安全生产基本原则
一、一般防护知识
萃取法生产磷酸二氢钾装臵中所接触的许多介质，运转设备都可能对人体造成伤害，如磷酸、三正丁胺、盐酸、氨水等，低压蒸汽及许多运转设备。因此，了解这些不安全因素的危害特性，并在生产中做到自我防护是非常必要的。
1、磷酸为中等强度酸，溅到皮肤上不会立即产生灼伤，立即用新鲜水洗净即可，但若溅到眼睛里，应立即用大量清水冲洗，必要时到医院治疗。
2、三正丁胺对粘膜、上呼吸道、眼和皮肤有强烈的刺激性。吸入后，可因喉及支气管的痉挛、炎症、水肿，化学性肺炎或肺水肿而致死。接触后出现烧灼感、咳嗽、喘息、喉炎、气短、头痛、恶心和呕吐。可致灼伤。若不慎吸入则应立即到通风处，及时就医。若接触则使用大量肥皂水或清水冲洗，必要时及时就医。
3、盐酸是一种强酸，同时具有很强的腐蚀性，在本装臵中存在少量盐酸，若不慎接触则应立即脱去污染衣物，并用大量肥皂水清洗。若吸入则应立即到通风处，必要时立即就医。
4、氨水具有一定的腐蚀性和弱碱性。吸入后对鼻、喉和肺有刺激性，引起咳嗽、气短和哮喘等；可因喉头水肿而窒息死亡；可发生肺水肿，引起死亡。氨水溅入眼内，可造成严重损害，甚至导致失明，皮肤接触可致灼伤。慢性影响：反复低浓度接触，可引起支气管炎。皮肤反复接触，可致皮炎，表现为皮肤干燥、痒、发红。如果身体皮肤有伤口一定要避免接触伤口以防感染。若不慎接触则应立即用大量清水或生理盐水冲洗。
5、低压蒸汽及冷凝液温度较高，若受到灼伤，应尽快到医院治疗。 6、防止运行设备导致机械伤害。 二、安全生产基本原则
1、基本原则
（1）、时刻注意安全，掌握安全操作规程，并贯彻于实际工作中。 （2）、学会紧急救护。
（3）、看清装臵内的标示规定（如“危险”、“注意”等）。
（4）、了解安全沐浴器/洗眼器，最近的软管站、灭火器、消防栓、电话、紧急警报器等的位臵。
（5）、发现安全隐患应立即报告，并及时进行处理。
（6）、留心设备制造商对设备安全的建议，注意安全警示标志。 （7）、进行修理或检查清理时，一定要按安全程序进行，最好切断电源，锁住或标识相关设备。
（8）、事故发生后，按事故报告程序进行汇报，并认真总结分析，按照“四不放过”原则处理。
2、安全规则
（1）、生产岗位一定要穿戴好劳保用品，禁止打赤脚，穿拖鞋，高跟鞋、披衣、穿裙子、绕围巾等。
（2）、回转设备严禁戴手套操作，女同志接近转动设备时，必须戴工作帽，长头发必须藏入帽内。
（3）、不能从运转设备上部跨过、传递物品和触动危险部位。 （4）、楼梯扶手、台阶应随时保持清洁，以防滑倒，操作平台、地下槽应设有护栏或盖板。
（5）、所有转动设备必须有防护罩。 （6）、所有电气设备必须接地。
（7）、在容器、管道及泵的拆卸检修前，必须保证其内的介质已排空，同时对可能进入（或串入）检修区域的介质进行切断或隔离。
（8）、在受过酸液腐蚀的设备、管道、阀门上动火时，必须把有关阀门或人孔打开，使之与大气相通，以防爆炸，必要时，动火前要取样分析。
（9）、进入容器作业时，事先进行臵换通风，应有两人以上，互相关照监护。
（10）、上下交叉作业要戴安全帽，三米以上无依托的高空作业，应系安全带。
（11）、处理酸性泄漏物时，必须戴防护眼镜和防护面罩，清理烟气管
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道时，必须戴防尘、防毒口罩。
（12）、蒸汽管路要保温，以防灼伤人体，保温层破损要及时修补。有关蒸汽的设备、管道、阀门检修不能在有压力下进行，在处理泄漏时，应戴好保护用具。
（13）、不能用潮湿的手启动设备按钮或测试电机温度。
（14）、手持行灯电压不得超过36伏，在金属容器内或潮湿处不得超过12伏。
（15）、非电气人员不能装、修电气设备和线路。
（16）、设备、电气检修时，必须持停电警示牌，严格执行停、送电检修工作票。
（17）、对易燃易爆等危险场所，严禁吸烟及明火作业。
（18）、所有设备必须在现场进行盘车，介质走向检查无误后，按照开车程序就地启动。
（19）、严格交接班制度，重大隐患必须记入值班记录，下班前必须进行全方位检查，清理场地。
（20）、任何人不得随意移动，取下现场安全警示牌及危险标志。 （21）、发生重大伤亡或恶性事故，一方面要积极抢救，同时要保护现场，并立即报告领导和上级主管部门。
（22）、以上未尽事宜，请参照《安全规程》。
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交接班制度
1、接班提前10分钟到岗，先检查本岗位的生产运行情况，然后参加班前会。由班组长布置工作任务，检查班组成员劳动保护装束和精神状况，强调劳动纪律，听取交班人员介绍生产情况、设备运行情况后在岗位上进行交接。
2、交接班执行“十交”和“五不交”原则。 1）交本班生产情况和任务完成情况。 2）交设备运转情况、仪表、电器使用情况。
3）交不安全因素、本班采取的预防措施和事故处理情况。 4）交设备润滑和工器具数量及缺损情况。
5）交工艺指标执行情况和为下一班的工作准备情况。 6）交完整、准确、真实的原始记录。
7）交原材料使用和产品质量情况及存在的问题。 8）交上级指示、要求和注意事项。 9）交跑、冒、滴、漏情况。
10）交岗位设备清洁和班组卫生情况。 11）生产不正常、事故未处理完不交。 12）设备和工艺有问题未明确不交。 13）岗位卫生不清洁不交。
14）资料记录不准、不齐、不清不交。 15）厂部指定本班任务未完不交。
3、交接班双方签字认可后，交班人员方可离开岗位。
4、接班人员因故不能按时到岗，则交班人员不能离岗，待接班人员到岗后，方能离开岗位。
5、交班完毕后，应及时参加班组长主持的班后会，总结本班生产情况。 岗位人员应认真填写巡检记录，签字后交值班长审查，记录表应整洁、规范，严禁撕毁坏、丢失。