KDON-4500/11000型空分设备说明书（4K5ON-GC.SM）
凝成水，放出热量。
3.7 主热交换器
符 号：E1、E2
作 用：进行多股流之间的热交换
结 构：为多层板翅式，各通道中的冷热气流通过翅片和隔板进行良好的换热。 使用方式：主换热器对经分子筛吸附器除去水分和二氧化碳的压缩空气进行冷却，
直至达到接近液化温度，各返流气在此被加热到常温。膨胀空气从中部抽出。
3.8 过冷器
符 号：E4
作 用：对低温液体进行过冷，以减少液空、污液氮和液氮节流后的气化率，
从而达到精馏更好的目的。
结 构：为多层板翅式。相邻通道间物流通过翅片和隔板进行良好的换热。 使用方式：液空、污液氮和液氮在流经过冷器时被氮气和污氮气进一步冷却，使
之低于饱和温度，这样，液空、污液氮和液氮在节流后可以减少气化，改善上塔的精馏工况。
3.9 冷凝蒸发器
符 号：K1
作 用：供氮气冷凝和液氧蒸发用，以维持精馏塔精馏过程的进行。 结 构：为多层板翅式，相邻通道的物流通过翅片和隔板进行良好的换热。 使用方式：冷凝蒸发器置于上、下塔之间，下塔上升的氮气在其间被冷凝，而上
塔回流的液氧在其间被蒸发。这个过程得以进行，是因为氮气压力高，液氧压力低。例如氮气压力为0.46MPa时，液化温度为95.5K，而液氧在压力为0.039MPa时，蒸发温度93.6K，两者温差1.9K。这样，氮气的冷凝和液氧的蒸发就可进行。各类冷凝蒸发器都 是按此原理进行的，只是冷凝和蒸发的介质不同而已。
3.10 下塔与上塔
代 号：下塔C1、上塔C2
作 用：利用混合气体中各组分的沸点不同，将其分离成所要求纯度的组分。
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结 构：下塔塔筒为圆筒形，下塔内装筛板，筛板上设置溢流装置。上塔内装
筛板，筛板上设置溢流装置。
使用方式：下塔精馏过程中，液体自上往下逐一流过每块筛板，由于溢流堰的作用，
使塔板上造成一定的液层高度。当气体由下而上穿过筛板小孔时与液体接触，产生了鼓泡，这样就增加了汽液接触面积，使热质交换过程高效地进行。低沸点组分逐渐蒸发，高沸点的组分逐渐液化，至塔顶就获得低沸点的纯氮，在塔底获得高沸点的富氧液空组分。上塔精馏过程类似下塔，上升气体中低沸点份（氮）含量不断提高，高沸点组分（氧）被大量的洗涤下来，形成回流液最终在塔顶得到低沸点纯氮气，塔底得到高沸点的纯液氧。
3.11透平膨胀机
代 号：ETA、ETB 型 号：
结 构：可调喷嘴、径轴流反动式、增压机制动 介 质：空气
流 量：增压机3500m3/h
膨胀机3500m3/h
进出口压力：增压机0.72Mpa/1.0541MPa(A) 膨胀机1.0321MPa/0.145MPa(A) 膨胀机进出口温度：160K/100K 增压机进出口温度：288K/330.5K 3.12氧气放空消音器
代 号：SL101
产品代号：4058.00300
作 用：本消音器用于出塔的产品氧气放空消音之用，装于氧气放空管道上。 结 构：以超细玻璃棉作为消声材料，利用玻璃棉的摩擦和粘滞阻力使声能变
为热能而被吸收，达到消音效果。
3.13液氧蒸发器
代 号：K2 产品代号：
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作 用：供空气冷凝和液氧蒸发用。
结 构：为多层板翅式，相邻通道的物流通过翅片和隔板进行良好的换热。 使用方式：在上塔底部的液氧由于位置较高有一定势能，在重力作用下势能减小
而压力逐渐增大，至液氧蒸发器进口处已有约100KPa。液氧进入液氧蒸发器，吸收由较高压力空气冷凝放出的热量而蒸发成气体。这部分氧气经主换热器复热，后去用户管网。
3.14冷水机组
作 用：为空气冷却塔上部提供低温冷冻水。 进水温度：~12℃ 出水温度：~7℃ 3.15 冷却水泵
代 号：WP-A,WP-B 型 号：KQW100/220-30/2
作 用：为空气冷却塔中部输送常温水 进水温度：32℃
扬 程：60M, 与之对应流量为70m3/h
结构及使用：填料密封的单级离心泵。运转时，水自填料处的泄漏量，应控制在60滴/min。
使用前,应阅读泵的使用维护说明书,以确定泵的性能曲线,明确流量、压力及效率之间的关系。
3.16 冷冻水泵
代 号：WP-C,WP-D 型 号：KQW80/300-30/2
作 用：为空气冷却塔上部输送低温冷冻水 进水温度：8℃
扬 程：100M, 与之对应流量为56m3/h
结构及使用：机械密封的多级离心泵。运转时，水自填料处的泄漏量，应控制在60滴/min。
使用前,应阅读泵的使用维护说明书,以确定泵的性能曲线,明确流量、压力及效率之间的关系。
3.17氮气放空消音器
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代 号：SL102
产品代号：4058.00400
作 用：本消音器用于出塔的产品氮气放空消音之用，装于氮气放空管道上。 结 构：以超细玻璃棉作为消声材料，利用玻璃棉的摩擦和粘滞阻力使声能变为热能而被吸收，达到消音效果。
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4. 空分设备的起动
4.1 起动应具备的条件：
自本步骤起，装置将进入实质的试车阶段。因此要求参加试车的人员，必须掌握一定的操作知识，并清楚各部机之间的内在关系。要认真读完有关的说明书，并很好的理解，必要之处要进行注解。严禁未经培训或一知半解者上岗操作。第一次起动时,各专业人员必须在岗。
4.1.1 空分设备所属管道、机械、电气（高压HV、中压MV、低压LV），仪表（传感器、变送器、控制器、执行器、调节阀、测量分析仪表、DCS等）等安装完毕，校验合格。 4.1.2 所有运转机械设备，如空压机、膨胀机、水泵等均具备起动条件，有的应先进行单机试车。
4.1.3 所有安全阀调试完毕，并投入使用。
4.1.4 所有手动，气动阀门开关灵活，各调节阀需经调试校验。 4.1.5 所有机器、仪表性能良好，并具备使用条件。
4.1.6 分子筛吸附器程序控制调试完毕，运转正常，具备使用条件。 4.1.7 冷箱内低温设备的管道加热，吹刷完毕，并经检测合格。
4.1.8 V457、V458膨胀机防喘振阀门打开，空压机放空阀和防喘振阀全开外，空分设备所有阀门应处于关闭状态，特别要检查膨胀机喷嘴调节阀门必须处于关闭，且应在自动保护状态。
4.1.9 供电系统正常工作。起动前必须向上级电网申请启动，且对方应清除启动负荷。 4.1.10 供水系统正常工作。 4.2 起动准备
起动前应对保冷箱内的管道和容器进行彻底加温和吹刷（具体步骤参阅 6. 停车和加温）。对于低温下工作的各个部分都不能有液态水分和机械杂质存在。除分析仪表和计量仪表外，所有通向指示仪表的阀必须开启，接通温度测量仪表，并进行以下各操作步骤：
⑴ 起动循环冷却水系统
⑵ 起动用户仪表空气系统及分子筛纯化器系统的切换系统 ⑶ 起动空气压缩机 ⑷ 起动空气预冷系统 ⑸ 吹扫空气管路
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