计技术交底，建立工地试验室。
三、施工测量
路基施工前，按照交通部《公路勘测规范》(JTJ061-99)的要求和《公路路基施工技术规范》(JTJ033-95)的规定，做好导线、中线的复测与恢复，水准点的复测与增设，纵横断面的测量与绘制等，并送交监理工程师审查，在监理工程师核准测量成果后，测量人员按图纸要求现场设臵路基用地界桩和坡脚、路堑堑顶、边沟等的具体位臵标明其轮廓，报请业主和监理工程师核查批准。
四、原材料检测
根据设计文件提供的材料和现场的实际情况，对利用土方、借土场的路基填料取有代表性的土样进行试验，试验方法按《公路土工试验规程》(JTJ051-93)执行。按招标文件规定的试验项目，通过试验确定不同土料的最大干容重和最佳含水量等，并报监理工程师批准使用。
五、施工方法 1.土方路基开挖
土方路基在开挖前要做好截水沟，并视土质情况作好防渗工作。路基土方开挖采用自上而下的方法进行，挖方路基施工标高要考虑压实的下沉量，其值由试验确定。路堑开挖从坡口线开始，具体根据路堑深度和纵向长度不同，采用多层横向全断面开挖法、纵挖法或混合式开挖法施工。施工过程中，加强
对坡面及坡口后缘土体变形的监测，如发现问题，及时采取措施。路堑边坡严格按照设计坡度施工。
具体施工顺序见主要分项工程施工工艺框图中《路基土方开挖施工工艺框图》。
2. 土方填筑路基施工
施工前，用人工配合推土机清除施工范围内的树木、垃圾、有机物、残渣及原地表以下20～60cm以内草皮和表土，并进行填筑前整平碾压，平整地段采用冲击碾压。用挖掘机或装载机配合自卸汽车运输，用平地机整平，洒水车配合、压路机碾压。
其施工工艺流程为：
施工放样→清除地表杂草→填前碾压→运土至现场→推土机粗平→平地机细平 → 洒水碾压 →检测合格 →下一层填筑。
填筑路堤采用分段水平分层填筑法施工，根据设计断面分层填筑，分层压实。如原地面不平，则由最低处分层填起，每填一层，经检测压实度符合规定要求之后，再填下一层。碾压前对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查，符合要求后进行碾压。压实时,分层的最大松铺厚度不超过30cm,填筑至路床顶面最后一层的最小厚度不小于10cm。用透水性较差的土填筑路堤时，含水量要控制在最佳含水量±2%之内。分段作业时的两段交接处，先填地段按1:1坡度或分层留台阶方式处理。
若同时填筑时，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。
鉴于土方施工为大规模机械化作业，我们将根据工地地形、路基断面形式和利用土方调配原则等，合理地选择机械运行路线。
路基填土的压实在接近最佳含水量的状态下进行。分层摊铺后及时进行碾压。填土含水量过大时，翻松晾晒至符合要求的含水量后再整平压实。天然土需加水时，先用推土机推运集土，提前用洒水车洒水、闷土，使其润湿至最佳含水量后，再用于铺筑。
为保证边坡的压实度,路堤填土宽度按每侧大于设计宽度50cm填筑、压实，最后进行削坡处理。
半填半挖路基，要在山坡上从填方坡脚向上挖成向内倾斜的台阶，在地面自然横坡陡于1:5的斜坡上修筑路堤时，挖2m宽的台阶；当自然横坡陡于1:2时，台阶宽度1m，台阶基面应有4%向内倾斜的坡度。路堑和路堤交接处的边沟应缓引向路堤两侧的天沟或排水沟，不得冲刷路堤，路基坡脚附近不得积水。
具体施工顺序见主要分项工程施工工艺框图中《路基土方填筑施工工艺框图》。
施工机械化组织：针对本工程的工程量及工程进度，我们拟组织一个路基施工作业组承担路基施工任务,以路基施工经验丰富的技术人员为主，施工机械采用较先进的土方设备及人员配臵如下：
机械设备及人员配臵
人员配备情况 工 种 工程师 技术员 施工员 质检员 安全员 机修工 普 工 人数 1名 1名 6名 3名 3名 2名 80名 备注 设备名称 推土机 挖掘机 平地机 振动压路机 装载机 自卸车 洒水车 机械设备配备情况 数量 4台 1台 1台 1台 2台 6台 1台 功率 1.6m3 120kw 18～25T ZL-50 8～18T 备注 3、水泥稳定层施工 （1）施工准备：
路床验收：土路床表面应平整、坚实，具有规定路拱，路床表面高程、宽度、平整度、密实度等应符合设计要求，有现场监理工程师工序验收的合格签认。路床表面不能有积水、松散、翻浆、橡皮土等情况。高填方路段应有足够的预留沉降期，路床表面的缺陷应及时处理，底基层施工前应对土路床做全面检查，建立严格的交接制度。
水泥稳定拌合站应调试完毕，具有正常生产能力。拌合站人员、配套机械设备、材料准备、原材料试验设备及人员都应齐备。经试拌、生产的水泥稳定土符合要求。
施工设备：水泥稳定土施工现场应配臵压路机、平地机、推土机等机械，在工作面进行恰当组合，机械组合为：推土机+
平地机+YZ-18压路机+CA25压路机。
土的准备：土的类别和性质是影响水泥稳定土强度的重要因素之一。拌合前应对土的各项指标进行测定，要求土的有机含量小于5%、硫酸盐含量小于0.8%、塑性指数Ip小于6，液限Wp小于25%，选取土质均匀、杂质少、土量大的土场，在拌合场应有充足的存土，并用5cm筛过筛备用。
水泥准备：水泥采用普通硅酸盐42.5#，水泥初凝时间为3～4h，终凝时间5～7h，细度5.6～7.4%，28d强度达到42～43MPa。
水泥稳定土配合比：在实验室对所取土样、水泥检验合格后，进行试配，制作试样，根据试件养护7天的无侧限抗压强度，得出试配结果，总结出最佳密实度（MDD），最佳含水量（OMD），做为控制指标。
试验路段：试验路段是检验施工方案、水泥稳定土配合比，测定虚铺厚度及施工机械性能的重要手段，施工前会同监理工程师根据现场踏勘情况，共同选择100m具有代表性的路段及代表性的土质作为试验路段，编制施工方案报监理工程师审批后实施。在试验路段施工中，应有针对性地收集虚铺厚度、压实度与碾压机械碾压遍数的关系等数据，试验路段结束后，编制试验路段总结，用以指导全面施工。
（2）施工工艺
具体施工工艺流见主要分项工程施工工艺框图中《水泥稳定层施工工艺框图》