然接地体，降低接地电阻值，提高安全性。
（3）在施工现场专用变压器的供电的TN—S接零保护系统中，电器设备的金属外壳必须与保护零线连接。保护零线应由工作接地线、配电室电源侧零线或总漏电保护器电源侧零线引出。
（4）当施工现场与外电线路共同同一供电系统时，电器设备的接地、接零的保护应与外电系统保持一致。不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。
（5）采用TN系统作保护接零时，工作零线（N线）必须通过总漏电保护器，保护零线（PE线）必须由电源进线零线重复接地处或总漏电保护器电源侧零线处，引出形成局部TN—S接零保护系统。
（6）PE线所用材质与相线、工作零线（N线）相同时，其最小截面应符合规定。保护零线必须采用绝缘导线。
（7）配电装臵和电动机械相连接的PE线应为截面不小于2.5mm2 的绝缘多股铜线。手持式电动工具的PE线应为截面不小于1.5mm2 的绝缘多股铜线。PE线上严禁装设开关或熔断器，严禁通过工作电流，且严禁断线。 十一、临时施工用电安全管理制度 （一）临电安装安全要求
1、施工前根据方案图纸要求，测量现场、标明坐标位臵，明确线路走向和配电箱位臵。办理临电施工人员的安全技术交底，明确具体安装技术要求。对所用的电器设备、器材、工具、用具和安全防护用品进行检查、检测，确保施工安全和设备线路安全。
2、安全操作：所有配电箱、开关箱、接地装臵均应由现场专业电工，每月检查、维修一次并作好记录。检查、维修时必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套、使用电工绝缘工具。每班做好电工维修工作记录，发现问题及时整改。严禁非专业电工拆装电气设备，严禁乱拉乱接电源。
3、电器设备运行监护：电器设备的运行监护、维修工作由现场电工负
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责，将工作职责、安全责任落实到人头，统一由项目安全员进行管理。电工应每班检查电器设备的运转情况，检查重点是线路接点有无发热和破损。经常检查接地点有无松动、脱落。漏电开关工作状态是否良好。仪表工作状态，电器设备的防雨设施等。用电高峰期应随时检测线路载流情况。 （二）验收程序和要求
1、临电线路和电器设备的安装必须按相应规范和安全操作规程进行，安装完毕后，由相关人员组织验收，验收合格办理手续后才能投入运行。本工程的电缆部分是其重点。
2、主电缆按操作规程要求敷设到位后，必须进行电气绝缘和外观检测，电气绝缘检测用1000VMΩ表，测量线间绝缘电阻值，必须达到10MΩ以上，才能投入通电运行，运行后每6个月检测一次，并作好记录。 （三）资料管理
作好施工现场临时用电的安全技术档案，整理保管好《施工现场临时用电施工方案》、修改资料、技术交底资料、临时用电工程检查验收表、接地电阻测定记录表、定期检查表、电工维修工作记录。 （四）停电安全措施
停电操作必须两人进行，严格遵守停电、送电操作顺序，严格遵守停电操作措施。停电、验电、放电、设臵接地、设臵护栏、悬挂警示标志、专人监护。 十二、电器图附表
（1）附图1 第一阶段临电平面布臵图 （2）附图2 第二阶段临电平面布臵图
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十三、各种操作规程
㈠ 钢筋调直切断机安全操作规程
1、钢筋调直机应安装在平坦坚实的地面上。
2、安装承重架时，承重架料槽的中心要对准导向筒、调直筒、下切刀孔或剪切齿轮槽的中心线，并保持平直。
3、机器安装后，必须检查电气线路和零件有无损坏，机器的连接件是否可靠，各传动部分是否灵活，确认无误后方可进行试运转。
4、先进行空机运转，检查轴承（重点检查调直筒轴承）、锤头、切刀或剪切齿轮等工作是否正常。确认无异常状况时，方可送料，试验调直和切断。
5、按所调直钢筋直径，选用适当调直块、曳引轮槽及转动速度。调直块直径应比钢筋直径大2.5毫米，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。
6、调直块的调整：一般调直筒内有五个调直块，第1，5两个须放在中心线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3毫米左右的偏移量，经过调直，如钢筋仍有弯，可逐渐加大偏移量直到调直为止。
7、切断三、四根钢筋后须停机检查其长度是否合适。如长度有偏差，可调整限位开关或定尺板。
8、在导向筒的前部应安装一根1米左右长的钢管。被调直的钢筋应先穿过钢管再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。
9、在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋，以防止开动机器后，调直块飞出伤人。
10、钢筋穿入后，手与曳引轮应保持一定距离。
11、钢筋在调直过程中，为防止由于氧化铁皮飞扬，污染环境，应采取相应的防尘措施。
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㈡ 钢筋切断机安全操作规程
1、使用前必须检查刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否紧固。皮带轮侧面的防护栏和传动部分的防护罩是否齐全。
2、机械未达到正常转速时，不得切料。切断时应注视刀片来往间隙，双手握紧钢筋迅速送入，并向刀片一侧稍用力压紧，不准两手分在刀片两边俯身送料。
3、禁止切断直径超过机械名牌规定的钢筋和烧红的钢筋。多根钢筋一次切断时必须换算钢筋截面。
4、如切断低合金等特种钢筋，应更换高硬度刀片，同时根据机器名牌所规定直径进行换算。
5、切断短料时，手握一端的长度不得小于40厘米，贴近刀片的手与刀片之间至少保持15厘米以上的安全距离。切下的钢筋长度小于30厘米时，切断前必须用套管或夹具压住短头防止回弹伤人。
6、切断较长的钢筋，应设专人帮扶钢筋，扶钢筋人员应与掌握机器人员动作一致，并听从其指挥，不得任意拉、拽。
7、机械运转中严禁 用手直接清除刀口附近的断头和杂物。钢筋摆动范围内及刀口附近，非操作人员不准停留。
8、发现机械运转不正常，有异声或刀片歪斜、松动、崩裂时，应立即断电停车检修。严禁对运转的机械进行检修。
9、已切断的半成品，应码放整齐。防止个别新切口突出划伤皮肤。 10、工作完毕应拉闸断电，锁好开关箱，并将工作地点清扫干净，机器擦净和加注润滑油脂。 ㈢ 钢筋弯曲机安全操作规程
1、机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。
2、使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转
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速符合。牙轮啮合间隙是否适当。固定铁锲是否紧密牢固。以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。并按规定加注润滑油脂。检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。并经过试运转，认为合格方可操作。
3、操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内，另一端紧靠机身固定镢头，用一手压紧，必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧，方可开动机器。
4、更换转盘上的固定镢头，应在运转停止后再更换。
5、严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋，必须带好防护镜。弯曲低合金钢等非普通钢筋时，应按机械名牌规定换算最大限制直径。
6、变速齿轮的安装应按下列规定：
①直径在18毫米以下的普通钢筋可以安装快速齿轮。 ②直径在18～24毫米时可用中速齿轮。 ③直径在25毫米以上必须使用慢速齿轮。
7、转盘倒向时，必须在前一种转向停止后，方许倒转。拨动开关时必须在中间停止档上等候停车，不得立即拨反方向档。运转中发现卡盘颤动，电机发热超过名牌规定，均应立即断电停车检修。
8、弯曲钢筋的旋转半径内，和机身不设固定镢头的一测不准站人。弯曲的半成品应码放整齐，弯钩一般不得上翘。
9、弯曲较长钢筋，应有专人帮扶钢筋，帮扶人员应按操作人员指挥手势进退，不得任意推送。
10、工作完毕应将工作场所及机身清扫干净，缝坑中的积锈应用手动鼓风器（皮老虎）吹掉，禁止用手指抠挖。
㈣ 木工平刨机操作规程
1、必须设臵可靠的安全防护装臵
2、刨料时应保持身体平衡，双手操作。刨大面时，手应按在木料上面，
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