GB50150-91电气设备交接试验标准(4)

2019-06-11 22:42

量,两次测得值相比不应有明显差别。

5.倍频感应耐压试验前后,应各进行一次绝缘油的色谱分析,两次测得值相比不应有明显差别。

6.倍频感应耐压试验时,应在高压端测量电压值。高压端电压升高容许值应符合制造厂的规定。

7.对电容式电压互感器的中间电压变压器进行倍频感应耐压试验时,应将分压电容拆开。由于产品结构原因现场无条件拆开时,可不进行倍频感应耐压试验。 三、二次绕组之间及其对外壳的工频耐压试验电压标准应为2000V。 第8.0.4条 测量35kV及以上互感器一次绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ,应符合下列规定: 一、电流互感器:

1.介质损耗角正切值tgδ(%)不应大于表8.0.4-1的规定。

表8.0.4-1 电流互感器20℃下介质损耗角正切值tgδ(%) 额定电压(kV) 充油式 充胶式 胶纸电容式 油纸电容式 35 3 2 2.5

2.220kV及以上油纸电容式电流互感器,在测量tgδ的同时,应测量主绝缘的电容值,实测值与出厂试验值或产品铭牌值相比,其差值宜在±10%范围内。 二、电压互感器:

1.35kV油浸式电压互感器的介质损耗角正切值tgδ(%),不应大于表8.0.4-2的规定。 ?

表8.0.4-2 35kV油浸式电压互感器介质损耗角正切值tgδ(%) 温度(℃) tgδ(%) 5 2.0

2.35kV以上电压互感器,在试验电压为10kV时,按制造厂试验方法测得的tgδ值不应大于出厂试验值的130%。

第8.0.5条 对绝缘性能有怀疑的油浸式互感器,绝缘油的试验,应符合下列规定: 一、绝缘油电气强度试验应符合本标准第十九章表19.0.1第10项的规定。 二、电压等级在63kV以上的互感器,应进行油中溶解气体的色谱分析。油中溶解气体含量与产品出厂值相比应无明显差别。

三、电压等级在110kV及以上的互感器,应进行油中微量水测量。对电压等级为110kV的,微量水含量不应大于20ppm;220~330kV的,不应大于15ppm;500kV的,不应大于10ppm。

注:上述ppm值均为体积比。

10 2.5 20 3.5 30 5.5 40 8.0 63~220 2 2 2 1.0 330 0.8 500 0.6 四、当互感器的介质损耗角正切值tgδ(%)较大,但绝缘油的其它性能试验又属正常时,可按表19.0.1第11项进行绝缘油的介质损耗正切值tgδ测量。

第8.0.6条 测量电压互感器一次绕组的直流电阻值,与产品出厂值或同批相同型号产品的测得值相比,应无明显差别。

第8.0.7条 当继电保护对电流互感器的励磁特性有要求时,应进行励磁特性曲线试验。当电流互感器为多抽头时,可在使用抽头或最大抽头测量。同型式电流互感器特性相互比较,应无明显差别。

第8.0.8条 测量1000V以上电压互感器的空载电流和励磁特性,应符合下列规定:

一、应在互感器的铭牌额定电压下测量空载电流。空载电流与同批产品的测得值或出厂数值比较,应无明显差别。

二、电容式电压互感器的中间电压变压器与分压电容器在内部连接时可不进行此项试验。

第8.0.9条 检查互感器的三相结线组别和单相互感器引出线的极性,必须符合设计要求,并应与铭牌上的标记和外壳上的符号相符。

第8.0.10条 检查互感器变比,应与制造厂铭牌值相符,对多抽头的互感器,可只检查使用分接头的变比。

第8.0.11条 测量铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻,应符合下列规定:

一、在作器身检查时,应对外露的或可接触到的铁芯夹紧螺栓进行测量。 二、采用2500V兆欧表测量,试验时间为1min,应无闪络及击穿现象。 三、穿芯螺栓一端与铁芯连接者,测量时应将连接片断开,不能断开的可不进行测量。

第8.0.12条 局部放电试验,应符合下列规定: 一、35kV及以上固体绝缘互感器应进行局部放电试验。

二、110kV及以上油浸式电压互感器,在绝缘性能有怀疑时,可在有试验设备时进行局部放电试验。

三、测试时,可按现行国家标准《互感器局部放电测量》的规定进行。测试电压值及放电量标准应符合表8.0.12的规定。

表8.0.12 互感器局部放电量的允许水平 允许局部放电接地方式 互感器型式 预加电压 (t>10s) 测量电压 (t>1min) 绝缘型式 液体浸1.3Um 水平 视在放电量(pC) 电流互感器 中性点绝缘系统或中性点共振接地系统 与相对地电压互感器 相与相电压互感器 1.1Um/3 1.1Um 渍 固体 液体浸渍 20 100 20 1.3Um 固体 电流互感器与相对地电压互感器 相与相电压互感器 0.8×1.3Um 100 20 100 20 100 中性点有效接地系统 1.1Um/3 1.1Um 液体浸渍 固体 液体浸渍 固体 1.3Um 注:Um为设备的最高电压有效值。

四、500kV的电容式电压互感器的局部放电试验,可按本标准第18.0.4条的规定进行。

五、局部放电试验前后,应各进行一次绝缘油的色谱分析。 第8.0.13条 电容分压器单元件的试验,应符合下列规定:

一、电容分压器单元件的试验项目和标准,应按本标准第18.0.2、18.0.3、18.0.4条的规定进行;

二、当继电保护有要求时,应注意三相电容量的一致性。

第九章 油 断 路 器

第9.0.1条 油断路器的试验项目,应包括下列内容: 一、测量绝缘拉杆的绝缘电阻;

二、测量35kV多油断路器的介质损耗角正切值tgδ; 三、测量35kV以上少油断路器的直流泄漏电流; 四、交流耐压试验;

五、测量每相导电回路的电阻; 六、测量油断路器的分、合闸时间; 七、测量油断路器的分、合闸速度; 八、测量油断路器主触头分、合闸的同期性; 九、测量油断路器合闸电阻的投入时间及电阻值;

十、测量油断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻及直流电阻; 十一、油断路器操动机构的试验; 十二、断路器电容器试验; 十三、绝缘油试验;

十四、压力表及压力动作阀的校验。

第9.0.2条 由有机物制成的绝缘拉杆的绝缘电阻值在常温下不应低于表9.0.2的规定。

表 9.0.2 有机物绝缘拉杆的绝缘电阻标准 额 定 电 压 (kV) 绝缘电阻值 (MΩ) 3~15 1200

20~35 3000 63~220 6000 330~500 10000 第9.0.3条 测量35kV多油断路器的介质损耗角正切值tgδ,应符合下列规 定: 一、在20℃时测得的tgδ值,对DW2、DW8型油断路器,不应大于本标准表15.0.3中相应套管的tgδ(%)值增加2后的数值;对DW1型油断路器,不应大于本标准表15.0.3中相应套管的tgδ(%)值增加3后的数值。

二、应在分闸状态下测量每只套管的tgδ。当测得值超过标准时,应卸下油箱后进行分解试验,此时测得的套管的tgδ(%)值,应符合本标准表15.0.3的规定。 第9.0.4条 35kV以上少油断路器的支柱瓷套连同绝缘拉杆以及灭弧室每个断口的直流泄漏电流试验电压应为40kV,并在高压侧读取1min时的泄漏电流值,测得的泄漏电流值不应大于10μA;220kV及以上的,泄漏电流值不宜大于5μA。 第9.0.5条 交流耐压试验,应符合下列规定:

一、断路器的交流耐压试验应在合闸状态下进行,试验电压应符合本标准附录一的规定;

二、35kV及以下的断路器应按相间及对地进行耐压试验;

三、对35kV及以下户内少油断路器及联络用的断路器,可在分闸状态下按上述标准进行断口耐压。?

第9.0.6条 测量每相导电回路电阻,应符合下列规定: 一、电阻值及测试方法应符合产品技术条件的规定;

二、主触头与灭弧触头并联的断路器,应分别测量其主触头和灭弧触头导电回路的电阻值。

第9.0.7条 测量断路器的分、合闸时间应在产品额定操作电压、液压下进行。实测数值应符合产品技术条件的规定。

第9.0.8条 测量断路器分、合闸速度,应符合下列规定:

一、测量应在产品额定操作电压、液压下进行,实测数值应符合产品技术条件的规定;

二、电压等级在15kV及以下的断路器,除发电机出线断路器和与发电机主母线相连的断路器应进行速?度测量外,其余的可不进行。

第9.0.9条 测量断路器主触头的三相或同相各断口分、合闸的同期性,应符合产品技术条件的规定。

第9.0.10条 测量断路器合闸电阻的投入时间及电阻值,应符合产品技术条件的规定。

第9.0.11条 测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻值不应低于10MΩ,直流电阻值与产品出厂试验值相比应无明显差别。 第9.0.12条 断路器操动机构的试验,应符合下列规定: 一、合闸操作。

1.当操作电压、液压在表9.0.12-1范围内时,操动机构应可靠动作;

表9.0.12-1 断路器操动机构合闸操作试验电压、液压范围 电 压 直 流 交 流 液 压 ?(85%~110%)Un (85%~110%)Un 按产品规定的最低及最高值 注:对电磁机构,当断路器关合电流峰值小于50kA时,直流操作电压范围为(80%~110%)Un。Un为额定电源电压。

2.弹簧、液压操动机构的合闸线圈以及电磁操动机构的合闸接触器的动作要求,均应符合上项的规定。 二、脱扣操作。

1.直流或交流的分闸电磁铁,在其线圈端钮处测得的电压大于额定值的65%时,应可靠地分闸;当此电压小于额定值的30%时,不应分闸。 2.附装失压脱扣器的,其动作特性应符合表9.0.12-2的规定。

表9.0.12-2 附装失压脱扣器的脱扣试验 电源电压与额定电源电压的比值 失压脱扣器的工作状态 小于35%* 铁芯应可靠地释放 大于65% 铁芯不得释放 大于85% 铁芯应可靠地吸合 *当电压缓慢下降至规定比值时,铁芯应可靠地释放。

3.附装过流脱扣器的,其额定电流规定不小于2.5A,脱扣电流的等级范围及其准确度,应符合表9.0.12-3的规定。 三、模拟操动试验。

1.当具有可调电源时,可在不同电压、液压条件下,对断路器进行就地或远控操作,每次操作断路器均应正确,可靠地动作,其联锁及闭锁装置回路的动作应符合产品及设计要求;

当无可调电源时,只在额定电压下进行试验。

2.直流电磁或弹簧机构的操动试验,应按表9.0.12-4的规定进行;液压机构的操动试验,应按表9.0.12-5的规定进行。

表9.0.12-3 附装过流脱扣器的脱扣试验 过流脱扣器的种类 脱扣电流等级范围(A) 每级脱扣电流的准确度 同一脱扣器各级脱扣电流准确度 延时动作的 2.5~10 ±10% ±5% 瞬时动作的 2.5~15 注:对于延时动作的过流脱扣器,应按制造厂提供的脱扣电流与动作时延的关系曲线进行核对。另外,还应检查在预定时延终了前主回路电流降至返回值时,脱扣器不应动作。

表9.0.12-4 直流电磁或弹簧机构的操动试验 操作线圈端钮电压与 操作类别 合、分 额定电源电压的比值 (%) 110 3 操作次数


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