化工厂大芳烃车间生产安全事故应急处置卡 1 预分馏装置紧急停车现场处置方案
现象 处置 1.通知部调度、车间值班人员。 2.通知车间主任。 3.通知工艺员、安全工程师和设备员。 4.车间主任、技术员协同值班长指挥事故处理。 5.停止向预加氢进料：停P-101C/D泵，关闭FV1102，加氢反应系统负荷通过开大直馏重石脑油FIC1001进料量保持。 6.切断C-102进料：通知公用工程停P-50407/50408泵，关闭FV1101调节阀，停止向C-102进料。 7.C-102全回流：关闭FV1106，通知调度停止向乙烯供料。 8.C-102降温：逐渐关闭FV1103,C-102以30℃/h降温。 9.停回流泵：当D-108液位低时（10％），停回流泵P-107。 负责人 值班长 值班人员 车间主任 车间主任 内操、外操 由于外界因素，或装置紧急处理事故，需立即停车，确保安全。 外操、内操 外操、内操 内操 外操 10.停塔底再沸：当C-102底温度降至100℃时，外操 关闭E-108，关闭FV1103。 11.系统退料：通过E-109退料。 12.停空冷器：停A-103A/B。 13.系统泄压：关闭PV1101A及D-204出口闸阀，打开PV1101B泄压。
外操 外操 内操、外操 化工厂大芳烃车间生产安全事故应急处置卡 1 预分馏装置紧急停车处置流程图
至火炬至燃料D-204来氢气A-103PV1101APV1101BE-107D-108开关C-102E-106A/B/CFV1105P-107直馏轻进装置E-108FV1101P-50407/50408至加氢装置FV1102P-101C/DFV1106拔头油送乙烯
化工厂大芳烃车间生产安全事故应急处置卡 2 吸附分离装置紧急停车现场处置方案
现象 处置 1.通知部调度、车间值班人员。 2.通知车间主任。 3.通知工艺员、安全工程师和设备员。 4.车间主任、技术员协同值班长指挥事故处由于外界因素，或装置紧急处理事故，需立即停车，确保安全。 理。 5.外操把PX产品切向D-602 6.内操逐渐关小FV-6030A/B、FV6037A/B。 7.外操停C-602、C-603、C-604塔底泵，视液位停塔顶泵。 8.班长带领外操开公共吸入口阀，RV离座，停循环泵、冲洗泵。 9.停P-601，关FIC-6017调节阀及一、二次阀。关FIC-6034调节阀及一、二次阀。 10.减少F、D，外操停P-403，内操关FIC6002、FIC6006、FIC6013、、PIC6015、PIC6008、PIC6007调节阀，外操关闭一、二次阀。 11.关封头冲洗进出、拱顶密封调节阀，外操关闭一、二次阀。 内操 内操 负责人 值班长 值班人员 车间主任 车间主任 外操 内操 班长 班长 外操 化工厂大芳烃车间生产安全事故应急处置卡 2 吸附分离装置紧急停车处置流程图
化工厂大芳烃车间生产安全事故应急处置卡 3 K-202联锁异常现象现场处置方案
现象 处置 1.通知部调度、车间值班人员。 2.通知车间主任。 1.D-202高液面 2.润滑油压力低 3.压缩机轴承温度高 4.压缩机振动大 5.电机温度高 3.立即查明原因，启动K-202。 4.如联锁原因短时间不能消除，打开内操、外PV2084C/D向火炬排放氢气，保证反应系统操 压力稳定，维持K-201运转 5.D-201底出料切至C-201 6.CCR联锁热停车。 7.重整适当降温降量 8.联锁原因排除，重新启动K-202建立再各岗位 接触系统压力，切回正常流程 内操 内操 内操 负责人 值班长 值班人员 班长