9.1施工技术措施及注意事项
①土方施工中遇地下障碍物与地质报告不相符或其他情况，会同甲方协商解决。
②土方开挖时专人看护槽边，发现异常情况及时报告以便处理。 ③专人测量挖土深度，绝对杜绝挖至设计标高以下。
④基槽周围1m以内不准行走，并设高度不小于1.5m的防护栏杆。 ⑤挖掘机施工时专人看守，避免破坏支护面层。
⑥严格按照开江县道路交通管理规定行驶,土方车辆应有防遗洒措施。 十、护坡桩施工 10.1 放桩位线
依据设计图纸的桩位进行测量放线，并经甲方及监理验收。 10.2 对孔位
①钻机就位时，须将路基垫平填实，钻机按指定位置就位，并须在技术人员指导下，调整桅杆及钻杆的角度。
②对孔位时，圆桩采用十字交叉法对中孔位。在对完孔位后，钻机不得移位，
大臂也不得随意起降。 10.3 钻孔
①第一根桩施工时，要慢速运转，掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该地层条件下的钻进参数。
②采用长螺旋钻机干作业成孔，该钻机具有自动输土的特点，在钻进中随钻随清土，散土堆放距离孔口１m以外。钻进时如遇软土层要缓慢进尺，保证钻杆垂直；如遇硬土层或软塑粘性土层，应减少钻杆晃动，以免扩大桩径。钻进深度应比设计深度高出0.5m。 10.4 钢筋笼制作及吊放
①根据设计，计算箍筋用料长度、主筋分布段长度，将所需钢筋调直后用切割机成批切好备用。由于切断待焊的主筋、箍筋、绕筋的规格尺寸不尽相同，注意分别摆放，防止错用。
②在钢筋圈制作台上制作箍筋并按要求焊接。
③将支撑架按2m的间距摆放在同一水平面上对准中心线，然后将配好定长的主筋平直摆放在焊接支撑架上。
④将箍筋按设计要求套入主筋并保持与主筋垂直，进行点焊。
⑤箍筋与主筋焊好后，将绕筋按规定间距绕于其上，用细绑扎丝绑扎。 ⑥焊接或绑扎钢筋笼保护层钢筋环或混凝土垫块。 ⑦将制作好的钢筋笼稳固放置在平整的地面上，防止变形。 10.5 钢筋笼起吊
起吊钢筋笼采用扁担起吊法，起吊点在钢筋笼上部箍筋与主筋连接处，且吊点对称。钢筋笼设置2-3个起吊点，以保证钢筋笼在起吊时不变形。 10.6 下放钢筋笼
①在下放过程中，吊放钢筋笼入孔时应对准孔位，保证垂直、轻放、慢放入孔。入孔后应徐徐下放，不得左右旋转，若遇障碍停止下放，查明原因进行处理，严禁高提猛落和强制下放。
②下放钢筋笼时，要求有技术人员在场，使用吊筋以控制钢筋笼的桩顶标高。
10.7 砼灌注
砼采用自拌混凝土，坍落度80~100，施工前应做试配。用振捣棒振捣密实，每次振捣要与下层交叉0.3m。到距桩顶5m，随灌注砼随振捣，直到桩顶。施工时应注意掌握砼下落高度，避免发生离析和分层。 十一、锚杆施工 11.1定位放线
根据设计要求定出孔位，作出标记。 11.2钻进
钻进深度，应超过锚杆设计长度30-50cm，如遇易塌孔土层，可带护壁套管钻进，不宜采用泥浆护壁。 11.3锚杆组装
锚杆施工严格按施工图施工，组装前先清除钢绞线表面的油污，将锚杆自由段裹以塑料布或套塑料管，并扎牢；将注浆管与锚筋一起放入钻孔，注浆管内端距孔底宜为50-100mm。 11.4搅浆、注浆
采用专用搅拌桶和注浆泵，注浆泵的工作压力应满足施工要求。浆体按设计配制，浆液搅拌均匀，随拌随用。一次注浆待孔口溢浆，即可停止注浆，若需采用二次注浆时，注浆压力宜控制在2.5Mpa。 十二、边坡坡顶及桩间土护壁施工
本工序必须紧随土方开挖进行，防止边坡坡顶至-3.000m以上边坡及桩间土暴露时间过长引起塌方、滑落。
①边坡及桩间土清理顺序由上而下，桩间土清理最大深度为1/2桩径。 ②桩间土清土后，挂铺铁丝网片（20×20mm），以插筋固定。并用射钉将网片与桩体锚定，桩间土护壁采用压抹砂浆，级别M10，厚度为3-4cm。
③边坡坡顶至-3.000m以上边坡铺设采用成品石笼网形式钢筋网（150×150cm），并插筋固定，喷射C25细石混凝土。
④土方开挖时应注意控制边坡坡度，施工时可用靠尺控制表面平整度及坡
度，开挖完毕人工修理边坡。
⑤按设计要求的位置设置插筋，采用人工击入，击入完毕插筋不得有松动摇摆现象。插筋头节点部位应焊接牢固，不得点焊，插筋头不得外露。 十三、质量保证措施 13.1 质量控制标准
严格按照建筑工程施工工艺规程有关内容施工,存在问题的施工工序一律返工，直到合格为止。 13.2 组织保障体系
建立由项目经理领导、项目副经理及项目技术负责人的中间控制环节，责任工程师负责现场安全、质量的管理及方案的落实，具体施工队伍实施的三级管理系统。
护坡施工队 土方施工队 项目经理：廖承贵 项目副经理：谢德平 项目技术负责人：何明银 质量工程师：赵相杰、谭奇英 安全工程师：梁远平、谢家成
13.3 各主要分项工程质量标准 13.3.1护坡桩质量标准
内容 砼强度 标准 C25
桩位偏差 孔位偏差 梁中心偏差 钢筋保护层 主筋间距 箍筋间距 钢筋笼直径 钢筋笼长度 注：未尽事项参见现行的有关规范、标准 13.3.2锚杆质量标准
内容 水泥浆体28d强度 水泥浆体7d强度 锚位水平偏差 锚位竖向偏差 锚位水平夹角偏差 孔深偏差 注：未尽事项参见现行的有关规范、标准 13.4 各主要分项工程质量保证措施 13.4.1护坡桩质量保证措施
±150mm ±50 mm ±10mm ≥30mm ±10mm ±20mm ±10mm ±100mm 标准 20MPa 15MPa ±100mm ±50mm ±1 +300~500 mm 0①放桩位线时应有专人验线并作桩位预检记录。
②钢筋笼加工严格按设计图纸加工, 按批进行验收,合格品做标识.钢筋供应的长度不满足设计要求时, 主筋采取搭接焊, 按规定做抗拉强度试验。为保证主筋间距和钢筋笼的整体刚度，固定架立筋应与主筋焊牢，箍筋与主筋绑牢，成形后的钢筋笼外形尺寸、主筋位置、数量等应与设计相符合。
③钻孔： 钻机就位时,经专人检查桩位的偏差及垂直偏差，符合要求后方可开钻,终孔后经专人检查孔深, 符合设计要求时经监理签字后退出钻机。
④验笼顶标高： 砼浇灌前, 应有专人检查钢筋笼的笼顶标高, 符合要求后