料平台 搭设 2.卸料平台搭设不符合设计要求 3.卸料平台支承系统与脚手架连接不符合要求。 4.卸料平台无限定载荷标牌 处坠落 物体打击 2.搭设的卸料平台，应按照施工图施工。 3.卸料平台的支承系统应经过实际载荷、刚度和稳定性验算，自成结构体系。 4.卸料平台上应用标牌显著标明容许荷载值。 1.力矩限制器是塔吊安全限位装置，要根据塔机机型选用，在作业前必须按《塔式起重机安全规定对起重机力矩限制器进行调试。力矩限制器必须灵敏可靠。吨位指示及幅度指示器应准确、灵重机立即停止工作。 1.无力矩限制器或力矩限制器不灵敏； 2.无超高、变幅、行走限位器，或限位器不灵敏； 3.吊钩无保险装置； 4.卷扬机滚筒无保险装置； 5.上人爬梯无护圈或护圈不符合要求； 6.塔吊高度超过规定不安装附墙装置 高处 坠落 塔吊倾 电 于指示值的2%；当起重力矩达到额定值的90%-100%；报警器应报警，达到额定值100%-105%，2.应设置塔吊安全三限位装置（超高、变幅、行走限位），对带载变幅的超重机，变幅机工作时，3.吊钩及各部滑轮、导绳轮等均完好，固定端牢固可靠转动灵活，无卡塞现象。开机时，如电源近臂杆顶部，应减速缓行至停止位置。 条高出2倍的钢丝绳直径或链条的宽度。 6.塔吊高度超过说明书的规定，必须安装附墙装置。 8.夹轨钳是轨道运行式塔吊的安全装置，必须配备齐全。 应立即将控制器拨到零位，切断总电源。吊上如有重物，应谨慎放松自动闸瓦，使重物缓慢下降4.卷扬机滚筒上钢丝绳尾端的固定装置，应有防松和自紧的性能。多层缠绕的滚筒端部应有凸缘5.当扶梯高度大于5m时，从平台以上2.5m处开始设护圈，护圈直径为0.65-0.8m，两护圈的间距7.附墙装置包括附着框、附着杆及附着支座等，均要符合说明书的要求，不得随意变动或中途拆9.塔吊的安装与拆卸必须根据施工场地的地理环境和规范要求写出严密的安装与拆卸施工方案。作业人员必须经专门培训并取得上岗证。 10 塔吊 7.附墙装置不符合说明书规定 8.无夹轨或有夹轨钳不用； 9.无安装及拆卸施工方案 10.司机或指挥人员无证上岗； 12.轨道无极限位置阻挡器 高塔基础不符合设计要求； 14.塔吊与架空线路小于安全距离又无防护措施 15.轨道无接地、接零、或接地接零不符合要求 16.两部塔吊吊臂作业范围有重复时无控制相互干涉措施 取有效安全保障措施，并要对操作人员进行技术交底。起重机的拆装、升降塔身及锚固等作业，作业 10.司机必须经过省、市级行政主管部门或其指定专门的单位培训，也可以由专业（技工）学校培证上岗。 月。在拆装起重机作业过程中，必须指定专门的指挥人员，并在其指挥下工作，指挥人员必须经11.路基不坚实、平整、无排水措施； 覆 13.行走塔吊卷线器或卷线器失灵，触11．轨道的路基必须坚实、平整、对松软土和回填土必须分层夯实。碎石基础的碎石料应为20-沉陷、溜坡、裂缝情况，应将起重机开到安全部位停止使用。 符合以下要求：有足够的强度，高度不小于行走轮直径的2/3，应有一定的缓冲作用。 以免电缆磨损或被拉断，卷线器应灵敏可靠。 应避开高压供电线路，相距应不小于6m 15.起重机轨道是不带电的外露电体，应做保护接零、接地。 16.落实专人负责指挥，要求司机加强了望观察 路基旁应开挖排水沟。起重机在施工期间，每周或雨后应对轨道基础检查一次，发现不符合规定12.距轨道两端钢轨1m处必须设置防止起重机出轨的极限位置阻挡器，阻挡器应使电缆在卷筒上13.行走塔吊的电缆卷筒，应与起重机行走机构同步工作，并设置卷线器，保证电缆在任何位置上14.旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与10kv以下的架空线路边线最小水平距离不得小11 木制1.安装后未验收合格即投入使用 2.无护手安全装置 机械1.安装后要检查相关安全电气装置、护手及防护罩是否齐全，转动部位是否灵活，并试机运转。2.必须设置护手安全装置，不得随意拆卸。
品加工作业 3.传动部分无防护罩 4.未做保护接零，无漏电保护器 5.无人操作未切断电源 伤害 触电 火灾 3.传动部位的皮带上，应设防护罩，避免木片或其他物件掉落，护手和防护罩均是安全防护装置4.在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置 5.未加工木料时，应关闭电源开关，对操作人员进行教育，提高安全意识。 现场机动12 车辆作业 手提及固定式小13 型电动工具使用 车1.机动车辆缺陷 2.人员操作失误 3.无证驾车 辆伤害 1.进场车辆必须检验合格后方可使用，并注意定期维修 2.加强操作人员技能培训，提高安全意识 3.司机应培训合格，取得资格证书后方可上岗，严禁无证操作 1.手持电动工具无保护接零。 2.使用手持电动工具，不按规定穿戴绝缘用品 3.使用手持电动工具随意接长电源线或更换插头 触电 1.手持式电动工具漏电保护开关整定动作电流不大于15mA，特殊情况下还须作保护接零 2.潮湿状况下使用应戴绝缘手套及穿绝缘鞋。 3.手持电动工具的软电缆不得任意接长或拆换。由专业人员进行接线，禁止个人私拉乱接。加强1.吊笼安全装置未经试验或不灵敏或联锁装置不起作用 2.地面吊笼出口无防护棚，防护材高处坠落 触电 机械伤害 机1.吊笼应设有断绳保护和限速器，安全开关，吊笼的安全装置，应先经过试验，达到使用功能灵电气或机械连锁装置。 洞，能防止坠落物掉进防护棚 中确定。 防护栏杆，必须自上而下加挂安全网或满扎竹笆。 2.吊笼地面出口必须设防护棚。防护棚立杆及拉杆应牢固，不歪斜，其材质均应与搭设脚手架的外用施工14 人货电梯 质、搭设不符合要求 3.每层卸料口无防护门及防护门不使用 4.卸料台搭设不符合要求 5.司机无证上岗作业或作业前不按规定试车，不按规定交接班或无交接记录 6.超过规定承载人数或重量无控制措施 7.未指定安装拆卸方案或拆装队伍没有取得资格证书 3.每层卸料口必须设置防护门，防止操作人员或物料从卸料口坠落。每层卸料口防护门的制作、4.卸料台口必须按施工组织设计的规定搭设，除两侧设置防护栏杆外，平台口还应设置安全门或5.司机应经有关部门专业培训，经考试合格，颁发上岗证，才能上岗作业。每班作业前，司机应交待，应有交接记录，双方签字。 限位装置、吊笼门和围护门等处的电器联锁装置是否灵敏可靠并作试车记录。交班司机交班时应6.梯笼的底面的承载能力应不低于250kg/m2。梯笼不准超载使用，其承载能力应以厂家产品说明业培训，取得安装资格证书，才能从事外用电梯的安装及拆卸。 7.必须制定外用电梯的安装及拆卸方案，安装及拆卸方案应根据产品说明书和现场情况指定，外
8.外用电梯安装后无验收或拆装无交底或验收单上无量化验收内容 9.架体垂直度超过说明书规定，架体与建筑结构附着不符合要求，附着装置与脚手架连接 10.无联络信号或信号不准确 11.电气安装不符合要求，电气控制无漏电保护装置 12.避雷保护范围外无避雷装置，或避雷装置不符合要求 架倾覆 8.电梯安装后应经有关部门验收，填写验收合格表。电梯安装及拆卸应按拆装方案进行拆装技术项应有关键性的量化内容，且要与产品使用说明书相吻合。 9.架体垂直度不得超过说明书规定的偏差值。架体与建筑结构附着，必须在施工过程中按说明书10.设置信号人员，且应经过有关部门的培训，合格后方可上岗 规定执行。 12.按规定设置避雷装置。 直间距、附着方式、保证架体与建筑结构附着牢固。且架体附着装置不得与脚手架连接，架体与11.升降机应设专用电气开关，电路中应装有保险丝和短路器。按说明书的说明和《施工现场临时1.吊篮不能只用断绳保护装置。必须使用安全停靠装置。该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定的工作载荷。 2.超高限位装置即上限位器，此安全装置是预防因司机失误操作或机械、电气故障而引起的吊篮越程，即从吊篮的最高位置与天梁最低处的距离，应不小于3m。 3.架高20m以下时设一组，20-30m设两组。 事故。该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置，当吊篮上升达到限定高度时，超高限位器1.吊篮无停靠位置 2.吊篮无超高限位装置 3.未设置缆风绳 4.缆风绳不使用钢丝绳，缆风绳的组数、角度、地锚不符合要求 5.架体与建筑物结构连墙杆的设置不符合要求。 6. 钢丝绳磨损已超过报废标准 7.钢丝绳无过路保护 8.钢丝绳拖地 9.楼层卸料平台的防护不符合要求 10.地面进料口无防护棚 11.吊篮无安全门，违章乘坐吊篮上下 12.架体垂直度偏差超过规定 13.卷筒上无防止钢丝绳滑脱的保险装置 14.无联络信号 15.在相临建筑物防雷保护范围外无避雷装置 物体打击 机架倾覆 4.缆风绳必须使用圆股钢丝绳，直径不得小于9.3mm。在安装、拆除以及使用提升机的过程中设接，不得栓在树木、电杆或构件等物品上。 6.对钢丝绳磨损已超过报废标准的应及时更换。 物料。 必须使用钢丝绳，严禁使用铝丝、钢筋、麻绳等代替。缆风绳与地面的夹角为45-60度，不应大5.提升机连墙杆的设置必须符合设计要求，其间隔一般不宜大于9m，且在建筑物顶层必须设置一7.钢丝绳过路绳段不得外露，应采用挖沟盖板等保护措施，防止行人绊脚和车辆碾压。严禁在钢物料15 提升机 8.钢丝绳运行时应架起，钢丝绳与地面应保持一定间距，使钢丝绳不拖地面和被水浸泡，避免钢9.卸料平台两侧必须设置防护栏杆，防护栏杆应由上下两道横杆及栏杆柱组成，上栏杆离地面的满，两头应用镀锌铁丝绑扎或园钉钉牢 高架提升机应大于5m，其材料强度能承受10kpa的均布载荷。 地距离为0.5-0.6m。栏杆柱的固定，当在混凝土楼面、屋面、墙面固定时，可用预埋件与钢管或10.地面进料口防护棚应设在提升机架体地面进料口上方，其宽度应大于提升机的最外部尺寸；长11.吊篮的上料口处应设置安全门，升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，防止物体从 吊篮内滚护顶板的的吊笼，其顶板材料可采用50mm厚木版，严禁人员攀登，穿越提升架体和乘吊篮上下当吊篮处于最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳应不小于3圈，吊篮提升不得使用单根。提升机安门架及井架物料提升机安全技术规程》和设计规定进行检查验收，确认合格后发给使用证，方可应超过3‰，并不得超过200 mm。 14.司机在升降吊篮时，与指挥人员、操作者必须有联络信号 15.当提升机高度超出相邻建筑物的避雷装置的保护范围时，应按规定设置避雷装置 12.制作的提升机，架体安装的垂直偏差，最大不应超过架体高度的1.5‰，多次使用过的提升机13.卷筒两端的凸缘至最外层钢丝绳的距离，不应小于钢丝绳直径的2倍，卷筒边缘必须设置防止油漆16 绝热防1. 涂料喷涂、熬制铺滩沥青时致中毒、灼烫 2.喷沙除锈、石棉玻璃纤保温作业时导致粉尘伤害 3.室内墙面打磨平整施工粉尘伤害 中毒烫伤粉1.施工人员必须穿戴防护用具，衣服所有扣子必须扣好，戴好防毒面具，严格按操作规程操作。3.穿戴好工作服、工作帽、防护面具。 4. 施工人员应穿戴好防护用具，同时应尽量使用环保材料施工。 2.穿戴好工作服、工作帽、防护面具及手套。在图纸会审阶段建议尽量减少此类有毒有害材料使
腐防水工程 电气 仪表 通用设备 给排水 17 暖通 空调 消防 起重机械安装 钢结构18 、管道焊4.室内油漆施工个人防护不当 尘 1.使用台钻钻孔,电动套丝机时戴手套操作。 2.使用砂轮切割机切割金属时用力过猛导致砂轮片破碎飞出伤人。 3.人字梯无防滑拉绳导致人员摔倒。 4.在高处、临边等危险场所使用电锤时未系安全带，当钻头被钢筋等卡住后被电锤反转打伤，人员坠落。 5.敷设大截面电缆时被电缆盘压伤。 6.搬运加工金属风管被薄铁皮割伤。 7.使用手动角磨机时被飞出的碎屑击伤眼睛。 8.管道试压漏水导致通道湿滑，人员滑倒摔伤。 9.使用电焊气割设备时未采取防护措施，未经批准擅自动火导致火灾。 10.井道内施工不按要求穿戴个人防护用品导致高处坠落。 11.井道内交叉作业时上层人员工具、零件跌落砸伤下层施工人员 12.起重机械运行调试时通讯不畅导致机械伤害 13. 设备场内二次搬运及就位时防护不当压伤碾伤手脚 14.设备试车时运转部件无防护罩导致人员机械伤害 1.电焊机安装后无验收合格手续 2.未做保护接零、无漏电保护器 3.无二次空载降压保护器或无触电保护器 4.一次线长度超过规定或不穿保护管 5.电源不使用自动开关 触电 烫伤 1.电焊机安装后，有关人员参加验收，试机合格后方可使用。 2.在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。 3.电焊机应配置二次空载降压保护器或触电保护器。 4.一次电源线一般不超过3m，如需要较长的电源线时，应用架空瓷瓶布置或穿管保护。 5.焊机应使用自动开关。 6.焊把线接头不得超过三处，焊把线绝缘老化时应及时更换。 7.现场使用的电焊机应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。 机械伤害高处坠落 物体打击 割伤 摔伤 火灾 1.使用台钻钻孔,电动套丝机时严禁戴手套操作。 3.人字梯中间应系有牢固的防滑拉绳，严禁两人同时站在梯子上施工。 5.敷设大截面电缆时应避免站在有可能被电缆盘压到的危险位置，加强指挥协调。 6.搬运加工金属风管时应使用合适的劳动保护用品如帆布手套等。 8管道试压发现漏水后应及时处理清扫干净。 10. 进入井道施工必须按要求穿戴个人防护用品，施工技术员、作业班长加强监督检查。 12. 起重机械运行调试前应检查有关对讲联络设备，操作时应重复确认指令，不得冒险蛮干 并随时注意观察。 无异常后方可连续运转。 2.使用砂轮切割机切割金属时用力应均匀，使用者应注意处在砂轮片防护罩的保护范围内，有可4.在高处、临边等危险场所使用电锤时必须系好安全带，使用的电锤应是具有堵转功能的或功率7.使用手动角磨机时用力应均匀，使用者应注意处在砂轮片防护罩的保护范围内，观察工件时处9使用电焊气割设备时应采取相应隔挡防护措施，配备好相应的消防器材。动火时必须严格执行11.尽量避免上下交叉作业，无法避免时应搭设防护板，施工工具应加挂保护绳。加强上下喊话联13. 场内二次搬运设备时应统一指挥，协调运作，使用撬棍用力不得过猛，人员不得站在设备前14.设备试车前应加强检查，运转部件必须安装好防护罩，并观察防护是否有效，否则严禁试车运
接作业 6.焊接线接头超过三处或绝缘老化 7.电焊机无防雨罩 8防护措施不当，焊渣飞溅伤人 8.焊工及辅助作业人员应做好个人防护工作，焊工作业时应按规定穿着工作服戴好防护面罩和手改扩19 建工程 爆1.拆除切割作业时残留易燃易爆物质发生爆炸 2. 建筑物拆除时墙体倒塌伤人 炸 物体打击 1.起重吊装作业无方案，有作业方案单未经上级审批，方案针对性不强； 2.起重机无超高和力矩限制器； 3.起重机吊钩无保险装置； 4.起重扒杆组装不符和设计要求 5.钢丝绳磨损、断丝超标 6.缆风绳安全系数小于3.5倍 1.必须根据工作情况和作业条件编制作业方案。方案应经上级审批。 2.起重机应装设超高和力矩限制器。其超高和力矩限制器的工作应灵敏 钩的保险装置。 5.起重钢丝绳磨损、断丝超标，按《起重机械安全规程》要求检查。 7.起重机械与构件或设备及其安装时的吊点应符合设计规定。 起重 伤害 高处坠落 证操作指挥。 1.编制拆除切割施工方案和安全技术措施，落实岗位责任制度。施工前仔细检查，经安全处理后严格按安全操作规程施工，并配备相应消防器材 2. 编制专题施工方案，落实岗位责任制度。设立安全警戒区严格按安全操作规程施工，无关人员3.吊钩应有制造单位的合格证等技术证明文件，方可投入使用。起重机械不得使用铸造的吊钩，4.起重扒杆应有设计计算书和设计图纸，并应经上级技术部门审批，扒杆应按设计图纸组装，使6. 按《起重机械安全规程》（6067-85）中的其他用途钢丝绳安全系数的规定，钢丝绳用做缆风绳大型设备20 安装作业 7.吊点不符合设计规定位置 8.司机或指挥无证上岗，非本机型司机操作 9.起重机作业路面承载能力不符合要求 10.被吊物体重量不明就吊装，超载作业 11.结构吊装未设置防滑落措施 12.作业人员不系安全带，或安全带无牢靠挂点 13.人员上下无专用爬梯、斜道 14.作业平台临边防护不符合要求，作业平台脚手板不满铺 15.起重吊装作业人员无可靠立足点 16.物件堆放超高、超载 8.司机、起重作业指挥等应经专业培训，考试合格由地、市级政府主管部门签发《特种作业人员9.起重机械包括桥式起重机、缆索起重机、汽车起重机、塔式起重机、桅杆起重机、升降机等多10.下列情况下不得作业： 机均应经专业培训，熟悉本机型性能的操作方法。起重作业路面应加固处理，地面承载能力要满a.超载或物体重量不清；b.结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤；c.捆绑吊挂不牢或可能滑间未加衬垫等；d.被吊装物体有人或浮置物；e.工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥或链条，应每六个月检查一次。 钩例外。 13.人员上下应设爬梯、斜道； 11.结构吊装应设置有自紧倾向的专用铺具，，无自紧倾向的应有防止滑落的装置和措施。专用铺12.高处作业人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上，高挂低用，使用814.操作平台四周必须按《建筑施工高处作业安全技术规范》规定的临边作业要求设置防护栏杆，15.悬空安装大模板、吊装第一块预制构件、吊装单独的大中型预制构件时，必须站在操作平台上脚手架边缘等处不得堆放任何物件。 辐16.楼板堆放高度不得超过1.6m其他物件临时堆放处离楼层边缘不应小于1m，堆放高度不得超过检验试验21 及试运行 1.射线探伤时未按要求做好个人防护，遭受辐射伤害。 2. 设备管线酸洗时防护不当产生腐蚀伤害 3.蒸汽吹扫时被蒸汽烫伤 4.压力试验时操作失误阀门孔盖冲出伤人 5. 单机试车运转部件伤人 射伤害腐蚀伤害烫伤 1. 作业人员应穿戴防护服，使用专用防护手套。放射源应存放在专用的安全仓库。划出施工警戒液制。 人员一律不得在附近逗留。 2. 制定并落实专题安全防护技术措施，严格执行安全技术操作规程。作业人员应正确穿戴防护用3. 制定并落实专题安全防护技术措施，统一协调指挥，严格执行安全技术操作规程。作业人员应4.制定并落实专题安全防护技术措施，统一协调指挥，严格执行安全技术操作规程。采取屏障、得在附近逗留。试验前应检查保证管路畅通，阀门操控灵活有效，操作人员正确穿戴防护用品。可靠有效 5. 确保运转部件的防护罩可靠有效。严格执行试车方案，落实安全防护措施，严格执行操作规程