具体的研究方案由以下几部分组成： 1. 锯片的结构设计方案 锯片的结构设计是该项目的主要创新点之一，在前期工作中，设计了如图3所示的整体式锯片结构方案。其缺点在于由于锯片本身比较溥且具有较浅的台阶，导致基体的加工相当困难，必须制备专用的夹具来加工；同时整体焊接时，锯片基体的强硬度会降低，且产生较大的变成，因而影响锯片的加工效率。因此，这种方案被舍弃。 金刚石磨粒 自润滑填充剂 锯片基体 图3 整体式锯片结构 另一种方案是拼接式锯片结构，如图4所示。其特点在于可将金刚石先钎焊在金刚石片上，再将金刚石片通过冷激光焊接技术焊接到锯片基体上，这便可以避免焊接时对锯片基体强硬度及其变形的影响，且锯片基体的制作也相对简单，因此简化了锯片的制作工艺，提升了锯片的制造工艺性。 金刚石磨粒 自润滑填充剂 金刚石片 锯片基体 图4 拼接式锯片结构 2. 自润滑摩擦磨损试验方案示意图 自润滑机理研究是在锯切摩擦磨损试验平台上完成的，为此预设计的实验平台如图 6
5所示。自润滑节块是热压烧结的添加了固体润滑剂的金属节块，将其固定在夹持件上，并装好相应的配重以保持其动平衡，试验时，由测力仪测出其力的大小，在三维视频显微镜下观察固体润滑剂在自润滑节块上的分布。 配重电动机夹持件金属节块花岗石测力仪工作台 图5 锯切摩擦磨损试验平台 3. 自润滑锯片的锯切性能实验 最终制备的锯片如图4所示。在锯切过程中以机床主轴电机电流、锯切力及锯片磨损量为指标，通过不同锯切试验条件下的对比试验来研究讨论锯片的锋利度、锯切力、加工效率和寿命。 在诸多技术难题中，项目重点关注的关键技术问题分别为： （1） 自润滑锯片的结构设计及制作； （2） 固体润滑剂的添加方式，即如何保证固体润滑剂的磨损速度与金刚石的磨损速度 保持一致； （3） 锯切过程中固体润滑剂的润滑机理。 五、需要创新基地（实验室）提供的仪器设备
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为开展本项目，需要创新基地（实验室）提供的仪器设备包括： 锯片制造类设备： 真空炉（VAF-20）、热压机（SMVB60）、高频焊机（SPG-40AB）、精密卧轴矩台平面磨床（MM7125） 测试分析设备 三向动态测力仪（KISTLER 9265B）、动态信号分析仪（HP 3562A）、精密研磨抛光机（UNIPOL 802）、体视显微镜（NV-3）、表面粗糙度测量仪（PS1）、显微硬度计（HXS-1000）、三维视频显微镜（KH-7700）、试样精密切割机（ISOMET 1000）、数字式智能显微硬度计（HXS-1000A）、ZMC-II型磨粒静压强度测试仪、TI-03型磨粒冲击强度测试仪、GXQ-2型金相试样镶嵌机、XD-6型金相显微镜、电子材料万能试验机（CMT6000）、以及扫描电镜（QUANTA 200）、透射电镜（HITACHI-800）、X-射线衍射仪（D/MAX-2500）等大型微观分析设备。 六、预期研究成果
通过上述研究，本项目预计能够达到研究目标，并取得如下成果： （1） 获得一种性能优良的自润滑锯片； （2） 制作一套完整的用于生产自润滑锯片所需的工装夹具； （3） 在国内外期刊上发表学术论文2篇以上； （4） 申请相关专利项。 8
七、经费预算
年度 201 1 年 内容 原材料 设备支行及维护 试样检测费 资料费与评审费 发表学术论文费 总计（万元） 0.06 0.20 0.10 0.06 0.04 0.46 0.06 0.20 0.20 0.04 0.04 0.54 0.12 0.40 0.30 0.10 0.08 1.00 201 2 年 合计（万元）
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八、导师推荐意见
对本项目的意义、创新性、研究方案、预期成果等签署具体意见 导师（签字） 年 月 日 九、学院推荐意见
学院领导（签字） 年 月 日 十、专家组评审意见
专家组组长（签字） 年 月 日 十一、研究生院审批意见
研究生院领导（签字） 研究生院（公章） 年 月 日
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