1 2 3 4 5 6 7 8 矿用隔爆型干式变压器 矿用隔爆型高压真空配电装置 矿用隔爆型高压真空配电装置 矿用隔爆型高压真空电磁启动器 矿用隔爆型真空馈电开关 矿用隔爆型真空馈电开关 隔爆型照明信号综合装置 矿用隔爆型电磁启动器 KBSG-160/10/0.69/0.4 PJG-200/10B PJG -50/10B QJGZ-100/10B KBZ-200/660(380) KBZ-400/660(380) ZBZ-4.0 QBZ-80/660(380) 2 3 2 4 9 3 3 7 中间联络开关定制 两台矿用隔爆型干式变压器一台工作，一台备用，当其中一台故障，另一台能够满足泵站全部低压负荷用电。
五、照 明
照明采用127V矿用隔爆型LED节能灯（24W/盏）共27盏和LED灯投光等（18W/盏）共10盏。
六、电缆及其敷设方式 电缆的选取原则是：
（1）电缆正常工作负荷应小于电缆允许持续电流。
（2）距变电所最远，容量最大电动机启动应保证电动机在重载下启动，如传动机械无实际最小启动力矩数据时，可按电动机启动时的端电压不低于额定电压的75%校验。
（3）正常运行时，电动机的端电压不低于额定电压的7%～10%。由于抽采泵站的用电设备不属于连续性负荷，允许在正常运行时的电压将略低于一些，一般电缆截面取决于起动情况。
（4）电缆末端的最小两相短路电流大于开关的整定电流的1.5倍。 （5）固定敷设的橡套电缆的实际长度L，应比实际长度增加10%。
按上述原则电源进线电缆选用MYJV22-10kv 3×70mm2 铜芯交联聚氯乙烯绝缘电力电缆，直埋敷设，埋深距室外地面-800mm，配出动力电缆选用MYJV-10kV 3x25mm2系列铜芯阻燃聚氯乙烯绝缘电力电缆，沿电缆沟和穿钢管敷设，距室内地面-300mm。
照明电缆选用MY-0.38/0.66 3x2.5+1x2.5mm2电力电缆，电缆沿墙顶棚明设。
七、防雷与接地
瓦斯泵房属于第二类防雷建筑物。 1、防直击雷的措施
1）、应装设独立接闪杆或架空接闪线或网，瓦斯泵站建筑及放空管等突出屋面的物体均处于接
闪器的保护范围内。架空接闪网的网格尺寸不应大于5m×5m或6m×4m。
2）、放空管管口外的以下空间应处于接闪器的保护范围内。
3）、独立接闪杆的杆塔、架空接闪线的端部和架空接闪网的每根支柱处应至少设一根引下线。对用金属制成或有焊接、绑扎连接钢 筋 网的杆塔、支柱，宜利用其作为引下线。
4）、独立接闪杆、架空接闪线或架空接闪网应有独立的接地装置，每一引下线的冲击接地电阻不宜大于10Ω。在土壤电阻率高的地区，可适当增大冲击接地电阻，但在3000Ωm以下的地区，冲击接地电阻不应大于30Ω。
2、防闪电感应措施
1）、瓦斯泵房内的设备、管道、构架、电缆金属外皮、钢屋架、钢窗等较大金属物和突出屋面的放空管，均应接到防雷电感应的接地装置上。金属屋面周边每隔18m～24m应采用引下线接地一次。现场浇灌的或用预制构件组成的钢筋混凝土屋面，其钢筋网的交叉点应绑扎或焊接，并应每隔18m～24m采用引下线接地一次。
2）、平行敷设的管道、构架和电缆金属外皮等长金属物，其净距小于100mm时应采用金属线跨接，跨接点的间距不应大于30m ；交叉净距小于100mm时，其交叉处也应跨接。当长金属物的弯头、阀门、法兰盘等连接处的过渡电阻大于0.03Ω时，连接处应用金属线跨接。对有不少于5根螺栓连接的法兰盘，在非腐蚀环境下，可不跨接。
3）、防雷电感应的接地装置应与电气和电子系统的接地装置共用，其工频接地电阻不宜大于10Ω。防雷电感应的接地装置与独立接闪杆、架空接闪线或架空接闪网的接地装置之间的间隔距离应符合规定。
3、防雷电波侵入的措施
瓦斯管路进出瓦斯泵处，应与防雷电感应的接地装置相连。距离建筑物100m内的管道，应每隔25m左右接地一次，其冲击接地电阻不应大于30Ω，并应利用金属支架或钢筋混凝土支架的焊接、绑扎钢筋网作为引下线，其钢筋混凝土基础宜作为接地装置。埋地或地沟内的金属管道，在进出建筑物处应等电位连接到等电位连接带或防雷电感应的接地装置上。
瓦斯泵房外设置3支30m高的避雷线塔用于保护其与放空管不受雷击。 泵站内外所有电气设备外露可导电部分均须可靠接地，接地电阻不大于1Ω。 4、避雷装置的检测
瓦斯泵房安装防雷装置后，必须申请所在地气象主管机构（未设气象主管机构的区，建设单位直接向市气象主管机构申请）进行检测验收，验收合格后方可投入使用。
八、通讯
泵站值班室内安装直达矿井调度室电话和通往外线直拨电话各一部，选本安型。泵房内瓦斯抽采监控系统通过数据线与矿井监控系统位于风井工业广场的分站连接，矿调度室可对抽采参数进行实时监控。
图8-2 瓦斯抽采泵站避雷、接地平面图
第三节 检测、监测系统
根据《煤矿瓦斯抽采规范》（AQ1027-2006）规定，瓦斯抽采监控系统必须对泵站瓦斯抽采管道内的瓦斯浓度、泵房室内瓦斯浓度、CO浓度、气体的流量、进气管负压、排气管正压以及循环冷却水温、抽采泵轴温等进行连续监测。
一、人工检测仪器配备
检测和计量仪器包括泵站管道间的DN500孔板流量计，井下DN500、DN250、DN200、DN50孔板流量计。
选用AQR-1、AQR-2型瓦斯浓度检定器各3台，0.8mU型汞柱计和水柱计各3个，高负压取样器4个。
二、瓦斯抽采监测系统
本次设计选用一套KJ2007F型煤矿瓦斯抽采监控系统，整个系统主要由地面中心站、抽采泵站监控分站、各种抽采传感器及抽采管理软件组成。可直接接入煤矿安全监控系统高速工业以太环网，连续监测瓦斯抽采管路内的气体温度、负压、正压、浓度（CH4、CO）等参数；连续监测瓦斯抽采泵站室内的瓦斯浓度、抽采泵轴温、电机轴温及其定子温度。上述参数应实时地传送到矿井监测系统中，所以要求本系统与矿井监测系统完全兼容。
监测系统结构示意图，见图8-3。
信息层煤矿综合监控系统工业以太网传输层网络交换机总线适配器CAN总线操作站CAN 总线操作站网络交换机总线适配器CAN 总线执行器设备层CAN 总线分支传感器中继分线器执行器抽放分站抽放分站(200-1000Hz/1-5mA)监控分站抽放分站RS485传感器CAN 总线传感器执行器传感器执行器传感器传感器执行器
图8-3 矿井抽采监控系统结构示意图
（1）地面中心站
地面中心站设备主要有监控主机、联网主机、抽采系统应用软件等。地面中心站的正常运行环