变电站圆弧倒角耐磨砼道路施工工法(3)

2019-06-11 17:02

机 具 设 备 表6

序号 1 2 3 4 5 6 设备名称 砼机动运输车 振动梁 振动器 振动捧 振动抹光机 压 滚 设备型号 单位 数量 辆 台 台 根 台 根 4 1 8 12 4 1 用途 7、质 量 控 制

7.1、工程质量控制标准

道路施工质量执行《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008)和《110kV~1000 kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程》(Q/GDW183-2008)。允许偏差按表7.1执行。

水泥砼面层允许偏差 表7.1

序号 1 2 3 支模 检测项目 直顺度 高 程 抗压强度 允许偏差(mm) 5 ±5 不低于设计规定 检测频率 范围 50mm 20mm 每台班 点数 1 1 1组 检验方法 拉20m小线量取最大值 4 5 6 7 8 9 10 水泥 混凝土面层 抗折强度 厚 度 平整度 相邻板高差 宽 度 高 程 横 坡 试块平均值不低于设计规定 +20,-5 5 3 -20 ±20 ±10且不大于±3% 每台班 每 块 块 缝 40m 20m 20m 1组 2 1 1 1 1 1 用尺量 用3m直尺量取最大值 用尺量 用尺量 用水准仪具测量 用水准仪具测量 11 12 13 纵缝直顺 横缝直顺 蜂窝麻面面积 10 10 ≤2.0% 100m缝长 40m 每块每侧面 1 1 1 拉20m小线量取最大值 沿路宽拉线取最大值 用尺量蜂窝面积 7.2、质量保证措施

7.2.1、路面路基应板体性好、强度高,如有损坏必须重新施工或采取加强措施;路基的高度、宽度、纵横坡度和边坡等均应符合设计要求。

7.2.2、路基应具有良好的排水系统。良好的排水系统也是杜绝路床积水的有效措施。

7.2.3、道路基层和混凝土板施工所用的材料必须符合设计要求,并具有材料质保书和相应的复试报告。

7.2.4、混凝土拌和物宜采用机械搅拌、浇注和振捣。生产混凝土拌和料时,必须严格按照配合比施工。

7.2.5、立模的平面位置与高程,应符合设计要求且稳定,接头紧密平顺,不得有离缝、前后错茬和高低不平等现象。模板的接头和模板与基层接触处均不得漏浆。模板与混凝土接触面应涂刷隔离剂。

7.2.6、要正确妥善处理好道路与建筑物连接处,以及道路拐角处模板施工和缩缝的留置。

7.2.7、面层收光之前,应做好清边整缝,清除粘浆,修补掉边、缺角。面层收光时严禁在混凝土面层上洒水、撒水泥粉。

7.2.8、道路面层填补时,应选用碎石混凝土拌和物,严禁用纯水泥砂浆填补找平。经用平板震动器振动后,再用滚筒进一步整平。整平时必须保持模板顶面整洁,接缝处板面平整。

7.2.9、切割缩缝施工法,当混凝土达到设计强度25%~30%时,

应采用切割机进行切割,切割用水冷却时,应防止切缝水渗入基层和土基。

7.2.10、压缝法施工,当混凝土拌和物做面后,应立即用振动压缝刀压缝。当压至规定深度时,应提出压缝刀,用原浆修平缝槽,严禁另外调浆。然后,应放入铁制或木质嵌条,再次修平缝槽,待混凝土拌和物初凝前泌水后,取出嵌条,形成缝槽。

8、安 全 措 施

8.1、认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,根据国家有关规定、条例,结合施工单位实际情况和工程的具体特点,组成专职安全员和班组兼职安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理网络,执行安全生产责任制,明确各级人员的职责,抓好工程的安全生产。

8.2、在施工区域内布置施工电源三级盘(柜),内置插座、开关、漏电保护器,配电柜、配电箱前要有绝缘垫,并安装漏电保护装置。

8.3、冬季施工必须作好防火、防滑、防冻措施。

8.4、检查保护地线或保护零线连接是否正确、牢固;检查电缆或软线是否完好;电动工具需经检验合格。照明灯具悬挂高度低于2.5m时应设保护罩,严禁带电移动灯具。

8.5、夯机手柄上应该装按钮开关并包以绝缘材料,操作时应戴绝缘手套。

9、环 保 措 施

9.1、成立对应的施工环境卫生管理机构,在工程施工过程中严

格遵守国家和地方政府制定的有关环境保护的法律、法规和规章,加强对施工燃油、工程材料、设备、废水、生产生活垃圾、弃渣土的控制和治理,遵守有防火及废弃物处理的规章制度,随时接受相关单位的监督检查。

9.2、将施工场地和作业限制在工程建设允许的范围内,合理布置、规范围挡,做到标牌清楚、齐全,各种标识醒目,施工场地整洁文明。

9.3、设立专用排浆沟、集浆坑,对废浆、污水进行集中,认真做好无害化处理,从根本上防止施工废浆乱流。

9.4、做好泥浆、弃渣及其他工程材料运输过程中的防散落与沿途搂环境卫生指标进行处理达标外,并按当地环保要求的指定地点排放。弃渣及其他工程废弃物按工程建设指定的地点和方案进行合理堆放和处治。

10、效 益 分 析

本工法施工后道路混凝土表面强度、硬度得到较大的提高,表面平整、光洁、耐磨、不起尘效果显著。施工过程中主要采用机械提浆、抹光大大提高了工作效率,减少了材料和劳动力投入,节约了施工成本。本工法采用混凝土原浆上铺撒耐磨料机械收光,节省了后期机械刻纹投入的机械和人工费,采用本工法使得道路施工工艺美观,并避免表面龟裂、起尘,确保厂区整洁环保,具有很好的环保效益。


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