5、工作结束后必须切断所有设备电源电源、气源和油路。
实训十二 电铸铜摆件的制作练习
一、 实验目的、要求：
了解、掌握铜摆件空心电铸工艺注蜡模、执蜡模、涂油、电铸、执省、除蜡、打磨等相互交叉的生产工序的技巧和方法要领。
二、 练习时间：8个学时 三、 基本工具：
电加热缸、电烤炉、抽真空振动机、镊子、铁勺、空气压缩机、胶模。雕刻刀、刮蜡刀、手术刀、电烙铁、台灯、镊子、汽油、酒精灯、毛笔、摩打吊机（或直流手电钻）、各种规格钻头、电烙铁、电冰箱、磁力旋转机、手术刀、毛笔、烧杯、不同型号钻头、圆规、电子磅、塑料方盘若干、摩打吊机、火枪一套、平锉、半圆锉、砂纸、尖嘴钳、平口钳等、超声波清洗机（溢流式的）、除蜡机、电焗炉、汉林煲、火枪、镊子、网筛（塑料）、汽枪、铁盘、不锈钢筛盘、抽真空电炉、电吹风机、火枪、钢压、玛瑙压、锉、镊子等。
四、 实验材料：
铜盐、13360型首饰蜡、200#银油、4-甲基-2戊酮（分子式为C6H12O）、除蜡水、硝酸、木眼子等。
五、 实验内容、步骤：
1、 用胶模灌注蜡模。
2、 参照首版，用刮蜡刀或手术刀将蜡模上的披锋、蜡痕、水口等刮掉，并使整个蜡模表面美观、光滑。用电烙铁点蜡将蜡模上的小孔和其它缺陷补上。
3、 将钻头安装在摩打吊机上，然后在蜡模底座中间的合适位置钻孔，将适当的铁挂杆插入所钻的孔中，再用电烙铁点蜡将插杆部位封好封紧，刮平封口蜡。 4、 蜡模表面涂上均匀的银油。 5、 在蜡模较隐蔽的位置开预留孔。 6、 蜡模加铁挂杆放在电子磅上磅重。
7、 将蜡模落缸电铸
8、 落缸一半的时间左右可进行一次磅重，以控制上铸速度和上铸铜重，一般铸件电铸时间需数小时。
9、 将铸件表面作初步处理，去除毛刺，对铸件表面省砂纸、修理。 10、
除掉铸件体内的蜡、银浆（导电层），使铸件自成一个完整的铜属体，即空心、
多层首饰工艺品铸件。 11、
用钢压刀将铸件部分位置披光亮，用玛瑙压再重复钢压披过的位置，使铸件
光泽更强，显得更加醒目、耀眼。 12、
打磨工作完成后，用清水清洁工件表面，然后放在垫有软布的盘内摆放平稳，
不重迭，用电吹风机吹干。用胶袋将作品装好，写上姓名、班级，下课时上交。
六、 操作要点、注意事项：
1、 挂蜡模的插杆要比所钻的孔略大一点，插入时才能牢固，以防止蜡模在铸缸中电铸时
脱落
2、 工件开始电铸前，需认真检查各项技术指标，只有全部达到生产要求的技术指标时，
才能将工件电铸。
3、 电铸开始时，要加强搅拌，以免气泡粘附于蜡模表面，影响铸层的完整性，出现穿孔。
实训十三 激光及快速成型设备的应用练习
七、 实训目的、要求：
了解激光焊接机、激光打标机的主要构造及焊接特点，掌握激光焊接机、激光打标机的基本操作过程；了解激光固化树脂快速原型原理，掌握激光固化树脂快速成型机的基本操作过程。
八、 练习时间：4个学时 九、 基本工具：
首饰激光焊接机、激光打标机、激光固化树脂快速成型机、电脑等。
十、 实训材料：
不锈钢板、银首饰、银焊丝、光敏树脂等。
十一、
（一）激光焊接训练
实训内容、步骤：
1、准备直径0.5mm的银焊丝一条，银首饰一件； 2、将需要焊接的部位清理干净；
3、调整激光焊接机的脉冲电压到330V，脉冲长度12ms；
4、双手进入工作室，一手持工件，一手持焊丝，借助显微镜观察，将工件调到最佳位置，将焊丝端部对准工件焊接部位；
5、用脚踏动激发开关，对焊接部位进行焊接； 6、检查焊接质量，漏焊部位再补焊； 7、焊接完毕将工作室清理干净；
8、操作时精神集中，手要避开激光束，以免灼伤。 9、用胶袋将作品装好，写上姓名，班级，下课时上交。
（二）激光打标训练
1、准备一块50×50mm的不锈钢板，钢板表面已抛光；
2、在电脑上设计好需要打的图案，并利用专门软件编程，确定激光的路线； 3、将不锈钢板安放固定在工作平台上，调整好定位点； 4、启动激光运行程序，打出预设的图案；
5、取出不锈钢板，将工作台清理干净。
6、用胶袋将作品装好，写上姓名，班级，下课时上交。
（三）激光固化树脂快速成型机操作训练
1、将三维设计数据资料转换成NC资料；
2、开启成型机电源，预热机器，将树脂平台和激光头复位； 3、机器开始工作，按分层数据进行扫描堆砌，激光固化； 4、待机器发出提示，加工完毕，按原点复扫按钮；
5、激光头和平台回归原点后，打开加工室门，用平铲将树脂模铲下来，取出工件； 6、将工作台清理干净； 7、将树脂模清洗干净。
8、用胶袋将作品装好，写上姓名，班级，下课时上交。