50角钢偏移尺寸1.5至1.8孔控制点激光束--激光束1.5控制钢丝激光铅垂仪校核上下控制点外控点室外激光铅垂仪控制点校核
6、层间标高的设置：
先找到总包提供的基准标高水平点。引测到首层便于向上竖直量尺位置（如电梯井周围墙立面），校核合格后作为起始标高线，并弹出墨线，用红油漆标明高程数据，以便于相互之间进行校核。
标高的竖向传递，用钢尺从首层起始标高线竖直向上进行量取或用悬掉钢尺与水准仪相配合的方法进行，直至达到需要投测标高的楼层，并作好明显标记。在混凝土墙上把50米钢尺拉直下方悬挂一个5公斤重物。等钢尺静止后再把一层的基准标高抄到钢尺上，并用水笔做好标记。再根据基准标高在钢尺上的位置关系计算出上一楼层层高在钢尺上的位置。用水平仪把其读数抄到室内立柱或剪力墙上，并做好明显的标记。以此方法依次把上面的楼层都设置好。在幕墙施工安装完成之前，所有的高度标记及水平标记必须清晰完好，不能被消除破坏。
另考虑到整个大楼在施工过程中位移变形，确保水平标高的准确性，用全站仪在主体结构外围进行跟踪检查。过程中的施工误差及因结构变形而造成误差，在幕墙施工允许偏差中合理分配，确保立面标高处顺畅连接。如下图：
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1.5至1.8孔1.5控制钢丝米全站仪室外全站仪标高控制
7、测量放样误差控制标准 （1）标高
±0.000至1米线≤1mm； 层与层之间1米线≤1mm； 总标高±0.000至楼顶层≤±1mm。 （2）控制线
墙完成面控制线≤±2mm； 到外控线≤±1mm； 结构封闭线≤±2mm。 （3）投点
各标准层之间点与点之间垂直度≤±1mm。 8、测量结构偏差
因前面我们把控制线及分格外饰面线做得很到位，在测量埋件偏差时，根据外饰面线可直接对结构及埋件的左右、进出、标高进行测量及尺寸的复核。所有结构及埋件的测量记录必须清楚详细，对超出标准的结构和埋件及时上报项目部进行适当的处理。
9、资料汇总： 技术交底记录；
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基线复核记录； 结构检查记录； 施工队放线报验单； 项目部放线报验单。 10、测量放线质量保证措施：
（1）加强测量管理，对各施工班组进行正规的技术交底。
（2）对测量放线的质量控制：利用全站仪把长度尺寸偏差控制在1mm内。每个步骤施工中技术员及质量员，随时关注并检查。发现问题必须立即整改。 11、安全防护措施：
（1）进入施工现场必须戴好安全帽系好安全带，在高处或临边作业必须挂安全带。 （2）电焊工作业时必须持证上岗，配备灭火器，设立专职看火人，并在焊前清理干净周围的易燃物。
（3）施工之前必须先对要用的仪器设备进行检查，以确保安全施工。 （4）对于施工中破坏的安全网要及时进行恢复。 （5）风力大于4级时不得进行室外测量。
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四、骨架（龙骨）安装 （一）、连接件的安装
1、首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构上，作为安装连接件的基准线。
2、依据放线组所弹中心线、分格线安装钢连接件，要求钢连接件高低、左右控制在2—3mm之内。
3、据放线组所布置的钢丝线，结合施工图进行安装。将转接件焊接在埋件上（如图示）。
（二）、钢龙骨的安装
1、钢龙骨在安装之前进行材料报验，首先对钢龙骨进行直线度检查，检查的方法采用拉通线法，若不符合要求，经矫正后再上墙。
钢龙骨鱼丝线
2、钢龙骨安装顺序是从下向上，骨架安装时进行全面检查，随时调整，减少误差。由于竖龙骨采用栓接方式，螺栓全部加平垫、弹垫以防松。
3、竖向龙骨安装完毕，检查分格情况，若符合规范要求后进行横向龙骨的安装。 横龙骨安装前，在竖龙骨上弹出横龙骨安装线，然后将横龙骨先点焊在竖龙骨上，矫正无误后满焊。
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（三）、雨篷安装
1、通过后置埋板作为雨篷的受力点，埋板是通过化学锚栓与结构连接的。钻孔时必须把孔内的灰渣清理干净再放入化学剂，达到设计强度后再进行龙骨的安装。 2、龙骨安装时要先安装受力杆件，与埋板焊接牢固后再装次龙骨。 (四）、焊接施工安装 1、作业步骤
焊条型号确定 焊机型号 焊接长度 焊缝高度 准备施焊 焊工证书 确认焊接方式 施工图 根据施工图要求 焊接施工 除去焊渣 质量自检 合格 项目部复检 合格 报总包、监理合格 不合格 不合格 二道防锈处理 合格
13 下道工序 不合格