查表，用线性插值法可求得：e2=0.45。 Fa22071??1.34?e2 Fr21540 由e2查表，并用线性插值法求得： X2?0.44，Y2=1.26. 由此得到， P2=f（=1.2*（0.44*1540+1.26*2071）N=3944NpX2Fr2+Y2Fa2） （4）轴承寿命Lh计算 由于P2?P1，故按轴承2计算轴承寿命： 106C?1063 （42800h=387193h=67年 Lh=（P）?3944）60n60*55.01轴承寿命67年 显然，轴承寿命符合设计要求。 九、 联轴器的选择及校核 （1）与减速器输入轴相连接的联轴器 该联轴器连接电动机和减速器输入轴，转速n=960r/min，转矩 T=29.754N.m。电动机伸出端直径38mm。 因为轴的转速较高，载荷有轻微震动，宜选用缓冲性能较 好，同时具有可移性的弹性联轴器。 名义转矩T=20.754N.mm F2071 a2??0.073 C028500 计算转矩TCa=KT=1.7?20.754N.m=35.28N.m 查手册选用弹性柱销联轴器： ×50； 高速轴：A型 10×8YA38?82 HL3 GB/T 5014—1995 JA30?60
中间- 35 -
附HL3弹性柱销联轴器的技术参数为 许用扭矩：630N.m 许用转速：nmax=5000r/min 轴：A型 16×10×50； 低速（2）与减速器输出轴相连接的联轴器 与齿轮相联 该联轴器连接减速器输出轴和链轮的轴，转速n=55.01r/min，轴：转矩T=479N.m。减速器伸出端直径40mm。 接，A型 18× 因为轴的转速较高，载荷有轻微震动，宜选用缓冲性能较11×63； 好，同时具有可移性的弹性联轴器。 名义转矩T=20.754N.mm 计算转矩TCa=KT=1.7?479N.m=814.3N.m 查手册选用弹性柱销联轴器： HL4与联轴器相联接，A型 12×8×100. - 36 -
YA40?112 GB/T 5014—1995 JA40?84 附HL3弹性柱销联轴器的技术参数为 许用扭矩：1250N.m 许用转速：nmax=4000r/min 十、 键的选择及校核 （1）键的选用 高速轴：A型 10×8×50； 中间轴：A型 16×10×50； 低速轴：与齿轮相联接，A型 18×11×63； 与联轴器相联接，A型 12×8×100. （2）键的校核 由静连接?p?2T dlk钢材料受轻度冲击载荷时许用挤压应力 [?p]?100~120MPa k?0.5h； ； l?L?b（A型） 故对高速轴上的键有： ?p?2T2?29754??12.4MPa?[?p]?100~120MPadlk30?40?4 所以高速轴上的键选用合格。 同理，其他键的校核结果如下表所示。键 T/Nm d/mm 55 60 40 l/mm 32 45 88 k/mm 5 5.5 4 σp/MP 31 65 71 结果 合格 合格 合格 中速轴 136083 低速轴1 478802 低速轴2 496254 十一、润滑与密封 1、 箱体内齿轮的润滑 在减速器中，齿轮的润滑方式根据齿轮的圆周速度而定。 选用中负荷工业齿轮油（GB/T 5903-95）代号为L-CK220的齿轮润滑油 齿轮采用 油池润滑 减速器的中速轴和高速轴的转速分别为，nII?201.55r/min， 轴承采用飞 nIII?55.01r/min，2个大齿轮的齿顶圆直径分别为，d2?301.997mm，溅润滑 d3?305.016mm。 n?d又v? 60?1000，故有J形橡胶油密封 2个大齿轮的齿顶圆速度分别为 nII?d2201.55?3.14?301.997v2???3.19m/s 60?100060?1000- 37 -
nII?d355.01?3.14?305.016v3???0.88m/s 60?100060?1000由《机械设计课程设计》表15-1查得闭式齿轮传动润滑油运动粘度(v50C)的值。齿轮传动所需润滑油运动粘度为82mm2/s；低速级传动所需润滑油运动粘度为177mm2/s，故减速器齿轮润滑所需的平均润滑运动粘度(v50C)为： v40C?82?177mm2/s?129.5mm2/s 2由《机械设计课程设计》表15-3查得选用中负荷工业齿轮油（GB/T 5903-95）代号为L-CK220的齿轮润滑油。 又由于各齿轮的速度均小于12m/s,故采用油池润滑。 2.轴承的润滑 由于减速器中浸油轮的圆周速度vmax?3.19m/s?23m/s，故采用了飞溅润滑。 3.密封件的选用 由于密封处的轴表面的圆周速度较低，而且环境中多尘，故采用了J形橡胶油密封。 十二、箱体的结构设计 根据《机械设计课程设计》表5-1以及书后附表，确定箱体的结构，具体尺寸见下表。 名称 符号 结构尺寸/mm - 38 -
箱座壁厚 箱盖壁厚 δ δ1 8 8 12、12、20 7、7 100、20 116.25、116.25、122.5 20、6 25 48 30、25 16 10 箱座、箱盖、箱底座凸缘的厚度 b、b1、b2 箱座、箱盖上的肋厚 轴承旁凸台的高度和半径 轴承盖的外径 地脚螺钉 直径与数目 通孔直径 沉头座直径 底座凸缘尺寸 轴承旁连接螺栓直径 箱座、箱盖的连接螺栓直径 通孔直径 沉头座直径 dm、m1 h、R1 D2 df、n d‘f D0 c1min、c2min d1 d2 d2 d11 ’ 11 17.5 22 33 18 24 14 20 8 10 6 20 D C1min 凸缘尺寸 C2min 定位销直径 轴承盖螺钉直径 视孔盖螺钉直径 吊环螺钉直径 d d3 d4 d5 - 39 -