3.7工序间加工余量、工序尺寸的确定
查《机械制造技术基础课程设计指导》，并综合对毛坯尺寸以及已经确定的机械加工工艺路线的分析，确定各工序间加工余量如下表：
表4 零件机械加工工序间加工余量表 工序号 工步号 工步内容 1 1 1 1 1 1 1 1 2 工序尺寸 48.520-0.16加工余量（mm） 2.5 3.5 2（单边） 8.5（单边） 20 30 40 50 60 70 80 90 粗铣底面 粗铣凸台 粗铣前后端面 钻2个?17孔、倒角 钻孔?20 粗镗?67孔 半精铣底面 半精铣前后端面 精铣前后端面 扩孔到?21.8 铰?22孔 半精镗?67孔 精镗?67孔 钻M6螺纹底孔为?4.8 攻螺纹M6 20 044-0.16 ?17 ?200?650?0.21 20（直径） 2（直径） 1 1（单边） 0.5（单边） ?0.3047.520?0.23?0.0842-0.062 41-0.10 0100 1 2 ?21.8?0.210 1.8（直径） 0.5（直径） ?220?0.23 110 2 3 ?66.50?670?0.0741.5（直径） 0.5（直径） 4.8（直径） 1.2（直径） ?0.046 120 1 2 ?4.80?0.075?60?0.008
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3.8切削用量的计算 工序20
工步1：粗铣底面1
（1）切削深度ap?2.5mm （2）进给量的确定
X51型立式铣床功率为4.5KW，查表5-8高速钢套式面铣刀粗铣平面进给量，按机床、工件、夹具系统刚度为中等条件选取，该工序的每齿进给量fz取为0.08mm/z。 （3）铣削速度
由本工序采用高速钢镶齿铣刀、dw=80mm、齿数z=10.查表5.8高速钢套式面铣刀铣削速度，确定铣削速度?c=57.6m/min，则
由本工序采用X51型立式铣床，查表3.6，取转速：
故实际铣削速度：
vc?ns?1000?c?d?1000?57.6??80?229.18r/minnw?210r/min?dnw??80?21010001000?52.8m/min
工作台的每分钟进给量为
fm?fzznw?0.08?10?210mm/min?168mm/min
根据表3.7查得机床的进给量为165mm/min。
工步2：粗铣底面2
（1）切削深度ap?3.5mm （2）进给量的确定
X51型立式铣床功率为4.5KW，查表5-8高速钢套式面铣刀粗铣平面进给量，按机床、工件、夹具系统刚度为中等条件选取，该工序的每齿进给量fz取为0.08mm/z。
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（3）铣削速度
由本工序采用高速钢镶齿铣刀、dw=80mm、齿数z=10.查表5.8高速钢套式面铣刀铣削速度，确定铣削速度?c=57.6m/min，则
由本工序采用X51型立式铣床，查表3.6，取转速：
故实际铣削速度：
vc?ns?1000?c?d?1000?57.6??80?229.18r/minnw?210r/min?dnw??80?21010001000?52.8m/min
工作台的每分钟进给量为
fm?fzznw?0.08?10?210mm/min?168mm/min
根据表3.7查得机床的进给量为165mm/min。
工序30：粗铣凸台
（1）切削深度ap?3.5mm （2）进给量的确定
X51型立式铣床功率为4.5KW，查表5-8高速钢套式面铣刀粗铣平面进给量，按机床、工件、夹具系统刚度为中等条件选取，该工序的每齿进给量fz取为0.08mm/z。 （3）铣削速度
由本工序采用高速钢镶齿铣刀、dw=80mm、齿数z=10.查表5.8高速钢套式面铣刀铣削速度，确定铣削速度?c=57.6m/min，则
由本工序采用X51型立式铣床，查表3.6，取转速
nw?210r/minns?1000?c?d?1000?57.6??80?229.18r/min
故实际铣削速度
vc??dnw??80?21010001000?52.8m/min
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工作台的每分钟进给量为
fm?fzznw?0.08?10?210mm/min?168mm/min
根据表3.7查得机床的进给量为165mm/min。
工序40：粗铣前后端面
（1）切削深度ap?2mm （2）进给量的确定
X51型立式铣床功率为4.5KW，查表5-8高速钢套式面铣刀粗铣平面进给量，按机床、工件、夹具系统刚度为中等条件选取，该工序的每齿进给量fz取为0.12mm/z。 （3）铣削速度
由本工序采用高速钢镶齿铣刀、dw=160mm、齿数z=16.查表5.8高速钢套式面铣刀铣削速度，确定铣削速度?c=50.4m/min，则
由本工序采用X51型立式铣床，查表3.6，取转速：
故实际铣削速度：
vc?ns?1000?c?d?1000?50.4??160?100.27r/minnw?80r/min?dnw??160?8010001000?40.2m/min
工作台的每分钟进给量为：
fm?fzznw?0.12?16?80mm/min?153.6mm/min
根据表3.7查得机床的进给量为150mm/min。
工序50：钻2个?17孔、倒角
由工件材料为HT200、高速钢钻头，查表5.20高速钢钻削灰铸铁的切削用量得，切削速度vc=18m/min,进给量f=0.3mm/r,取ap=17mm，则
ns?1000v?1000?18?337.0r/min?dw??17
nw由本工序采用Z525型立式钻床，由表3.17得，转速
=272r/min，故实际切削
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速度为
vc??dwnw1000???17?2721000?14.53m/min
工序60；钻?20孔
由工件材料为HT200、高速钢钻头，查表5.20高速钢钻削灰铸铁的切削用量得，切削速度vc=20m/min,进给量f=0.3mm/r,取
ns?1000v?1000?20?318.3r/minap=20mm，则
?dw??20
由本工序采用Z3025型立式钻床，由表3.14得，转速nw=315r/min，故实际切削速度为
vc??dwnw1000???20?3151000?19.8m/min
工序70：粗镗?67孔（走刀2次）
查表5.27，高速钢镗刀切削铸铁材料时，粗镗取vc=24m/min, f=0.5mm/r，粗镗孔时因余量为2mm，故
ns?1000v?1000?24ap=2mm，则
?dw??63?121r/min
，计算切屑力：
0.75由
CFc?180,xFc?1,yFc?0.75,nFc?0,KFc?1xyFcnFc?9.81CFcapFcfvcFcKFc?9.81?180?2?0.5-3-3?0.4?1N?2099.9N0
功率
Pc?Fcvc?10?2099.9?0.4?10kw?0.84kw
0.84取机床效率为0.85，则所需机床功率为0.85切削用量选择合理。
?0.99kW?5kW，故机床功率足够，
工序80：半精铣底面
（1）切削深度ap?8.5mm （2）进给量的确定
X51型立式铣床功率为4.5KW，查表5-8高速钢套式面铣刀粗铣平面进给量，
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