超高层深基坑支护工程监理方案(正板)打印稿(5)

2019-06-17 11:01

沛县友谊新村扩建工程施工监理

控制要点:

①、灌注开始后,应连续地进行,准备好导管拆卸机具,缩短拆除导管的时间间隔,防止塌孔。

②、开始灌注时,砼面高度将至钢筋笼底部时要放慢灌注速度,当孔内混凝土顶面距钢筋笼底部1m时,混凝土灌注速度应控制在0.2 m/min左右,并仔细量测砼表面高度,以防钢筋笼上浮,当混凝土拌和物上升到钢筋笼底口4m以上时,提升、拆除导管,使混凝土灌注导管底口高于钢筋笼底部2m以上,恢复0.5m/min左右的正常灌注速度。

③、钻孔灌注桩施工全过程中,现场技术员应真实可靠地做好记录,记录结果应经监理工程师认可,如钻孔记录、终孔检查记录、砼灌注记录。

1.3、施工过程中可能出现的情况的处理措施 1.3.1 砼堵管处理

用吊车将料斗连同导管一起吊起,在50cm范围内小幅度上下提升三次,应注意的是切不可把导管提出砼面以外。为避免此类事故发生,应严格要求做到:导管要牢固不漏水;砼和易性坍落度要好;砼浇注必须要在初凝前完成,导管埋深控制在4~6m。 1.3.2 钢筋笼上浮预防措施

①砼底面接近钢筋骨架时,放慢砼浇注速度,浇筑速度控制在0.2m/min左右;

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②砼底面接近钢筋骨架时,导管保持较大埋深,导管底口与钢筋骨架底端尽量保持较大距离;

③砼表面进入钢筋骨架一定深度后,提升导管使导管底口高于钢筋骨架底端一定距离。

④在保证钢筋笼中心位置不变的情况下,通过四根定位钢筋将钢筋笼固定在钢护筒上。 1.4、实测项目

1.4.1 钻孔桩成孔质量标准

项 目 允 许 偏 差 孔的中心位置(mm) 群桩:100;单排桩:50 孔径(mm) 倾斜度 孔深 不小于设计直径 小于1% 摩擦桩:不小于设计规定; 支撑桩:比设计深度超深不小于50mm 摩擦桩:符合设计要求,当设计无要求时,对于直径≤沉淀厚度(mm) 1.5m的桩,≤300mm;对于直径>1.5m的桩或桩长>40m或土质较差的桩,≤500mm; 支撑桩:不大于设计规定

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1.4.2 钻孔灌注桩实测项目

项次 检查项目 规定值或允许偏差 在合格标准内 100 50 检查方法和频率 试件大于等于10组时,按数理统计方法评定;试件小于10组时,按非统计方法评定; 1△ 混凝土强度(MPa) 群桩 桩位(mm) 排架桩 允许 极值 3△ 4△ 5 孔深(m) 孔径(m) 钻孔倾斜度(mm) 沉淀厚度(mm) 6△ 支撑桩 摩擦桩 2△ 全站仪或经纬仪:每桩检查 100 不小于设计 不小于设计 1%桩长,且不大于500 符合设计规定,设计未规定时按施工规范要求 不大于设计规定 水准仪:测每桩骨架顶面高程后反算 测绳:每桩量测 探孔器:每桩量测 探孔器:每桩检查 测绳量测:每桩检查 7 钢筋骨架底面高程(mm) ±50 1.5、成品保护

1.5.1 钻孔灌注桩浇注完成后,清理桩头表面浮浆 1.5.2 清理完成后,不应再扰动桩基砼。

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1.6、施工措施

1.6.1、放样时,桩位护桩应设置在孔壁1米以外,防止钻孔设备在钻进过程中扰动护桩。如发生护桩位移应及时通知测量人员进行复测。

1.6.2、混凝土灌注应连续进行,当中途因故停止时间超过30分钟时,应对现场罐车内的混凝土进行坍落度进行检测,当坍落度不符合灌注要求时,不得使用;当中途停止时间超过混凝土初凝时间时,不得使用。

二、人工挖孔灌注桩的监督

施工准备

2.1 材料及主要机具:

2.1.1 水泥:宜采用325号~425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2.1.2 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。

2.1.3 石子:粒径为0.5~3.2cm的卵石或碎石;桩身混凝土也可用粒径不大于5cm的石子,且含泥量不大于2%。 2.1.4 水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。

2.1.5 外加早强剂应通过试验选用,粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。

2.1.6 钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告。

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2.1.7 一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯(低压36V、100W),电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带等。

2.1.8 模板:组合式钢模,弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方,8号或12号槽钢等。 2.2 作业条件:

2.2.1 人工开挖桩孔,井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况,编制切实可行的施工方案,进行井壁支护的计算和设计。

2.2.2 开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施,如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。

2.2.3 熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料,做到心中有数。

2.2.4 按基础平面图,设置桩位轴线、定位点;桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后,办理预检手续。 2.2.5 按设计要求分段制作好钢筋笼。

2.2.6 全面开挖之前,有选择地先挖两个试验桩孔,分析土质、水文等有关情况,以此修改原编施工方案。

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