五、具体考核要求：
1.直径尺寸合格得该项全配分；超差至下一等级内得该项一半配分；超差至下两等级内不得分。
2.长（包括宽、深）度尺寸合格得该项全配分；超差不得分。 3.螺纹中径尺寸合格得该项全配分；超差不得分。 4.形位公差要求合格得该项全配分；超差不得分。 5.表面粗糙度合格得该项全配分；Ra值超差不得分。
6.螺纹表面粗糙度合格得该项全配分；Ra值大一级或啃刀一处扣该项一半配分；Ra值大两级或重啃一处不得分。
7.安全、文明生产及其它符合有关规定、规程要求得该项全配分；违反有关规定、规程不得分。 （5）否定项说明：
1、考生不得使用砂纸及锉刀加工试件
2、考生应按照车工要求穿戴个人劳保用品，否则取消考试资格。
1.考件图样：见公司车工操作技能考试图 2.考核要求
（1）考核内容：各工件的尺寸精度、形位精度、表面粗糙度达到图样规定的要求；不准使用砂布、油石等辅助工具打光加工表面；组装后达到装配图样规定的尺寸精度、形位精度及其它技术要求。
（2）时间：120分钟，不允许超时。
比武材料及工具清单
1、45#圆钢φ45x50mm一根、φ45x70mm一根。 2、外径千分尺：0-25mm、25—50mm； 3、游标卡尺：0—150mm； 4、钢板尺：0—150mm；
5、内径千分尺：0-25mm、25—50mm；
6、 90o外圆车刀、切刀（加工4—10mm槽及切断）、内径正偏刀 7、垫片（自己计算实际厚度）； 8、麻花钻头（加工φ20内孔用）。
车工操作技能比赛评分细则
序号 检测项目 配分 评定标准 实测结果 扣分 得分 备注 一、偏心套 1 2 3 4 φ41±0.05 3 5 5 5 超差不得分 超差不得分 超差不得分 超差不得分 φ202±0.02 5 长度尺寸 4 超差一处扣1.5分，扣完为止。 超差不得分 超差一处扣2，扣完为止 不合格一处扣1分 6 锥度1：2 6 14 Ra1.6μm 5 15 倒角1×45° 小计 2 35 二、偏心轴 1 2 3 4 φ41±0.05 3 5 5 5 超差不得分 超差不得分 超差不得分 超差不得分 超差一处扣1.5，扣完为止 不合格一处扣1分 超差一处扣2，扣完为止 φ302±0.02 5 长度尺寸 4 6 倒角1×45° 4 7 Ra1.6μm 5 小计 31 四、装配 1 3 51±0.1 两件组装 小计 5 5 10 超差不得分 完好装配得5分 现场评分 1 对车床进行润滑维护 正确使用工、夹、刃、量具等 工作现场地面整洁，工件、夹具、3 量具、刀具、工具等放置合理、整齐。 不准使用砂布、4 油石等辅助工具打光加工表面 小计 总合计 24 100 6 6 不执行不得分 6 不执行不得分 2 6 违章使用工、夹、刃、量具等，一次扣1分 使用一次扣2分，扣完为止。
备 注：1、各项内容的最高扣分不应超过分值，在得分相同的情况下，按完成时间排名。 2、如判断过程有异议，事后裁判组成员协商后确定。
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