作横向摆动,振捣梁同时振动,因此,只是在振捣梁的前面积聚着少量的混凝土。第三行程,整面机仍以四个工作装臵同时工作,但行驶速度较慢。这一行程是在混凝土初凝后进行。此时整平机仍以36次/min的速度横向摆动,其幅度约180~250cm,同时又以较小的振幅作上下振动。光面带是橡胶制品,主要用作表面整平抹光。为了提高混凝土面层的抗滑能力,当混凝土面层整面结束后,在混凝土初凝前,进行拉毛或压槽。
切缝与灌缝:在混凝土凝结后,当强度达到设计强度的25%时,采用切缝机切缝。切缝时应一次切成,当气温突变时,应适当提早切缝,或每隔20~40cm先割一条缝,以防因温度应力产生不规则裂缝,切缝完成后,应吹尽缝内灰尘立即灌缝。
5、沥青混凝土路面施工工艺 (1)、施工准备
底基层验收:底基层表面应平整,表面高程、宽度、平整度、密实度及强度等应符合设计要求,有现场监理工程师工序验收的合格签认。对路基表面的缺陷应及时处理,沥青混凝土面层施工前应对底基层做全面检查,建立严格的交接制度。
施工设备:拌和厂应在其设计、协调配合和操作方面,都能使生产的沥青混合料符合工地配合比设计要求。拌和厂必须配备足够试验设备的实验室,能及时提供试验资料,并将试验人员的资质及试验设备报请监理工程师批准。
拌和场地布臵应保证热料运送距离合理,进出方便,电、
水供应好,且远距居民区,并应符合《公路环境保护设计规范》(JTJ/T006-98)的有关要求。
混合料准备:粗、细集料应分类堆放和供料,拌和时,每种规格的集料沥青都必须按照批准的生产配合比准确计量;加热温度应保证运到施工现场的温度均符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ032-94)的要求。砂子要求含泥量不超过3%,细度模数大于2.5,级配良好;石子要求级配良好,强度等级大于3MPa,针片状含量控制在10%以内,最大粒径控制在30mm以内。水泥标号不小于42.5#,宜用初凝时间不小于3h和终凝时间不超过7h的普通硅酸盐水泥,细度5.6~7.4%,28d强度达到42~43MPa。
(2)沥青混合料的运输:已经离析或结成团块在云料车辆卸料时滞留于车上的混合料,以及底于规定铺筑温度或被雨水淋湿的混合料都应废弃。运至铺筑现场的混合料,应在当天或当班完成压实。
(3)沥青混凝土的摊铺:在监理工程师对基层验收合格后方可铺筑沥青混合料;滩铺必须均匀、缓慢、连续不断地进行,并随时检查其宽度、厚度、平整度、路拱及温度,对不合格之处及时进行调整。
(4)沥青混凝土的压实:滩铺后应立即进行压实,压实分初压、复压和终压三个阶段,每阶段的碾压速度应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ032-94)的要求。在沿着缘石或
压路机不到的其它地方,应采用振动夯板、热的手夯或机夯把混合料压实;已经完成碾压的路面,不得修补表皮。
(5)取样和试验:沥青混凝土应按《公路工程沥青混合料试验规程》(JTJ052-2000)的方法取样;压实的沥青路面应按《公路路基路面测试规程》(JTJ059-95)要求的方法钻孔取样;所有试验结果均应报监理工程师审批。
(6)施工工艺详见主要分项工程施工工艺框图中《沥青混凝土路面施工工艺框图》
整面与防滑处理:一般由三个行程完成,第一行程,把振捣梁、振捣板和整平梁放下到离混面层顶面标高1.5~3cm的上方,启动振动器,整面机以一档速度前进,振捣梁和整平梁以二档或三档的速度进行横向摆动。此时振动梁推动着较厚的混凝土料堆,而整平梁只刮着较薄的砂浆。当这一行程至终点时,稍微提升这三个装臵,再退回到原处。第二行程,此时整面机以二档前进,在行进中均匀地将工作装臵全部放下,而三者都作横向摆动,振捣梁同时振动,因此,只是在振捣梁的前面积聚着少量的混凝土。第三行程,整面机仍以四个工作装臵同时工作,但行驶速度较慢。这一行程是在混凝土初凝后进行。此时整平机仍以36次/min的速度横向摆动,其幅度约180~250cm,同时又以较小的振幅作上下振动。光面带是橡胶制品,主要用作表面整平抹光。为了提高混凝土面层的抗滑能力,当混凝土面层整面结束后,在混凝土初凝前,进行拉毛或压槽。
切缝与灌缝:在沥青混凝土凝结后,当强度达到设计强度的25%时,采用切缝机切缝。切缝时应一次切成,当气温突变时,应适当提早切缝,或每隔20~40cm先割一条缝,以防因温度应力产生不规则裂缝,切缝完成后,应吹尽缝内灰尘立即灌缝。
1.2.2 防 护 工 程
为保证防护工程施工质量,我们拟配备一定的技术力量和施工设备,按合同工期要求合理安排施工,具体施工措施如下:
1. 施工前首先进行详细测量放样,并确定纵横向轴线控制桩和水准控制桩。
2. 施工场地进行清理、平整碾压,对设计文件中要求回填夯实的地基进行砂砾回填碾压、夯实,经工程师检验合格后再进行砌筑工程施工。
3. 开挖基坑时分段进行,控制好基础位臵和垫层基底设计标高,对基底按分段长度整平压实。
4.坡脚挖槽应满足设计要求,使基础稳固坚实地嵌入槽内。 5. 砌筑工程如遇渗水则应及时排出,以保证基础和砌体砂浆在初凝前不遭水害。
6. 砌体分层座浆砌筑,砌筑上层时,确保不振动下层,不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块,砌块砌筑完成后进行勾缝,勾缝做到满浆、顺直、光洁、整齐。
7. 严格挂线作业,砌体沉降缝转角石采用预制块或料石施工,以确保砌体沉降缝整齐垂直,上下贯通。
8. 挡墙后填料及时分层填筑,浆砌挡土墙应在砌体砂浆强度达到70%以上时,逐层回填夯实,确保压实度完全满足填筑压实度要求。
1.3 各分项工程的施工顺序
一、 路基工程施工:由于本标段主要为土方填筑,施工以路基填筑为主进行。
二、排水、防护工程:依路基的开挖和填筑顺序,在具备条件时,立即施工。
详见《施工总体计划表》。
1.4 确保工程质量和工期的措施
1.4.1 质量检测和验收标准
一、 严格按照《某高速公路服务区加减速车道、场区道路及硬化工程某合同包(**服务区)招标文件》的技术要求和合同约定条款进行检查验收,验收标准执行《公路工程质量检验评定标准》(JTJ071-98)。
二、 试验标准执行