在实现工厂布置之前必须就生产系统各作业单位之间的物流状态做出深入的分析。物流分析包括确定物料在生产过程中每个必要的工序之间移动的最有效顺序及其移动的强度和数量。一个有效的工艺流程是指物料在工艺过程内按顺序一直不断地向前移动直至完成，中间没有过多的迂回或倒流。 物流作业单位编号表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 作业单位 材料仓库 蜡模作业组 制壳作业组 脱蜡 模壳库 熔炼作业组 熔炼作业组 检验 成品库 各作业单位物流量分布表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 起点 1 1 1 2 3 4 5 6 7 7 终点 2 3 6 3 4 5 6 7 1 8 物流量（吨） 1.23 7.09 5.84 1.22 8.3 6.95 6.95 12.66 2.64 3.08
11 12 8 8 1 9 0.25 2.83
以上各表通过物流分析，得出下图
的物流从至表
物流从—至表
1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 合计 14.16 1.23 7.09 5.84 2 1.22 1.22 3 8.3 8.3 4 6.95 6.95 5 6.95 6.95 6 12.66 12.66 7 2.64 3.08 5.82 8 0.25 2.83 3.08 9 0 合计 2.89 1.23 8.31 8.3 6.95 12.89 12.66 3.08 2.83
4．进行作业单位相互关系分析，得到作业单位相互关系表。
当产品品种很少但产量很大时，应采用工艺过程进行物流分析。在采用SLP法进行工厂布置时，不必关心各作业单位对之间具体的物流强度，而是通过划分等级的方法，来研究物流状况，在此基础上，引入物流相关表，以简洁明了的形式表示工厂总体物流状况。
由于直接分析大量物流数据比较困难且没有必要，SLP 中将物流强度转化成五个等级，分别用符号A、E、I、O、U 来表示，其物流强度逐渐减小，对应着超高物流强度、特高物流强度、较大物流强度、一般物流强度和可忽略搬运五种物流强度。作业单位对或称为物流路线的物流强度等级应按物流路线比例或承担的物流量比例来确定。
物流强度等级比例划分表
物流强度等级 符号 物流路线比例承担的物流量比例（%） 超高物流强度 A 特高物流强度 E 较大物流强度 I 一般物流强度 O 可忽略搬运
涡轮增压器厂的物流强度汇总表
序号 1 2 3 4 作业单位对 1-2 1-3 1-6 2-3 物流量（吨） 1.23 7.09 5.84 1.22 物流强度 0.31 1.80 1.48 0.31 U 10 20 30 40 （%） 40 30 20 10
5 6 7 8 9 10 11 12 3-4 4-5 5-6 6-7 7-1 7-8 8-1 8-9 8.3 6.95 6.95 12.66 2.64 3.08 0.25 2.83 2.11 1.77 1.77 3.22 0.67 0.78 0.06 0.72 注：上表物流强度由此公式得出：物流强度=算得59.04吨。
物流强度分析表
15*物流量，此处的?物流量经计
物流量?序号123456789101112作业单位对（物流路线）6-73-41-34-55-61-67-88-97-11-22-38-1物流强度12345物流强度等级 A AEEEIIIIOOO
为了能清楚地表明各作业单位之间的物流关系我们将物流强度用如下图所示的物流相互关系图、非物流关系相关图来表示，在这两个图中不仅区分物料移动的起始与终点作业单位，在行与列的相交方格中填入行作业单位与列作业单位的物流强度等级。
序号123456789工序组名称材料库蜡模制壳A脱蜡制壳库熔炼A清理I检验I成品库EEUUUUUUUUUUOOEUUUUUUUUUUUEIUOUU
作业单位物流相互关系图
5．将作业单位物流相关表与非物流相互关系表加权合并，求出作业单位综合相互关系表。
一、非物流相互关系图
不同的企业，作业单位的设置时不一样的，作业单位间的相互关系的影响因素也是不一样的。作业单位间的相互关系密切程度的典型影响因素一般可以考虑一下方面： 1、工艺流程； 1、作业性质相似； 2、使用相同的设备； 3、使用同一场所； 4、使用相同的文件档案； 5、使用相同的公用设施；