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四、模板拆除
1、 拆模板前先进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手续。模板拆除前必须办理拆除模板审批手续，经技术负责人、监理审批签字后方可拆除。
2、 支拆模板时，2米以上高处作业设置可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。拆模顺序应遵循先支后拆，后支先拆，从上往下的原则。
3、 模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可拆模。
表4.3.1 底模拆除时的混凝土强度要求
达到设计的混凝土立方体抗压强度 构件类型 构件跨度(m) 标准值的百分率(%) 板 梁、拱、壳 悬臂构件 ≤2 >2,≤6 >6 ≤6 >6 - ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 ≥100 1) 侧模在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除
2)底模拆除梁长＞6米，混凝土强度达到100%；≤6米混凝土强度达到75%；悬臂构件达到100%后方可拆除
3)板底模≤2米，混凝土强度达到50%；＞2米、≤6米混凝土强度达到75%；＞6米，混凝土强度达到100%方可拆除。
4、 柱模拆除，先拆除拉杆再卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板使模板与混凝土脱离，然后一块块往下传递到地面。
5、 楼板、梁模拆除，应先拆除楼板底模，再拆除侧模，楼板模板拆除应先拆除水平拉杆，然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暂不拆，操作人员应站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木档自由坠落，再用钩子将模板钩下。等该段的模板全部脱落后，集中运出集中堆放，木模的堆放高度不超过2米。楼层较高，支模采用双层排架时，先拆除上层排架，使木档和模板落在底层排架上，上层模板全部运出后再拆底层排架，有穿墙螺栓的应先拆除穿墙螺杆，再拆除梁侧模和底模。
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6、 当立柱的水平拉杆超过2层时，应首先拆除2层以上的拉杆。当拆除最后一道水平拉杆时，应和拆除立柱同时进行。
7、梁下立柱时，应先从跨中开始，对称地分别向两端拆除。拆除时，严禁采用连梁底板向旁侧拉倒的拆除方法。 五、其他技术要求
1、模板支撑架在搭设过程中，严格把好基础、材质、间距、支撑、连接、防护、承重、上下通道、雷电、验收等十道关；
2、搞好支模架基础防、排水措施，确保基础承载力满足要求；
3、模板支撑架搭设为独立的系统，禁止与物料提升机等起重设备钢结构架体机身及其附着设施相连接；禁止与施工脚手架、物料周转平台等架体相连接；混凝土输送管、布料杆、缆风绳等不得固定在模板支撑架上；
4、加强对钢管、木枋、模板等材料的质量检验控制，必须使用合格材料；梁和板的立柱，纵横向间距应相等或成倍数；
5、钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm；立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过0.5m，支撑架的可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不得大于200mm，安装时应保证上下同心；
6、在立杆底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应于水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑；
7、立杆接长接头必须采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，等间距设置不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm；
8、在架外侧周边及内部纵、横向每5m-8m，由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为5m-8m；在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑；当支撑架高度超过8m，或施工荷载大于15KN/m2，或集中线荷载大于20KN/m2时，扫地杆的设置层应设水平剪刀撑；水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过8m；当荷载较大时，应按规范要求设置加强型剪
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刀撑，在竖向剪刀撑顶部交点平面及扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑，水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过6m，剪刀撑宽度应为3m-5m；
9、当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6-9m、竖向间距2-3m与建筑结构设置一个固结点；
10、配备扭力扳手对扣件进行检查，螺栓拧紧扭力矩不应小于40N?m，且不应大于65N?m； 11、梁模板支架立杆应采用托撑轴向支撑受力，当采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不得大于25mm；截面高度较高的梁侧模应加强支撑；
12、支架应由专业架子工持证搭设，支架搭设完毕后，应组织相关单位及人员检查验收，验收合格后，按照JGJ/T194-2009规程进行预压；预压过程应派专人观测，并做好监测和预压等记录。预压完后派专人检查基础是否下沉、杆件是否变形、连接件紧固程度等；
13、施工时，在已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值。已承受荷载的支架和附件，不得随意拆除或移动；
14、支模架的搭设应按专项施工方案，在专人指挥下，统一进行；并应按施工方案弹线定位，放置底座后应分别按先立杆后横杆再斜拉杆的顺序搭设；
15、支模架在使用期间，严禁擅自拆除支撑架结构杆件；如需拆除必须经修正施工方案并报请原方案审批人批准，确定补救措施后方可实施；
16、支模架在使用过程中，要有专人对支撑架进行观测，发现基础下沉、杆件变形、防护不全、拉接松动等，必须立即停止浇筑，撤离作业人员，并采取相应的加固措施；
17、混凝土浇筑前，施工单位项目技术负责人、项目总监确认具备混凝土浇筑的安全生产条件后，签署混凝土浇筑令，方可浇筑混凝土；
18、严格按照方案覆土中砼浇筑方向、顺序、速度等控制情况浇筑混凝土，减小砼浇筑对支模架产生的影响；
19、确定架体拆除顺序及砼强度等相应要求，模板支撑架拆除前，项目技术负责人应核查混凝土同条件试块强度报告，浇筑混凝土达到拆模强度后方可拆除，并履行拆模审批签字手续；
20、支模架拆除时，严禁将拆卸的杆件向地面抛掷，应有专人传递至地面，并按规格分类均匀堆放；
21、支模架搭设和拆除过程中，地面应设置围栏和警戒标志，并按GB/T3608-2008标准设置水平防护；同时派专人看守，严禁非操作人员进入作业范围；
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22、施工现场使用的各类建筑机械必须严格执行《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）的各项规定，施工现场机械设备的检查必须严格执行《施工现场机械设备检查技术规程》（JGJ160-2008）的规定；
23、施工用电必须严格按JGJ46-2005规范执行TN-S系统及“三级配电，两级保护”，并按“一箱、一闸、一漏、一机”的强制性规定执行；
24、支模架搭设人员属登高特种作业人员，除持证上岗外，还必须接受高处作业安全知识教育和遵章守纪教育，经考核合格及身体检查合格后方可从事登高作业；夜间禁止登高作业；
25、施工现场应制定严格的消防制度；动火作业必须办理动火许可证和制定监控措施；动火人员必须持证上岗。
六、危险源潜在事故类别及预防措施
潜在类别：高处坠落、坍塌、物体打击、机械伤害、起重伤害、触电、火灾等。 1、预防高处坠落措施：①操作层临边（坡屋面）搭设1.5米高防护②操作层周边采用竹跳板进行水平硬防护③操作工人必须系安全带进行操作④操作层下1.8处设置兜网进行防护⑤上下工人搭设安全专用通道和楼梯⑥操作工人必须戴安全帽。
2、预防坍塌措施：①支撑体系严格按照施工方案进行搭设②浇筑砼严格按照浇筑顺序进行作业③支撑体系使用合格材料进行搭设④浇筑砼时，随时监控和观察。
3、预防物体打击措施：①禁止违章指挥和吊装②禁止歪拉斜吊③禁止超载起吊④禁止捆绑不规范材料起吊⑤禁止操作时，乱丢物体⑥物体高处堆放必须整齐规范。
4、预防机械伤害措施：①严格按照机械操作规程进行操作②机械操作时，周边注意无其他干扰物体和材料必须堆放整齐③操作工人必须带防护套和防护面具④非操作人员禁止进行机械操作。
5、预防触电措施：①随时对供电线路进行检查②不得使用破旧线缆③施工线路不得不套管沿地铺设④严格使用一机一闸一漏控制电源，禁止私拉乱接⑤随时检查工作机械完好⑥禁止带电操作和违章操作。
6、预防火灾措施：①随时对供电线路进行检查②不得使用破旧线缆③施工线路不得不套管沿地铺设④严格使用一机一闸一漏控制电源⑤随时检查工作机械完好⑥不得在现场吸烟和制造其他火源体⑦禁止工人使用大功率电气。
7、预防起重伤害措施：①禁止违章指挥和吊装②禁止歪拉斜吊③禁止超载起吊④禁止捆绑不规范材料起吊。
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第三节 监测监控
一、监测措施 1、 监测控制
采用经纬仪、水准仪对支撑体系进行监测，主要监测体系的水平、垂直位置是否有偏移。监测项目有：支架沉降、位移变形。 2、 监测点设置
观测点可采取在临边位置的支撑基础面（梁或板）及柱、墙上埋设倒“L”形直径12钢筋头。（具体详见监测监控点平面布置图） 3、 监测措施
支撑的变形监测采用SD-3水准仪进行。做法是：在首层柱的侧面标示出观测基准点，分别在支撑杆上标示观测点（位置在首层结构面上约1.5m处）。在整个浇筑混凝土的过程中，安排专人在首层外围进行监测。发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。 4、 仪器设备配置
名称 电子经纬仪 精密水准仪 全站仪一台 自动安平水准仪 红外线水准仪 激光垂直仪 对讲机 检测板手 5、监测预警值
根据 (JGJ300-2013)的规定：当出现下列条件之一即为预警，预警值每次监测△S＝1.5△S前，△S＝H/300(H=14.59、H=11.25、H=10.25)，
6、监测频率
在浇筑混凝土过程中应实时监测，一般监测按梁砼浇筑水平分层频率，在混凝土实凝前后
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规格 DT202C RXT—232 DZJ2 数量 1 1 1 2 1 2 3 1 精度 ±2” ±2” ，最大允许误差±20” 千米往返±3mm h/40000