003.14?80[10]
表30-23，选择切削速度vc=65m/min。计算主轴转速，查《机械制造技术基础课程设计指导教程》表4-18得
255?3.14?801000?64m/min[3]
?258r/minn=255r/min，然后计算实际vc?。
[2]
（4） 基本时间的确定 查《机械制造技术基础课程设计指南》表2-28得此工序机动时间计算公式：
Tj?l?l1?l2fMz
根据铣床的数据，主轴转速n=255r/min，工作台进给量
fM=fz?z?n?0.2?10?255?510mm/min
根据机床说明书取fM=480mm/min；切削加工面L=26mm 根据《机械加工工艺师手册》
[10]
，表30-9查得l1?l2=7，
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