1-火焰传感器；2-压力传感器；3-水封阻火泄爆装置；
4-自动喷粉抑爆装置；5-真空泵；6-截止阀。
图7-2 地面瓦斯排空系统安全设施安装示意图
（三）采空区抽采用低浓度瓦斯管道输送
1、易自燃、自燃煤层的井下采空区低浓度瓦斯抽采，应在靠近抽采地点的管道上安设抑爆装置。抑爆装置宜采用自动喷粉抑爆装置。
2、自动喷粉抑爆装置的安设地点距最近的抽采瓦斯管口的距离（沿管道轴向）应小于100m。 3、自动喷粉抑爆装置应至少安设1组，每组抑爆装置需安设2个喷粉罐，两个喷粉罐之间的距离为50m。
4、抑爆装置的火焰传感器应安设在自动喷粉抑爆装置与抽采管进气口之间，距离抑爆装置的距离（沿管道轴向）应大于50m。
三、其 他
1、瓦斯抽采站、输气站建筑和排空管应按照 GB50057的要求，设置防雷设施，分别装设避雷带或避雷针装置。通往井下的抽采管路应按照 GB50471 的要求，采取防雷和隔离措施。
2、地面瓦斯输送管道应采用埋地敷设，特殊情况需采用架空敷设时，在管道进、出建筑物100m范围内，应每隔25m接地1次，其接地电阻不应大于20Ω。
3、地面低浓度瓦斯输送管道与地面或地下建筑物、构筑物或其他管线应保持一定的安全距离，见表7-2。
表7-2 安全距离表
4、瓦斯抽采泵房、输气站加压机房和低浓度瓦斯管道输送系统中所选用的电器设备、仪表均应满足矿用防爆要求。非防爆设备和仪表应集中安设到专门的仪表间（或配电间），并采取相应的隔离措施和消防措施。
5、安装泄爆器和水封式阻火泄爆装置的地点应安装泄爆引导管，泄爆引导管口必须朝向无火源的安全方向，必要时需采取防止二次爆炸、火灾的措施。
6、在安装有泄爆器和水封式阻火泄爆装置地点应设置警示牌和必要的安全防护设施，禁止无关人员靠近。
7、在瓦斯发电和地面瓦斯排空地点，应按GB 50016 的有关规定设置必要的消防设施。 8、在北方寒冷地区，对地面瓦斯输送管道及附属安全设施应采取保暖措施。 9、井下瓦斯抽采管道布置设计应符合 GB 50471 的有关规定。 10、地面瓦斯输送管道布置设计应符合 GB 50028 的有关规定。 11、低浓度瓦斯输送管道施工及验收应按 CJJ33 的有关规定执行。 四、东瑞煤业低浓度瓦斯输送措施
东瑞煤业初期不考虑瓦斯利用（瓦斯发电），东瑞煤业3号煤层为自燃煤层。因此，东瑞煤业地面措施按地面瓦斯排空要求管理，井下措施按采空区抽采用低浓度瓦斯管道输送要求管理。
第八章 抽采泵站的配套设施
第一节 给排水及采暖与通风
一、泵站给排水及采暖与通风应符合下列规定
1、泵站应有供水系统，泵房设备冷却水宜采用开路循环，站内应设置消防水池，且应与循环水池分建。
2、对硬度较大的冷却水应进行软化处理。 3、污水应设置地沟进行排放。
4、泵站采暖与通风应符合现行国家标准《煤炭工业矿井设计规范》GB50215的有关规定。
二、给排水
瓦斯抽采泵房有四部分用水：抽采泵循环冷却水（循环）、水封式阻火泄爆装置用水（循环）、生活用水和消防用水。
2BEC-62型水环式真空泵的冷却水系统和水封式阻火泄爆装置的水源均取自生活水源，瓦斯抽采系统的用水量最大为29.4m3/h左右（为循环用水），水封式阻火泄爆装置用水量可取抽采系统用水量的20%（为循环用水），即6m3/h左右，矿井现有生产供水能力能满足要求，不需另开辟新的水源，通过管路直接与工业广场供水网连接；泵房位于风井工业广场附近，生活用水采用工业广场水源供水。
泵站冷却水系统是在矿内供水系统的基础上，采用独立加压供水方式，即在低位水池内设置2台液下泵，利用液下泵从低位水池向高位水池供水，高位水池再向泵供静压水，同时抽采泵内排出的水通过排水管流入低位水池，形成循环水。低位水池容积为100m3，高位水池容积为120m3。
由于水的硬度较大，所以设计对其进行前期软化。供水管路中的水经自动软水器软化后，进入低位水池。由水泵从低位水池吸水经冷却塔冷却后向瓦斯抽采泵供水，同时抽采泵内排出的水通过排水管流入低位水池，形成循环水。供水系统主要分为以下三部分：
水源补给供水系统：供水管路→自动软水器→低位水池。
抽采泵冷却水系统：低位水池→液下泵→冷却塔→高位水池→水环式真空泵→低位水池。 水封阻火泄爆装置供水系统：低位水池→液下泵→冷却塔→高位水池→水封阻火泄爆装置→低位水池。
液下泵设计安装两台（一用一备）。液下泵性能规格要求，详见表8-1。
表8-1 液下泵性能规格表
型号 DYWS100-23 扬程 （m） 23 流量 （m3/h） 100 配套电机 功率(kW) 15 软化水装置设计选用自动软水器两台，其中一台工作，一台备用。性能规格要求，详见表8-2。
表8-2 全自动软水器性能规格表
型号 JK200-400 流量 （t/h） 3.5～4.0 树脂罐个数 2 盐箱个数 1 树脂装填量 (kg) 250 冷却塔设计选用GBL-60型两台（一用一备），性能规格要求，详见表8-3。
表8-3 冷却塔性能规格表
型号 GBL-60 供水量 （t/h） 58 进水温度 （℃） 60 出水温度 （℃） 35 电机功率 （kW） 5.5 三、泵房采暖和通风
（一）供暖
根据矿方的要求，值班室采用矿用防爆取暖器进行供暖，主泵房内由于循环水温度较高，冬季也能使室内保持一定的温度，不需要供暖。
（二）通风
各建筑物均采用自然通风。但门窗及排气口合计的泄压面积要符合要求。
第二节 泵房的供电系统及通讯
一、泵站的供电、电气和通讯应符合下列规定
1、抽采泵站应由两个电源供电，并应有双回供电线路。
2、泵房内电气设备、照明、其他电气和检测仪表均应采用矿用防爆型。 3、泵房与不防爆设备和设施之间应采取隔离措施。 4、泵站应设置直通矿井调度室和矿井变电所的电话。
二、供电电源
瓦斯抽采泵站采用两回10kV电源供电，分别引自东瑞35kV变电站
上述的二回10kV电源由架空线路引至抽采泵站附近（末端电杆距离抽采泵站大于20m），然后采用穿线埋管方式将电缆线引至抽采泵站配电室。
三、电力负荷和电压
低压设备容量：104kW； 高压设备容量：630kW； 工作设备总容量：704kW； 供配电电压为10kV、380V、127V。
真空泵电机工作电压10kV；水泵、电动阀门工作电压380V；照明电压127V。380V电压电源（主、备用）有两个：分别取自二台矿用隔爆型干式变压器次级。配电系统图，见图8-1。
图8-1 配电系统图
四、电气设备布置
瓦斯抽采泵站使用矿用隔爆型电气设备，根据电动机的容量和电压等级选型。配电装置的额定电流应大于进线和馈出线的额定电流，其额定电压采用10kV供电。
在瓦斯抽采泵站配电器设备，详见表8-4。
表8-4 电器设备汇总表
序号 设备名称 型号 数量（台） 备注