1、工艺循环水突发故障且无法立即恢复正常供水时， 1500#的给水泵、引风机、100#的鼓风机风机、油站冷却水改用(1700#软水来维持），
2、1600#、1700#、循环水泵突发故障迅速启用备用泵，通知机、电修人员处理。
4.3仪表空气压力低的处理
情况一、迅速通知1300#开备用压缩机。
情况二、没有备机，
1、调度运行主值通知500#、300#4M32停车，
2、调度员通知1500#停仪表空气，1500#暂改用手动调节，注意蒸汽系统压力，
如果超压可手动放散，并通知各工区主管，汇报上级领导。
3、调度员通知100#、200#、400#、500#、600#、700#做好停车准备 4.4全系统断电应急处理
1、全系统各工序必须同时按紧急停车步骤停车。
2、100#水煤气放散，气柜的出口水封注水，1500#进行闷炉处理。蒸汽进行
放散通过锅炉就地或1901卸压放散。确保蒸汽管网不超压。
3、各工序应迅速切断本工序同外工序的联系，防止物料倒流、乱窜、防止不可预见事故发生。
4、各转动设备应迅速进行必要的处理，使之处于停车备用状态。 4.5脱盐水中断
1、 脱盐水泵发生故障，迅速倒用备用泵，
2、脱盐水工序突发故障且无法正常送水时，可将脱盐水与软水管道连接阀门打开，用软水维持系统运行。
4.6软水中断
1、迅速通知仪控检查软水调节阀 2、软水泵发生故障，迅速倒用备用泵。
3、如无备用泵，可将脱盐水与软水管道连接阀门打开，用脱盐水维持系统运行。
4.7低压蒸汽管网压力突然降低
1、通知1500#、合成减温站、各低压用户，检查是否正常。
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2 、如果压力低要影响到生产，可考虑停采暖蒸汽，以保证不影响生产。 3、蒸汽压力≤0.4MPa时，可通知相关工区减量生产。 4、通知总调度室，协调焦化生产。 4.8 100#的运行炉出现问题
1、产气量小，工艺进行操作调整，如时间长，先起备用炉维持生产， 200#根据气柜高度，调节出气量，
2、造气炉故障，100#立即启用备用炉，通知200#根据气柜高度，调节系统负
荷。
4.9 水煤气中Ｏ２超标应急处理
1、当造气Ｏ２大于0.3%小于0.5时(气柜出口在线分析ARAR0201),由调度向
200#、300#、400#、500#下达减量指令。各工序应根据生产负荷的变化及时调整工艺参数，防止系统出现大的波动。
2、当Ｏ２超过大于0.5%时。由调度向全系统相关工序发出停车指令，停车后
各工序按操作法执行。此时应切断进200#的气源，压缩机放空置换。200#需卸压，用合格水煤气置换。
4.10 一台锅炉运行故障的处理预案？
在全厂满负荷的情况下，如果锅炉停一台，中压蒸汽压力会快速下降.
1、运行主值迅速通知300#停4M32凝汽式汽轮机、停6M40背压式汽轮机，从
而确保其它汽轮机正常运行，通知300#将4M32和6M40的电拖开起来。
2、调度员通知200#立即用罗茨风机的回路调节、防止机后超压。
3、运行主值通知100#、200#、400#、500#、600#、700#减负荷生产（50%） 4、调度员向相关领导和总调度汇报，并向总调度说明解吸气回配气量要减少。 5、300#4M32和6M40的电拖开起来运行稳定后，运行主值将通知100#、200#、
400#、500#、600#恢复生产负荷。
6、系统运行平稳后，调度员通知总调度解吸气回配气量可以恢复。 7、通知相关人员抢修故障炉
4.11合成气压缩机C0302A突然停的处理？
1、运行主值立即通知1500#主控，开对空放散，通知减温减压站及时调节系统压力，注意中压蒸汽压力，防止蒸汽管道超压。汇报总调及相关领导。
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2、调度员立即通知200#罗茨风机用回路调节，防止机后超压，确保系统压力和流量，100#根据气柜高度，减负荷生产，同时通知、400#、500#、600#根据实际情况减负荷生产。
3、运行主值通知300#按75%生产调节。
4、如CO3O2A压缩机短时间处理不好，调度运行主值通知1500#适当的减负荷生产。并通知300#将6M40电拖机开起来。
5、调度员通知化验室增加化验频次，确保700#H/CO在正常范围内。同时通知700#注意系统压力和床层温度。
6、组织相关人员抢修故障机。 4.12焦炉气突然中断的处理？ 1、运行主值通知500#停车。
2、调度员通知300#停4M32机组。同时通知700#注意系统压力和床层温度。 3、运行主值通知1500#注意蒸汽系统压力，压力超出规定值时可手动放散卸压，同时通知合成主控注意蒸汽系统压力，必要时系统卸压。
4、调度员通知总调度查明原因，并汇报相关领导。
5、运行主值通知100#、200#、400#减负荷生产，通知300#利用合成气压缩机维持生产。
6、调度员通知化验室随时监测H/CO，发现异常时及时通知合成、压缩调整。 4.13一台循环水泵故障？
1、100#、200#、1500#改用1700#软水 2、 如轴流风机没开时，用轴流风机降温 3、 根据实际情况，停800# 4、通知900#根据液位补新鲜水
5、如还是不行通知300#停一台汽轮机。 6、汇报总调度室及相关领导。 4.14罗茨风机跳闸的处理？
情况一： 1、迅速倒用备机
2、300#注意系统压力，用回路调节
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3、100#根据气柜高度调节生产，必要时就地放空。 4、400#、700#注意反应温度波动。 5、通知总调度室，及相关领导。 6、组织人员抢修故障机。 情况二：
1、一台风机跳车、另一台正常运行。 2、全厂各生产工区减负荷50%生产。
3、向总调度汇报情况，焦炉气减量50%，解析气回配减量50% 4、100#注意气柜高度 5、1500#注意蒸汽系统压力， 6、200#根据气量调节脱硫液循环量。
7、汇报总调度及相关领导汇报，组织人员抢修备机 情况三、 两台风机同时跳车
1、 通知300#、100#、400#、500#、600#、700#、200#停车 2、 汇报总调度室及相关领导（需要停蒸汽和解析气回配） 3、 通知1500#闷炉，同时注意蒸汽管网压力 4、 组织人员抢修200#罗茨风机 3.15循环机停机？
情况一、停一台循环机
1、 通知合成主控关注700#合成塔床层温度， 2、 组织人员抢修故障机 情况二、停两台循环机
1、 通知各工区按1/3负荷组织生产。 2、 组织人员检查抢修故障机 3、 汇报总调度及上级领导。 情况三、三台循环机停 1、 通知各工区按正常停车进行 2、 1500#进行闷炉
3、 通知总调度系统要停车，焦化厂做准备，并汇报上级领导 。
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3.16全厂突然断电应急处理？
1、通知各工区全厂突然停电，各工区按照紧急停车操作。 2、通知总调度查明停电原因，及送电时间，汇报相关领导。
6、1500#锅炉断电后，鼓风机、引风机、给煤机自然停下，应立即切断锅炉进水阀，用过热蒸汽和锅筒放空阀控制锅筒在安全压力之内，防止蒸汽压力暴涨，同时切断过热蒸汽出口阀，其余按本工序紧急停车步骤执行。并与调度联系，若停电时间长，锅炉作熄火处理。
7、100#造气工序按本工序紧急停车执行，特别注意打开炉盖，点火后开吸引阀，控制好各汽包压力、液位，防止超压和夹套却水。
8、200#罗茨风机按紧急停车步骤进行，特别注意应首先关闭罗茨风机出口阀，打开罗茨风机回路阀和系统回路阀。注意各塔液位，防止窜气。
9、300#压缩机停下后，特别注意迅速关闭
10、400＃应立即与压缩、变压吸附联系，切断气源，关死系统进出口阀、蒸汽阀。特别注意加氢器、水解器的保温保压；防止原料气跑失，全系统处于待令备开状态。
11、500＃按紧急停车步骤停车
12、600＃提H2工序停电后，按紧急停车步骤停车。 4.17、100#皮带有问题
1、通知检查
2、视储煤斗的情况及检修时间来决定100#的负荷 3、由100#负荷决定后续负荷。
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