目 录
第一章：绪论………………………………………………… 第二章：统设计要求和解决方案…………………………………
2.1系统设计要求……………………………………………………………2.2解决方案…………………………………………
第三章：硬件系统设计……………………………………………
3.1 电源模块设计……………………………………………………… 3.2键盘模块设计………………………………………………………… 3.3显示模块设计………………………………………………………… 3.4电机驱动电路-H桥模块设计……………………………………… 3.5霍尔测速模块设计…………………………………………………… 3.6 ADC转换模块设计……………………………………………………… 3.7单片机双机通讯模块设计…………………………………………
第四章：软件系统及程序流程图…………………………………
第五章：心得体会…………………………………………… 附录一 硬件原理图………………………………………… 附录二 元件清单………………………………………… 附录三 参考文献………………………………………………
第一章 绪论
直流电动机具有优良的调速特性和良好的启动性能和调速特性,调速平滑、方便,调速范围广;过载能力大,能承受频繁的冲击负载,可实现频繁的无级快速起动、制动和反转;能满足生产过程自动化系统各种不同的特殊运行要求，启动转矩大，最大转矩大，能在宽广的范围内平滑、经济地调速，转速控制容易，调速后效率很高。与交流调速相比，直流电机结构复杂，生产成本高，维护工作量大。电动机调速系统采用微机实现数字化控制,是电气传动发展的主要方向之一。采用微机控制后,整个调速系统实现全数字化,结构简单,可靠性高,操作维护方便,电动机稳态运转时转速精度可达到较高水平,静动态各项指标均能较好地满足工业生产中高性能电气传动的要求。由于单片机性能优越,具有较佳的性能价格比,所以单片机在工业过程及设备控制中得到日益广泛的应用。
PWM 调速系统与可控整流式调速系统相比有下列优点[1 ] :由于PWM 调速系统的开关
频率较高,仅靠电枢电感的滤波作用就可获得平稳的直流电流,低速特性好;同样,由于开关频率高,快速响应特性好,动态抗干扰能力强,可以获得很宽的频带;开关器件只工作在开关状态,主电路损耗小,装置效率高。PWM 调速系统很早已出现,但是因为缺乏高速开关元件而未能在生产实际中推广应用。在近年来,由于大功率开关器件的制造成功和成本的不断下降, PWM调速系统又受到重视。
尽管如此，我认为设计一个直流电机调速系统，不论是从学习还是实践的角度，对一名电子信息工程专业的大学生都会产生积极地作用，有利于提高学习热情。
第二章 系统设计要求和解决方案
2.1系统设计要求
1、 设计题目：直流电机数字调速系统。 2、 课设内容：
（1）、本地控制
① 通过键盘设置电机转速（给定值），通过控制程序使直流电机达到给定转速；
② 通过电位器设置电机转速（给定值），通过控制程序使直流电机达到给定转速；
（2）、本地控制与远传控制（选作）
通过键盘或电位器设置电机转速（给定值），实现本地直流电机的转速控制，同时，利用通讯模块（有线），控制远方电机的转速。
3、具体要求及说明：
（1）、八段码数码管或（LCD液晶显示器—可选）显示给定转速和实际转速；
要求：直流电机按照给定的转速运行，当给定值变化时，电机转速随之变化。同时在LED显示（8位八段码）给定转速值和实际转速值，显示格式如上下图所示：
（2）、键盘设置参数可以把键盘定义为数字键（0-9）、设置键、通讯键、确认键和开始（运行）、停止键等。也可利用少键盘定义一键多能，如设置键、加一、减一、确认、开始（运行）、停止键等。 （3）、速度上限和下限报警功能，如高于转速120%或低于转速20%，通过声光器件报警。
（4）、速度可以考虑正反转。
2.2 解决方案 1、键盘设置电机转速
（1）、原理
通过键盘按键在数码管上显示出来电机的给定转速，键盘给定的数字量越大， PWM占空比越大，就驱动晶体管导通的时间越长，这样输出的计数脉冲在单位时间内也就越多，这样就相当于电机的电压越大，其转速也就会越快，我们再用单片机对输出脉冲计数，PID调节器就把这个计数脉冲和预先设定的 值进行比较，比设定值小，这样就会得到一个偏差，再把这个偏差给定电压，这样就相当于加大了PWM的占空比，要是比设定值大，这样也会得到一个偏差，就把这个变差与给定的电压向减，这样就可以减少PWM的占空比，通过改变占空比来改变晶体管的导通时间，就可以改变压频转换器的输入电压，也就改变压频转换器的单位计数脉冲，达到调电动机速度的目的。
电机转速控制原理示意图
2、AD转换设置电机转速
（1）、原理
基本的设计核心是运用PID调节器，运用A/D转换芯片将滑动变阻器的模拟电压转换为数字量作为控制直流电机速度的给定值；我们现运用AD芯片，运用单片机来控制AD芯片来转换模拟电压到数字电压，AD给定的电压越大，则产生的数字量越大，单片机再控制这个数字量来产生一个PWM，PWM占空比越大，就驱动晶体管导通的时间越长，这样加到压频转换器的电压也就越大，电压越大，则压频转换器输出的计数脉冲再单位时间也就越多，这样就相当于电机的电压越大，其转速也就会越快，我们再用单片机对压频转换器的输出脉冲计数，PID调节器就把这个计数脉冲和预先设定的 值进行比较，比设定值小，这样就会得到一个偏差，再把这个偏差加到AD的给定电压，这样就相当于加大了PWM的占空比，要是比设定值大，这样也会得到一个偏差，就把这个变差与给定的电压向减，这样就可以减少PWM的占空比，通过改变占空比来改变晶体管的导通时间，就可以改变压频转换器的输入电压，也就改变压频转换器的单位计数脉冲，达到调电动机速度的目的。 （2）、模块图
3、单片机双机通讯
（1）、基本概念
① 数据通信的传输方式
单工方式：数据仅按一个固定方向传送。因而这种传输方式的用途有限，常用于串行口的打印数据传输与简单系统间的数据采集。
半双工方式：数据可实现双向传送，但不能同时进行，实际的应用采用某种协议实现收/发开关转换。 全双工方式：允许双方同时进行数据双向传送,但一般全双工传输方式的线路和设备较复杂。
多工方式：以上三种传输方式都是用同一线路传输一种频率信号，为了充分地利用线路资源，可通过使用多路复用器或多路集线器，采用频分、时分或码分复用技术，即可实现在同一线路上资源共享功能，我们盛之为多工传输方式。
② 串行数据通信两种形式：
异步通信： 在这种通信方式中，接收器和发送器有各自的时钟，它们的工作是非同步的，异步通信用一帧来表示一个字符，其内容如下：一个起始位，仅接着是若干个数据位，图2是传输45H的数据格式。
同步通信： 同步通信格式中，发送器和接收器由同一个时钟源控制，为了克服在异步通信中，每传输一帧字符都必须加上起始位和停止位，占用了传输时间，在要求传送数据量较大的场合，速度就慢得多。同步传输方式去掉了这些起始位和停止位，只在传输数据块时先送出一个同步头（字符）标志即可。 （2）、模块图