国际、国内两个市场接轨的需要，及时地对一些具有发展前景的新材料、新产品和新工艺制定标准；3）从纺织加工的产业链上通盘考虑，以最终产品服装的质量要求为主导依据，充实美观、舒适、安全等质量指标；4）简化现有的标准内容，促进标准从生产型向生产贸易型或贸易型转化，成为进一步提高我国纺织品质量，突破国际贸易壁垒的重要经济技术手段。
可喜的是，这几年来，我国的纺织标准改革取得了积极的进展。比如，今年国家新修订的GB1103-2007《棉花 细绒棉》标准，既立足于我国国情，充分考虑了棉花生产与流通的现状，又积极与国际接轨，新增加了棉花内在质量考核指标，对提高棉花质量尤其是满足纺织生产具有积极意义，一举改变了传统的以感官检验为主的状况，增加了仪器化检验的内容。还有，我国以往的纺织标准侧重于物理机械指标，对消费者使用的意义并不大，现在制定发布了一批考核纺织品的舒适、卫生、安全性能的标准，以满足消费者日益增长的环保、健康、生态的需要．比如，我国已发布的与纺织品安全性有关的国标近90项，大部分都是最近几年制定的，国家强制标准GBl8401—2003《国家纺织产品基本安全技术规范》（2005年1月１日起实施），主要指标基本等同于国际生态纺织品标准（Oeko-Tex-Standard 100）；适应市场的需要，适时制定了《针织塑身内衣 调整型》标准（FZ/T73019.2－2004）等。
2.国内外纺织服装产品检测机构现状
中国是一个纺织服装生产、出口大国，也是纺织服装检测的大国。目前，国内通过CNAS（中国合格评定国家认可委员会）认可的具有纺织品服装检测能力的专门检测机构或实验室有100家左右，还有近100家检验机构或实验室没有通过CNAS的评审但已经通过了“实验室资质认定的评审”，也具备了向社会出具第三方检测报告的资质。这些检测机构或实验室主要归属于质量技术监督系统、出入境检验检疫系统、各纺织行业协会、研究机构以及民营的第三方检测机构等。 SGS
SGS 是 Societe Generale de Surveillance S.A. 的简称，译为“通用公证行”。 它创建于1887年，是目前世界上最大、资格最老的民间第三方从事产品质量控制和技术鉴定的跨国公司之一。总部设在瑞士的日内瓦, 是全球检验、鉴定、测试及认证服务的领导者和创新者，也是公认的品质与诚信的全球基准。SGS集团在全球拥有1,000多个分支机构和实验室、近60,000名员工，服务网络遍及全球。在142个国家开展产品质检、监控和保证活动。 ITS
Intertek Testing Services，简称ITS，天祥集团（Intertek）是目前世界上规模最大的工业与消费品测试、检验和认证公司之一，集团总部设在英国伦敦。天祥集团的历史可追溯到1896年由著名科学家爱迪生创立的爱迪生实验室（ETL），经过100多年的发展，天祥集团目前已在全球100多个国家和地区建立了307个实验室和556家分支机构，员工总数超过3万人，并于2002年在伦敦证券交易所上市。ITS天祥中国总部位于上海。在纺织品行业影响很大。 BV
BV是Bureau Veritas的简称，意译为法国国际商检局。中文名称现在暂时有两个，在香港和台湾，叫立德国际公证，在上海叫上海申美商品检测。 必维国际检验集团（Bureau Veritas）成立于1828年，总部设在法国巴黎, 是全球知名的国际检验、认证集团，其服务领域集中在质量、健康、安全和环境管理以及社会责任评估领域。从
成立至今，必维国际检验集团的服务网络覆盖150多个国家，拥有850多个办事处和实验室，约33, 000名员工为全球终端市场的300, 000个不同领域的客户服务。
注： MTL原来是一家著名的美国检测公司，之前在检测领域就与SGS，ITS齐名，美国的50％的纺织品检测都是由MTL完成的。BV在近十年全资收购了全球十家左右最好的检测公司，包括MTL，所以现在MTL字样很少被提到。
七、武汉裕大华股份有限公司实习
2014年6月19日上午，我所在的班级和其他纺织七个班一同乘车参观了著名的武汉裕大华集团。尽管天气烈日炎炎，但是这依旧无法浇灭我们迫切参观的愿望。就这样，伴随着烈日，我们激动的来到了武汉裕大华集团来参观它们的纱布和布料的整个生产流程。 在进过大概一个小时的车程后，我们终于来到了这个在我们眼里充满新鲜感的地方。裕大华集团的相关人员十分热情的在报告厅里面为我们这些大学生讲诉着这个集团的辉煌过去和坎坷的历程。在这之前。集团发言人也是很贴切的将哈佛的校训和我们学校的校训进行了比较。期中，哈佛的校训是：为增长智慧走进来，为更好地为祖国和同胞服务走出去。我们华中科技大学武昌分校的校训是：明德， 厚学， 求是， 创新。他希望我们这些当代大学生能够牢记这些校训，以此为动力并发挥自己的热量来为社会带来温暖。随后，更是以这个集团，不，以前称为厂的坎坷并着辉煌的历史作为我们标榜的典型例子。武汉裕大华集团，历史文化轮廓纵横度很逛，算是一棵长青树， 该集团一九一九年，开工建厂。就在现在武昌三层楼新河街的长江边上。一九二一年，开始生产经营，起名叫武昌裕华纱厂。一九二二年，在成都、重庆、广源、西安、石家庄等地办厂。一九三七年，抗战全面爆发，工厂搬迁重庆。一九四五年，抗战胜利，工厂又搬回武昌，直到一九四九年五月十六日，武汉解放该集团才真正开始发展。一九五一年十月，工厂实行公私合营。一九五六年十二月，刘少奇和王光美视察工厂。一九五七年九月六日下午两点半钟，伟大领袖毛泽东同志来到工厂，走进车间，看望纺织工人。一九五八年，企业被评为全国纺织系统红旗单位。一九六六年，企业由原武昌裕华纱厂改名为武汉市国营第四棉纺织厂。二十世纪六十年代，“文革内乱”企业没有整体性停产。二十世纪七十年代，企业被评为武汉市唯一一家大庆式企业。二十世纪七十年代，企业研发中长快巴纤维布，起到仿毛呢的效果，深受市场的欢迎。二十世纪八十年代，企业研发粘胶纤维布，产销量占湖北省市场50%，占中国市场的20%。被誉为“人棉布大王”。 一九九四年，成立集团公司，起名叫武汉裕大华集团股份有限公司。一九九五年六月，吴邦国同志来厂视察。二00九年，企业腾让厂房土地给武汉地铁二号线施工， 2月14日在蔡甸区姚家山开发区动工建厂。二00九年12月20日，由武昌三层楼工厂启动搬迁。二0一一年6月20日，完成从武昌三层楼搬迁姚家山新厂的任务。 通过了解，我知道了公司的大体规模：建筑面积86169平方米，工厂占地面积16834平方米，纱锭54216枚，226台枚布机。年生产面纱将近7500吨，棉布1500万米。年工业总产值2.8亿，可以想象，这是怎样的一个巨人所拥有的雄健体魄！我和同学们都感到十分的激动，迫不及待的想看一下整个制作的流程。究竟是怎样原料变纱，把纱织成布的。首先，我们来到了第一个大车间，一进去，在两旁已经有堆放好的白色布料。车间里面有低沉的机器运转的嗡嗡的声音。一路慢慢走过，看着各式各样的机器，我们两个两个的并排着走，体验平时我们没有接触的东西。通过询问一些正在工作的工作人员和自己的细心观察，我大概了解了以下几个将原料纺成纱要经过的八道工序。
第一道工序：抓棉机。主要功能是：混棉、开松、除杂。
第二道工序：成卷机。主要功能是：继续、混棉、开松、除杂，成卷
第三道工序：梳棉机。主要功能是：把棉卷纤维彻底开松，分梳成单纤维状态。 第四道工序：倂条机。主要功能是：把生条合并，让纤维平行伸直。
第五道工序：粗纱机。主要功能是：进一步把棉条抽长、拉细、变成粗纱。 第六道工序：细纱机。主要功能是：把粗纱进一步牵伸加捻成为成品纱。 第七道工序：落筒机。主要功能是：把有限长度的管纱增大成为筒纱，便于后工序使用。
第八道工序：打包工序。主要功能是：把坯布打成包，便于运输。
在参观完如何将原料纺成纱之后，我们大概了解了相关的操作流程，并对于工作人员的兢兢业业的工作态度和认真细心产生了由衷的敬佩。随后，我们一行人又参观了整个操作流程的后半部分，也是我们最感兴趣的地方：漂亮光滑的布究竟是通过对纱布的怎样加工制作而成的呢？我们进入了下一个车间，通过参观浏览，我发现这依然需要八道工序才能完成。 第一道工序：整经机。主要功能是：为织布前做经向准备，把纱排列成为经轴。 第二道工序：浆纱机。主要功能是：为织布前减少断头，增强单纱强力，上浆。
第三道工序：穿筘机。主要功能是：根据织物组织（平纹、斜纹、短纹）进行单纱穿筘。 第四道工序：织布机。主要功能是：把经纱和纬纱交织成布。
第五道工序：验布机。主要功能是：对坏布进行检验，对布面的疵点进行检查，进行修、织、洗。
第六道工序：叠布工序。主要功能是：把坏布叠成一定长度的联匹。 第七道工序：修织工序。主要功能是：把疵点修第织好
第八道工序：打包工序。主要功能是：把坯布打成包，便于运输。 在整个参观流程中我们既看到了每一个工作人员的操作流程，也看到了工作人员通过操作机器将如丝线般细腻的线的打理工作，非常的精细和赏心悦目，许多同学都忍不住驻足抚摸这纱布。这几个车间，采用了人工操作，机器制作的自动化操作，具有很强的科技含量。在惊叹于武汉裕大华集团的生产规模的同时，我在这短短的几十分钟的参观时间内更加感慨的是该集团工作人员认真负责，兢兢业业的工作态度，在将纱布织成布的几道工序内，我发现有一个车间里面的声音非常嘈杂，同学们一进去都会感觉整个耳朵周围都被轰鸣的声响所淹没。非常的刺耳，很多同学都是捂着耳朵快速通过这个车间走向下一个车间，我也不堪忍受，不过在路过的时候，我看到这里面的工作人员——阿姨们，都在里面默默的，一丝不苟的工作着并没有看到丝毫埋怨和不满的神情，尤其是那双炯炯有神的眼，让我突然心中生出几分感慨：这才是真正符合中国劳动人民形象，符合中国劳动人民精神气质。在这样高分贝的声音之下，这样的默默身影让人不由得肃然起敬。
从原料变为纱，再从纱布变为布，每一步都非常重要。就如同一个人的身体器官一样，心脏，肺，胃缺一不可。在这些工序中，我对将纱布分成丝状非常感兴趣，也对此问了一些负责这个操作流程的工作人员。结果也是很可喜，尽管操作流程比较简单，但是还是比较考究操作的顺序，通过打点的方式将纱布分开，再钉牢即可。让人觉得很有意思。
在浏览完整个操作流程之后，我和同学们都对刚刚所经历过的事情恋恋不忘，毕竟，这样的体验真的很难得。我们通过这样的美好体验。增长了自己的见识并且学习到了新事物。也能够从武汉裕大华集团的工作人员的精彩演讲中受到启迪，并以此作为自己今后的奋斗标兵。
八、湖北省嘉鱼稳健纪华高工讲座
纪华总经理首先介绍了产业用纺织品的发展现状与趋势：2002年至今，中国产业用纺织品总产量逐年上升，其中的医卫用纺织品更是具有极大的发展空间。接着，纪总分析了医用纺织品的应用情况，并讲解了稳健公司“全棉时代”系列的代表产品——全棉水刺非织造布的市场应用与发展。
在最后的互动环节，同学们踊跃提问，纪华总经理耐心解答，现场气氛活跃。参加讲座的同学纷纷表示，本次讲座激发了大家进一步学习医用纺织品相关知识的兴趣，受益匪浅。
嘉鱼稳健医用纺织品有限公司简介：该公司是稳健医疗集团（上市公司）下属分公司之一。创建于二00一年二月，注册资本四百万美元，主要生产各种规格的医用脱脂棉、化妆棉等，产品出口至日本、欧洲、美洲、东南亚、中东等国家和地区。生产能力居同行之首，产品有良好的市场前景。稳健依靠自己的专业技术和对棉花的潜心钻研，自主研发了直接使用纯原棉生产全棉水刺无纺布PurCotton?的生产工艺。该生产工艺已经获得国家专利，并同时在美洲、欧洲、日本、印度和巴西等40多个国家取得了专利证书。该工艺特点优越，使用该专利技术生产出来的全棉无纺布产品将逐步取代传统纺纱织布工艺生产的棉织品，被称为“中国纺织工业技术创新的一次重大突破”。