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M-1.控制組
（1）機頭板
YarnCam-第2系統（R）右 30V 電源線 紗 CN-
嘴 209 紗 CN- YarnCam-第1系統（L）左 30V 嘴208 度 Stepping 13.5V 三 CN- 目 CN- 度目板 5.5V 角 207 三CN- L 200 0 V 角206
選 CN- 度 CN-
針 204 目201 CN-4 至服務板 選CN- R 針 203 CN- R 205 sensor CN-5 通信排線 感應 CN-202
L （2）控制中樞
服務板 Service 5v 0v 電源線 USB 與電腦聯結 HEAD-1 XNET （CN-4）至機頭板 To LCD
HEAD-2 至 Motion 維修用 （CN0） monitor System-1 Main-MCU
CamSystem；MCU板 System-1 Main-MCU ； System-2
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（3）通信板(Motion)
至搖床伺服器 至服務板 DC5V輸入 安全信號
至主 CN2 CN0 CN5 CND 伺服器 CNC
CN1 安全信號 UPS 電源控制 CNY
CNB 安全信號 送紗 CNLR-1 設備用
DC12V 送紗 CNLR-2 CN12 輸入
設備用 AC80v CNF CNF CNK CNTR2
LU LD CNM CNS CNP CNPO AC110V
主 副 副 羅 照 電 羅 羅 羅 拉 明 源 拉 拉 拉 系 燈 輸 電 電 開 統 電 入
源 源 合 主 源 電 電 源 源
（4）震盪器
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（5）電源供應器DC-POWER SUPLY
27v 12v 13.5v 7.5v 5v 5v 紗 嘴 度 目 選 針 選 針 度 目 CPU 三 角 高 壓 高 壓 低 壓 低 壓 電源 電磁鐵 Hi Hi Lo Lo
29.8V 13.5V 13.9V 7.5V 5.5V 5.2V
（6）機頭電源線
○ 29.8V ○ 29.8V ○
○ ○ ○ 13.5V
○ 13.9V ○ 13.9V ○ ○ ○ ○ ○ 7.5V ○ 7.5V ○ 5.5V ○ ○ ○
○ ○ ○ ○ COM ○ COM ○ COM ○ ○ ○ ○ ○
YarmCAM-2 YarmCAM-1 Stepping 10孔 10 孔 9 孔
○ GND ○ GND ○ +12V
○ +12V
機頭排風扇電源
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M-2. 讀針器與感應器尺寸
（1）讀針器的原點與左、右停車感應器三者尺寸，如下圖：
【其先決條件：是天桿座，底部寬度為70mm以不碰觸探針原則，做寬度加減】
290 mm （-30） 260mm
左邊停車感應器 右邊停車感應器
260mm （-30）
讀針原點鐵塊 針床上左邊第一支針 針床上右邊第一支針
針腳與讀針齒排的相對位置； 其右側邊沿應對齊。
（2）. 讀針原點鐵塊準位之判斷： 三角母板上固定選針器之螺絲孔； ＃對準倒數第5支的六段針腳，(12G、14G)
此時該段選針電磁鐵應開始動作。 5 則原點鐵塊之位置即正確。 4 用手以極慢速度推動機頭可得證之。 3 （太快時原點向左移，太慢時原點向右移） 2 1 機頭右行時第一支起選的六段針腳
三角母板上固定選針器之螺絲孔；
說明：若是5G，7G機型則對準倒數第4支的六段針腳。
※ 整體判斷以編織程式6（knit）X 12（miss）作選針準確度研判。
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M-3 .機碼測詴
1. 在視窗中先選擇出欲做測詴的項目，再用滑鼠左鍵去點選 來加以指定即可。 2.當使用新電子機板時,請務必執行；羅拉頁之下第 620行的97號指令（如下圖所示） 其中 第1欄為指令編號
第3欄為決定機身長度的位置：45”=180、72”=230。其數據之取得，由機頭向右
至右邊停車回轉點時，機頭慢速且停止於迴轉點的回報訊息；由訊息視窗中 ”1” 格位 讀取倒數第6位的數字，由十六進制轉為十進制的數據值即得之。 【填入數據值可大於或等於實際值】 第4欄為副羅拉閉合的力量 130 （於機頭停止及重新啟動時；可調整為其他數據）
第5欄為主羅拉轉動的力量 120 （於機頭停止及重新啟動時；可調整為其他數據）
3.執行時按 即可，若更改欄位內資料，請按 一次 ，才會保存更新之後的數據資料。
主 羅 拉
副 羅 拉
副 97號指令 羅開
指 動 拉合 令 作 欄 代 號