二根钻杆，并在钻杆前端安装好联接套，钻机低速送至第一根钻杆尾部，方向对准后联接成一体。每次接长钻杆，均按上述方法进行。
F换钻杆时，要注意检查钻杆是否弯曲，有无损伤，中心水孔是否畅通等，不符合要求的应更换，以确保正常作业。
G钻孔达到要求深度后，按同样的方法拆卸钻杆，钻机退回原位。根据设计要求安装管棚。 a、钢管接头同一断面的接头数应不超过５0％，相邻钢管的接头至少错开１米。管棚钢管分节长度4～6m，安装前应在地面预先排好并进行编号再依次安装，保证接头分布符合要求。φ108管棚采用 φ114mm壁厚6mm长度30cm热轧无缝钢管内车丝扣进行连接、φ159管棚采用 φ165mm壁厚6mm长度30cm热轧无缝钢管内车丝扣进行连接、φ89管棚采用φ95mm壁厚6mm长度30cm热轧无缝钢管内车丝扣进行连接。b、应按设计要求布设花管和安装钢筋笼。
④管棚钻孔的孔位、外插角、孔径施工允许偏差应符合下表要求：
管棚施工允许偏差（mm）表
项目 管棚 钻孔外插角 1° 孔距 ±150 孔深 ±50
（2）顶管工艺流程及工艺原理 ①顶管工艺流程图
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凿岩机上安装钢管顶进联接套钻机钻孔准备钻管棚孔顶第一管棚顶第二管棚顶第三管棚注浆管节联接套制作
②顶管工艺
钻孔成型后，应抓紧时间进行顶管，防止时间过长孔口变形，顶管困难。顶管采用大孔引导和棚管钻进相结合的工艺，即设置大于棚管直径的导向孔，然后利用钻机的冲击和推力（顶进棚管时凿岩机不使用回转压力，不产生扭矩）将安有工作管头的棚管沿引导孔顶进，逐节接长棚管，直至孔底。
③钢管顶进的作业要点
a管件制作：棚管采用热轧无缝钢管。棚管接长时先将前一根钢管顶入钻好的孔内再联接。事先加工好的管节联接套，要预先焊接在每节钢管两端，便于联接。第一根钢管前端要焊上合金钢片空心钻头，以防管头顶弯或劈裂。
b接长管件应满足管棚受力要求，相邻管的接头应前后错开，避免接头在同一断面受力。
c在顶进时钻机上必须安装与管棚直径相应的钢管顶进联接套，并在大
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臂上改换钢管扶直器。
d顶管作业：将钢管安放在大臂上后，钻机对准已钻好的引导孔，低速推进钢管，其冲击压力控制在1.8～2.0MPa，推进压力控制在4～6MPa。
e接管：当前一根钢管推进孔内，孔外剩余30～40cm时，开动凿岩机反转，使顶进联接套与钢管脱离，凿岩机退回原位，人工装上后一节钢管，大臂重新对正，凿岩机缓慢低速前进对准前一节钢管端部（严格控制角度），人工持链钳进行钢管联接，使两节钢管在联接处联成一体。凿岩机再以冲击压力和推进压力低速顶进钢管。
f棚管补强：为了加强管棚的刚度和强度，按设计将管棚钢管全部打好后，应先用钻头掏尽钢管内残渣，进行棚管补强。补强方法：在钢管内安设钢筋笼，保证管棚的刚度。
(3)注浆工艺
①管棚单号钢管为注浆管，管身布设φ10 ～φ16注浆孔，孔间距15cm，呈梅花型布置，尾部150cm不设孔。注浆前，先将钢管口外径与孔口周边的岩石用水泥密封，但要预留一小通气孔，注浆时，使钢管与孔壁的环形空隙内的空气容易从此通气孔冒出。单号钢花管注浆完毕以后再钻孔顶进施工双号钢管。管棚注浆结束标准：当压力达到设计注浆终压并稳定10～15min，注浆量达到设计注浆量80%以上时，可结束该孔注浆。
②注浆浆液选用1:1水泥砂浆；其水灰比控制在1：1，建议注浆初压力为0.5～2.0Mpa，但应通过现场注浆试验调整注浆参数，取得管棚注浆施工经验。管棚注浆采用压力—流量双条件控制。
③为了保证注浆效果，注浆采用一次升压法施工，即从注浆一开始就
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在短时间内将压力升高到设计规定值，并一直保持到注浆结束。在规定的压力下，根据进浆量情况分级调整浆液浓度，直至裂隙逐渐被填充，单位吸浆量逐渐减小，达到结束标准即停止注浆。注浆顺序根据降水漏斗原理，从拱部开始从上而下压注，先压注无水孔，后压注有水孔。如遇串浆或跑浆，可间隔一孔或几孔灌压。
④注浆异常现象的处理
a在注浆过程中，经常发生浆液从其它孔流出的现象，这种现象称为串浆。发生串浆时，在有多台注浆机的条件下，应同时注浆，无条件时应将串浆孔及时堵塞。轮到该孔注浆时，再拔下堵塞物，用铁丝或细钢筋将孔内杂物清除并用高压风或水冲洗，然后注浆。
b注浆压力突然升高，进行注清水，待泵压正常时，再进行注浆。 c注浆量很大，压力长时间不升高，则应调整浆液浓度及配合比，缩短凝胶时间，进行小泵量低压力注浆或间歇式注浆，使浆液在裂隙水中有相对停留时间，以便凝胶，但停留时间不能超过水泥砂浆的凝胶时间。
⑷按照设计要求，所有管棚钢管管身内应注塞M10水泥砂浆，可采用挤压泵灌注。
6.劳动组织
管棚施工工序多，工种杂、技术性强、要求技术工人具有各方面独立操作能力，又能处理管棚施工中一般的故障，管棚施工的质量很大程度上取决于钻孔和注浆的质量。
序号 1 人员 技术人员 人数 职责 1 掌握技术标准、负责施工指导、监督施 9
工质量、记录 2 工班长 1 组织和协调 测量放样、检查验收、并对整个施工过3 测量人员 2) 程进行摄像 4 钻孔、安装人员 5-10 凿孔施工、准备材料、安装导管 准备材料、制备浆液、搅动浆液、清洗5 浆液制备人员 5 设备 6 7 注浆泵司机 清洗废浆工 2 1 注浆泵的操作、维修保养及鼓掌排除 清理废浆 记录注浆压力、注浆量、流量、胶凝时 8 注浆记录工 1 间及其他的情况 9 10 11 安全员 搬运工 其他 1 4 8 负责施工安全 搬运材料、机具 电工、管棚加工、空压机司机等 7.材料要求
水泥：采用P.O42.5普通硅酸盐水泥。
钢花管规格：采用φ108mm壁厚6mm的热轧无缝钢花管、φ159mm壁厚7mm的热轧无缝钢花管、φ89mm壁厚5mm的热轧无缝钢花管，出浆孔直径为15mm，梅花型布臵，间距15cm×15cm。
所用钢管进场必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合国家有关规定及设计要求。
8.设备机具配置
结合正常施工需要，管棚施工机械设备配置如下：
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