Y3150E使用说明书（含结构图）(3)

Y3150E YM3150E 使用说明书 第Ⅰ分册 第1-6 页 机床出现机械故障时，请按维修图册维修，若按维修图册仍不能排除故障，请与生产厂家联系。 1.3.4 保持机床的整齐和清洁 机床首次运行前，必须将机床涂有防绣油的部位清洗净。 机床在使用过程中，必须定期清扫铁屑。 机床加工完毕，必须清扫机床，随时保持机床的清洁。 1.3.5 使用润滑油、润滑脂的选择 机床必须使用符合规定的润滑油、润滑脂 机床液压、润滑油使用液压油HL46、HM68 机床冷却油使用机械油HH32、HH46 1．机床运转时不允许打开机床防护门！ 2．在机床运行时不允许打开电柜门！ 3．在机床运行时不允许随意按动机床控制面板上的电气元器件！ 4．当齿轮箱门打开时不允许起动机床主轴、轴向运动！ 5．主轴电动机在换向时必须先按停止按钮，然后才能旋动换向旋钮！ 6．电箱内钥匙旋钮作用：钥匙旋钮置于“工作”状态时，关闭 电箱门，机床可以上电工作；机床钥匙旋钮置于“维修”状态时，打开电箱门，机床可以上电工作。 Y3150E YM3150E 2.术语的检索表 D——滚刀直径mm K——滚刀头数 ω——刀架安装角 λ——滚刀螺旋导程角 n刀——滚刀转速r/min 使用说明书 第Ⅰ分册 第2-1 页 n杆——分度蜗杆转速r/min n工——工作台转速r/min Z——齿轮齿数mm m——齿轮模数mm mn——齿轮法向模数mm b——齿轮宽度mm h——齿轮全齿深mm β——齿轮螺旋角 a、b、c、d——分齿挂轮 a1、b1、——走刀挂轮 a2、b2、c2、d2——差动挂轮 L——工件的螺旋导程mm Z′——可在分齿挂轮架上调整出来的齿数 α——代数值 i走——走刀传动比 i分——分齿传动比 i差——差动传动比 S——进给量mm S轴向——滚刀的轴向进给量mm PL——工件轴向齿距 共1页 Y3150E YM3150E 3.机床介绍 使用说明书 第Ⅰ分册 第3-1 页 Y3150E机床系普通精度滚齿机，YM3150E机床系精密滚齿机，适用于成批、小批及单件加工圆柱齿轮和蜗轮，根据用户需要，订购有特殊部件切向刀架时，可用切向进给滚切多头蜗轮。 Y3150E机床按照GB/T8064-1998《滚齿机 精度检验》标准检验出厂。根据加工齿轮模数大、小，在二次或多次进刀精切的切削条件下，其加工精度可达到“GB/T10095-2001”《渐开线圆柱齿轮精度》的7级精度。 YM3150E机床按照JB5569-91《精密滚齿机 精度》标准检验出厂。其加工精度根据加工齿轮模数大、小，在二次或多次进刀切削条件下可达到“GB/T10095-2001”《渐开线圆柱齿轮精度》的6级精度。 3.1机床特点及主要技术规格参数 3.1.1机床特点 3.1.1.1机床采用大立柱固定于床身上，工作台径向水平移动布局。 3.1.1.2能顺、逆铣加工，具有滚刀手动窜刀装置。 3.1.1.3刀架滑板轴向移动时，为了克服切削力产生的振动，设有压力平衡油缸消除丝杆螺母间隙。 3.1.1.4工作台径向水平移动，设有液压驱动快速移动50mm（趋近或退出）机构，以缩短加工中的辅助时间。 3.1.1.5小立柱外支架升降用手动控制液位三位阀，可停留于任意高度的位置。 3.1.1.6主轴变速和轴向进给量的改变，采用手动推档与交换挂轮相结合，分齿传动链和差动传动链采用交换挂轮变速。 3.1.1.7高精度的分度蜗轮副，采用耐磨性能优越的青铜合金材料。 3.1.1.8主轴和传动链中的关键部位，采用高精度的滚动轴承。 Y3150E YM3150E 使用说明书 第Ⅰ分册 第3-2 页 3.1.1.9刀架回转为手动搬角度，蜗杆蜗轮结构自锁性好，读数准确。 3.1.1.10机床冷却由冷却泵供给，冷却油经过输送管送到刀架上，用喷嘴前共7页 的开关调节冷却液的大小。 3.1.1.11机床防护半密封，冷却液不外泄，铁屑集汇于盛屑盒内，定时清除。 3.1.2 机床主要技术规格参数 最大工件直径..............................................................550mm 最大模数......................................................................8[6]mm 最大加工螺旋角............................................................?45? 最大安装刀具直径×长度...........................................160×160mm 刀具主轴锥孔 ............................................................莫氏圆锥5号 工作台直径 ...............................................................510mm 工作台孔径 ..............................................................80mm 工件心轴锥度 ...........................................................莫氏圆锥5号 刀具主轴轴线至工作台面距离 最 大………………………….535mm 最 小 .....................................235mm 刀具主轴轴线至工作台回转轴线距离 最 大……................................330 mm 最 小………............................30 mm 外支架轴承孔下端面至工作台面距离 最 大…......................................630mm 最 小……..................................380 mm 工作台液压快速移动距离……...................................50 mm 刀具最大轴向串位距离 ...........................................55 mm（手动） Y3150E YM3150E 使用说明书 第Ⅰ分册 第3-3 页 主轴转速级数 .......................................................... 9级 主轴转速范围 ............................................................ 40~250 r/min 轴向进给量级数..........................................................12级 轴向进给量范围 ........................................................0.4~4 mm/r 工作台最高转速.........................................................7.8 r/min[6 r/min] 主电动机功率及同步转速.........................................4KW 1500r/min 轴向快速电动机功率及同步转速.............................1.1KW 1500r/min 液压泵电动机功率及同步转速................................ 1.1KW 1000r/min 冷却泵电动机功率 .................................................. 0.25 KW 机床净重 ................................................................. 4500 kg 机床轮廓尺寸（长×宽×高）................................. 244×137×180cm 注: a、加工螺旋齿轮时，刀架滑板最大行程长度受螺旋角影响，螺旋角越小，行程越大，反之，行程越小。 b、工作台最高转速限制最少工件齿数。机床长期处于高速转速会加快分度蜗轮磨损、减短机床寿命，应尽量避免。 c、本机床的加工能力规格详见图3.1及说明. 3.2机床各部件名称(见图3.2) 3.3滚齿原理 滚齿加工相当于一对交错轴斜齿圆柱齿轮的空间啮合，滚刀相当于一个螺旋角很大的具有切削能力的斜齿圆柱齿轮，与工件在一定速比关系下作空间啮合，按包络（展成）原理来完成渐开线、花键、摆线圆弧等各种齿形加工。滚齿是加工直齿和斜齿圆柱齿轮最常用的方法。 渐开线圆柱齿轮与滚刀的啮合，实质上是一对交错轴渐开线圆柱齿轮