低温罐倒装工法 - 图文(2)

2019-06-11 22:42

基础验收

外罐罐底板铺设、组焊、检验

外罐顶圈壁板组焊

外罐罐壁承压环组焊

外罐上数第二圈壁板组焊

外罐顶承压环以及主梁副梁组

外罐顶板铺设、焊接

在外罐底板上铺设内罐顶及加强筋并用倒链提升就位安装吊挂

内罐罐底保冷层施工

内罐罐底板组焊、检验

内罐上部第一圈壁板立缝组焊

液压顶升倒装组焊内罐壁板及加强圈,开设内罐大门

罐内管线安装

内外罐临时大门封闭

内罐充水试验、沉降观测

外罐气密试验

罐壁保温钉施工

罐壁保温棉施工 夹层珠光砂施工 罐顶保温棉施工 罐内清理及封孔 图4-1双层金属结构低温贮罐倒装施工工艺流程图

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液压顶升外罐,安装剩余罐壁板及加强圈,开设外罐大门 外罐罐底大角缝、收缩缝组焊 罐顶开孔接管、劳动保护安装 5.0施工工艺

5.1 基础检查验收

储罐安装前应对基础的基础轴线、定位轴线和标高、锚固件进行复测,并办理中间交接验收。验收要求:

(1)基础强度达到设计要求: (2)基础周围回填夯实完毕并合格;

(3)基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全;

(4)沥青砂层表面应平整密实,无突出的隆起、凹陷及贯穿裂纹; (5)罐底边缘板下方承台水平度复测检查; (6)复测基础的直径;

(7)铆固件位置检查包括检查锚固件之间的间距以及铆固件圆周的半径。

5.2罐底的施工 5.2.1外罐底的施工

(1)基础放线

基础验收合格后,以基础中心点为中心划出四条十字基准线。(圆周划出八等份并在基础做永久标记),再划出边缘板安装位置线。边缘板安装位置圆周线要计入边缘板对接焊缝的收缩量(边缘板每道焊缝按纵向收缩4-5mm计入)。以放大的直径划出安装基准圆。中幅板以中心条块为基准划出安装位置线。

(2)外罐底板敷设

中幅板从中心向四周铺设,边铺边找正(搭接量符合要求),中心第一张中幅板铺设后应将中心点位置及纵横四个方位线移到中心板上部。

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(3)外罐底组对、焊接

中幅板调整好搭接量后进行组对点焊,组对点焊应使两搭接板贴合紧密。搭接接头三层钢板重叠部分,应将上层底板切角。在上层底板铺设前,先焊接上层底板覆盖部分的角焊缝。

边缘板对接缝,每4块边缘板先组焊成一体,留四道收缩缝最后焊接。

5.2.2内罐罐底的施工

(1)内罐底的结构同外罐底,但内罐底高于外罐底500mm。内外罐底之间全部为保冷绝热材料(泡沫玻璃层),内罐边缘板下部为高强混凝土。内罐底边缘板对接焊缝为双面焊接结构,因此,内罐底边缘板应架高铺设,以便于焊接仰焊位置。

(2)内罐底边缘板应在外罐罐底高强混凝土浇注、保养达到强度后安装。 (3)内罐底板的铺设、组焊、检验的要求与外罐底板相同。

5.3罐壁的施工 5.3.1外罐壁板的组装

外罐壁采用液压顶升法倒装,液压顶升支柱数量根据提升重量选取。安装顺序为:首先安装顶圈壁板,然后安装罐壁承压环、罐顶承压环,再安装外罐顶主梁、副梁,安装外罐顶板,然后安装第二及以下各圈壁板。

(1)在边缘板上划出底圈壁板的安装基准圆线,在基准圆内侧50mm位置划一个检查圆。

(2)在壁板安装基准圆的内外侧按每隔700mm长度点焊一个70*50*6的挡板。 (3)按照图纸的排板要求顺序围板。相邻两块壁板用组对卡具连接,每道纵缝用4个组对卡具,组对卡具连接的方帽应在围板前划线焊好。

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(4)第一圈罐壁板的安装尺寸检查

检查罐壁板的组对间隙、错边量应符合图样规定的要求; 检查罐壁板的上口水平度,每张罐壁板检查两点; 检查罐壁板的垂直度,每张罐壁板检查两点; 检查罐壁板的直径,每张罐壁板检查两点; 检查合格后交由焊工焊接。 (5)承压环安装

外罐顶圈罐壁板安装焊接完毕后,按照外罐排版图方位的要求,依次吊装罐壁承压板。承压板组对时采用双向导向板(限位),沿圆周点焊(每1m左右1个均布),导向板注意避开H型钢梁的位置。先安装罐壁承压环,再安装罐顶承压环,安装承压环以前,应测量外罐壁第一圈壁板的水平度及椭圆度,若椭圆度超标,用水平钢索调整达到标准后再安装承压环。

罐顶承压环 导向板 顶圈壁板

图5-1 承压环安装示意图 罐壁承压环 6

在罐顶承压环的上表面划出主梁的安装位置线。 (6)第二圈及以下壁板的组装

第二圈及以下壁板的组装在上圈壁板纵缝、环缝焊接完成并检查合格后进行。壁板围在上圈壁板外侧,并进行点焊组对纵缝,留一道纵缝暂不组对,采用液压顶升提升罐体至安装高度,组焊剩余一道纵缝,焊接完毕后进行环缝组焊。

(7)外罐壁加强圈的施工

壁板安装过程中应及时安装罐壁加强圈,加强圈组装应在同层壁板纵缝及环缝焊接后并探伤检验合格后进行,加强圈分段预制,划线点焊限位板后进行安装。

(8)外罐壁与罐底大角缝的施工

外罐大脚缝组焊在罐壁板组装焊接后进行,为防止焊接变形在罐内侧用临时支撑加固(L=1.5米,[10,间距1.5米]。

5.3.2内罐罐壁的施工

内罐壁板采用边柱提升倒装法施工,内罐壁的组装在内罐罐底边缘板焊焊缝检验施工完成后进行。内罐壁采用能够在夹层上部临时加设的一圈轨道上行走的移动小车和倒链进行围板。

内罐壁以及内罐加强圈的组装程序、施工方法均与外罐相同。

5.3.3 临时大门的设置

为了便于施工人员及机具进出储罐,分别在内、外罐壁第一圈壁板上设置一个临时大门。内外罐底圈罐壁留一张板在组焊底部第一、二圈壁板时,只组对,不焊接,待底圈环缝焊接完毕后,进行加固处理后将其移开,其空位用做临时大门,并按照图纸要求进行加固。

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