（八）偏心零件的加工知识。
（九）多头螺纹（梯型螺纹）的加工知识。 （十）箱体孔的加工工艺。
（十一）车床精度检验、故障分析和排除。 （十二）相关安全操作规程和数控车床基本知识。 参考资料
1.国家职业资格培训教程《机械加工通用基础知识》，中国劳动社会保障出版社，2003年4月第1版。
2.国家职业资格培训教程《机械加工通用基础知识》（试题），中国劳动社会保障出版社，2003年11月第1版。
3.国家职业资格培训教材《车工》（高级），主编金福昌，机械工业出版社，2010年5月第1版。
4.《车工》（高级工）考前辅导，机械工业出版社，主编孙强、王建，2009年5月第1版。
操作技能比赛大纲
一、范围
（一）各类普通车床的熟练、正确和规范操作。 （二）螺纹、蜗杆、多线螺纹的加工。 （三）套、深孔、薄壁套零件的加工。
（四）精密机床主轴等大型、精密轴类工件的加工。 （五）偏心件、曲轴类、零件的加工。 （六）较复杂套件的加工和组装。
（七）掌握加工工艺顺序的技巧，控制尺寸公差、形位公差的技
巧。
（八）常用和精密量具、量仪的使用和保养。 （九）安全知识和设备的保养知识。 二、技能操作考核设备及场地 （一）设备名称：普通车床。 （二）设备型号：CA6140A。
说明：设备型号、相关技术标准、比赛场地、比赛时间、比赛具体细则以比赛前技术文件为准。
参考资料
1.国家职业资格培训教材《车工》（高级）,主编金福昌,机械工业出版社,2010年5月第1版。
2.《车工》（高级工）考前辅导，主编孙强、王建，机械工业出版社，2009年5月第1版。
附加工图样：（见下图） 名 称: 双偏心丝杆 技术要求：
1.未注明倒角C0.3。
2.未注明公差尺寸按CD/1804---m加工。 3.各加工表面不允许用锉刀、砂布其它工具修光。 4.车削偏心不准使用胎具。
5.毛坯尺寸：φ44×155mm；材料：45#。 6.工时: 180min。
三、设备准备
名 称 车 床 卡盘扳手 刀架扳手
四、辅具准备
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 名 称 45°外圆刀 90°外圆刀 矩形外沟槽刀 钢直尺 外梯形螺纹刀 铜棒、铜皮、油石 百分表及磁力表座 游标卡尺 规 格 C6140 相应车床 相应车床 数 量 1副/每台车 1副/每台车 型 号 相应车床 相应车床 5×8mm P=5，z=2 0.01/0-10 0.02/0~150mm 0.01/25-50mm 0.02/0-320 A3 相应车床 φ1-13mm E=5 数量 自 定 自 定 自 定 自 定 自 定 自 定 1 1 1 自 定 1 1 1 自 定 自 定 公法线千分尺及钢针 万能角度尺 中心钻 活络顶尖 锥柄钻夹头 偏心垫片 工作服、护目镜等
技术要求：
1、未注倒角0.5X45°； 2、两处偏心为对称分布；
车工操作技能比赛评分表
姓名： 准考证号： 单位：
双偏心丝杆（满分100分）
项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 偏心 10 11 12 13 14 安全文明生产
1.6 Tr36X10(p5) 技术要求 0.119 ?33.5??0.383（两处）评分标准 超差不得分 超差不得分 超差不得分 升高一级不得分 配分 扣分 得分 8?2 10 5?0.018 15??4?（四处） 1.6 四处 0.02 D 2?4 2?4 2 超差不得分 超差不得分 超差不得分 超差不得分 超差不得分 超差不得分 超差不得分 升高一级不得分 5?0.018（两处） 5?2 5?2 5?2 4 ?260?0.021（两处） ?260?0.013（两处） ?360?0.016 150?0.11（两处） ?0.062 5002?2 2 五处 0.02 合计 D 1?5 2?3 5 100 超差不得分