C、D、N），其余为自卸汽车运土区域（M），沉砂池运土机械采用铲运机就近取土。取土场区域划分见下图。
364 1123 364
560 A区 500 851 水库围坝 1423 M 区 500 500 1003 360 1135 360 C区 图注尺寸：m D区 480 沉沙池 B区 取土场区域划分图 N区 360 1135 360 C区 隔坝 200 围坝 200 300 沉砂池 300 图注尺寸：m
取土场区域划分图
土方调配方案如下：
北坝：Ａ区域全部土方供给北坝，填筑长度1123m，剩余东西
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两边各364m，由Ｍ区域供给。
东坝：Ｂ区域全部土方供给东坝，填筑长度1423m，剩余北部560米，由Ｍ区域供给。
西坝：Ｄ区域土方全部填筑西坝，填筑长度1423m，剩余北部560m，由Ｍ区域供给。
南坝：Ｃ、Ｎ区域土方全部填筑南坝，填筑长度1135m，剩余东西两边各360m，由Ｍ区域供给。
沉砂池：全部采用铲运机上土，自坝轴线300米范围内为各坝段取土场，隔坝取土范围为轴线两侧各200米。
水库围坝各取土区域土方数量及填筑长度、方位见下表。
┏━┯━━┯━━━┯━━━┯━━━━┯━━━━━━┯━━━┓ ┃序│取土│数 量│填筑长│ 填筑 │ 上土 │水平距┃ ┃号│区域│(万m3)│度(m) │ 方位 │ 机械 │离 (m)┃ ┠─┼──┼───┼───┼────┼──────┼───┨ ┃1 │ Ａ │ 53.4 │ 1230 │ 北坝 │ 铲运机上土 │ 500 ┃ ┠─┼──┼───┼───┼────┼──────┼───┨ ┃2 │ Ｂ │ 67.8 │ 1423 │ 东坝 │ 铲运机上土 │ 500 ┃ ┠─┼──┼───┼───┼────┼──────┼───┨ ┃3 │ Ｃ │ 54.0 │ 1135 │ 南坝 │ 铲运机上土 │ 500 ┃ ┠─┼──┼───┼───┼────┼──────┼───┨ ┃4 │ Ｄ │ 67.8 │ 1423 │ 西坝 │ 铲运机上土 │ 500 ┃ ┠─┼──┼───┼───┼────┼──────┼───┨ ┃5 │ Ｍ │ 88.2 │ 1848 │北东西坝│自卸汽车上土│ 1500 ┃ ┃ │ │ │ │剩余部位│ │ ┃ ┠─┼──┼───┼───┼────┼──────┼───┨ ┃6 │ Ｎ │ 34.3 │ 720 │ 南坝 │铲运机上土 │ 500 ┃ ┠─┴──┼───┼───┼────┼──────┼───┨ ┃ 合计 │ 365 │ 7672 │ │ │ ┃ ┗━━━━┷━━━┷━━━┷━━━━┷━━━━━━┷━━━┛
⑵围坝施工 ①含水量控制
施工中，重点控制取土场含水量和碾压前含水量。含水量低时，
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适当洒水，开采方式尽量采用立面开挖；含水量高时，采取翻晒、犁松等措施，开采方式采用平面分层开挖取土。
②分层填筑、碾压
围坝填筑土方量大，质量要求高，工期紧，为保证工期，将每个施工坝段划分为若干个作业段，每3个作业段为一个施工组，以利于展开流水作业，搞好工序穿插。每个施工组的施工顺序为：第一天，第一段填土；第二天，第二段填土，第一段碾压；第三天，第三段填土，第二段碾压，第一段检查报检。
当填筑至坝体平台处（标高13.000m）时，土方填筑量减少，将作业段长度适当增加，做到机械、劳力总量不变，均衡施工。
土坝填筑在全坝范围内同时分段分层进行。上土采用拖式铲运机（土方运距小于500米）和自卸汽车（运距大于500米），自卸汽车上土采用进占法。每作业段在全坝范围内，按设计断面从一侧上至另一侧，保证填土断面符合设计要求。上土宽度，每边比设计宽度多出30cm（水平宽度），保证削坡后，临近坡面约30cm水平范围内的压实干容重达到规范要求。上土严格控制层厚，不得超厚，上土超厚的坝段用铲运机清至要求的厚度。每作业段上完土后，用东方红-75推土机推平，个别低洼处用人工整平，做到大面平整。上土和整平过程中，将土中的杂草、苇根等杂物派专人拣除干净。
碾压前，测定土料含水量，并采取洒水、翻晒等措施，控制土料处于最佳含水量时，进行碾压。碾压机械根据碾压试验确定，碾压方法采用进退错距法，碾压方向平行于坝轴线。碾压时，轮迹重叠半轮，由一侧排压至另一侧为一遍，土料干密度达到设计要求后，报监理验收，验收合格后填下一层土。
③接缝处理
各流水作业段和各施工坝段之间设立明显标志，在各段交界处填土两侧设置木桩，防止漏压、欠压。相邻段重叠碾压宽度，顺碾压方向为10m，垂直碾压方向为2m。相邻施工作业段之间的填土最大高差为1m，接合坡度为1∶3，尽量做到大面平整，均衡上升。上下层接缝位置相互错开2m。所有接缝坡面，配合填筑上升，陆续削坡至合格层后填筑。
与构筑物接缝处，用钢丝刷将构筑物砼表面的乳皮、粉尘、油
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毡等杂物清除干净后，洒水湿润，边涂刷浓泥浆，边铺土，边压实。碾压不到之处，采用人工或蛙式打夯机夯实。构筑物两侧填土保持均衡上升。
⒋垂直铺塑
塑膜采用聚乙烯膜，开槽采用泥浆护壁，泥浆重度不小于3
12kN/m，开槽后及时铺膜，接头处采用焊接，焊接宽度为15cm。铺膜完成后及时回填，槽底填土采用粘土，厚度为1.5m，然后再填入一般土料，经7-10天沉降后，向槽内补充填土并夯实，回填至满槽后，把预留的塑料膜卷埋在槽口旁，取土覆盖保护。
⒌坝面护坡
⑴上游坝面护坡
上游坝面护坡施工流程如下：
削坡 坡面整修 基础挖槽 砂垫层 铺 砼基础 矩形板安装 设复合土工膜 坝脚砌石基础 天龙板安装 现浇砼戗台 验收 现浇栅栏板 上游护坡每坝段分三部分，每部分划分为若干个作业组，组内实行流水作业。每流水作业段施工顺序自坝脚向坝顶，具备作业面后，展开平行流水作业。
削坡采用人工自上而下进行，戗台以上削坡土方堆至戗台上，用人工运至上游顶坝脚以外。铺设砂垫层时，自坝脚向坝顶铺设。以戗台为界，戗台以下坝坡自戗台处将砂子溜放至坝脚，戗台以上坝坡自坝顶将砂子溜放至作业面。达到设计厚度时，适当洒水，用平扳振捣器自下而上振实。复合土工膜为二布一膜，膜厚0.3mm，
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膜上层为300g/ m的土工布，膜下层为200g/ m的土工布。先按设计断面计算出每幅复合土工膜的铺设长度，?将其卷成卷，自上而下铺设在砂垫层上，坝脚处复合土工膜与水平铺塑的复合土工膜（膜
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厚0.3mm，膜上下各为150 g/ m的涤纶土工布）焊接在一起，焊接宽度15cm。复合土工膜的纵横接缝处，膜与膜采用焊接，布与布采
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用搭接，接头宽度为15cm。
水平铺塑的土方开挖采用推土机，预留10cm采用人工挖至设计标高，整平后人工铺设复合土工膜，与垂直铺塑的塑膜焊接，宽度为15cm。铺设完成后，人工回填土至设计标高，人工整平后用链轨车碾压2遍。
天龙板和矩形板自预制厂用12马力拖拉机运至施工现场，采用人工安放，天龙板和矩形板安放顺序为自下而上，平铺于复合土工膜上，安放平顺，紧密，尽量减小缝隙。安放时小心施工，防止损坏复合土工膜。
天龙板与矩形板安放完后，支立模板现浇砼戗台和栅栏板。砼拌和在预制厂（位于各坝中部）集中拌和，1t翻斗车运输，用溜槽将砼送至浇筑面，平板式振捣器振捣密实。戗台砼每4m设伸缩缝一道，缝宽1cm，用沥青杉板和PT胶泥填塞，PT胶泥厚5cm，将PT胶泥加热至130℃呈流体状，浇注于伸缩缝内。
⑵下游坝面护坡
施工流程： 原型观测设施电缆铺设
削坡 坡面整修 挖基 砂垫层 铺设土工布 浆砌片石基础 泄水槽 集水槽 草皮护坡 干砌片石护坡
削坡、泄水槽和集水槽挖基、贴坡排水基础开挖，均采用人工挖土，平台以上土方，弃于平台人工整平即可；平台以下土方，人力运输至坝脚以外。削坡顺序为自上而下，草皮护坡处的削坡，在贴坡排水完成后进行。
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砂垫层及土工布铺设同上游坝面护坡，土工布规格为300 g/m，接缝处采用缝接，接头宽度20cm。干砌片石时，石块之间排列紧密，南坝干砌石采用立砌。砌石时，保证厚度达到设计要求。砌石过程中，小心施工，防止石块锐角划坡土工布。
草皮护坡采用人工挖坑种草，每平方米不少于12棵，经常洒水保持湿润，如发现局部未成活的草皮，重新进行补种。
⒍坝顶
坝顶包括路面和挡浪墙。
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