一、是非题（是画√，非画×）
1、立式铣床的主要特征是主轴与工作台面垂直。（√） 2、卧式铣床的主轴安装在铣床床身的上部。（√）
3、铣床床身前壁有燕尾形垂直导轨，升降台沿此导轨垂直移动。（√）
4、改变X62W型铣床主轴转速时，只须转动变速盘，将所需转速值与箭头对准即可。（×） 5、X62W型铣床主轴是空心轴，彰端有莫氏5号锥孔。（×） 6、卧式铣床支架的作用是支持刀杆远端，增加刀杆的刚度。（√） 7、铣床或降台可以带动工作台垂向移动。（√） 8、铣床的自动进给是由进给电动机提供动力的。（√）
9、操纵铣床时，为了防止意外，在三个进给方向的两端均应装上限位挡铁。（√） 10、铣床一级保养包括保养、传动、润滑、冷却、电器等五个部位。（×） 11、铣刀刀尖是指主切削刃与副切削刃的连接处相当少的一部分切削刃。（√） 12、由于增大前角切削刃锋利，从而使切削省力，因此前角值越大越好。（×）
13、主偏角影响主切削刃参加铣削的长度，副偏角影响副切削刃对已加工表面的修光作用。（√）
14、较大直径的立铣刀，可用高速钢制造切削部分，用结构钢制造刀体部分。（√） 15、成形铣刀为了保证刃磨后齿形不变，一般都采用尖齿结构。（×） 16、铣削过程中的运动分为主运动和进给运动。（√）
17、进给速度是工件在进给方向上相对刀具的每分钟位移量。（√） 18、切削液在铣削中主要起到防锈、清洗作用。（×） 19、粗铣加工时，应选用以润滑为主的切削液。（×）
20、铣削时，若切削作用力与进给方向相反，则会因存在丝杠螺母间隙而使工人台产生拉动现象。（×）
21、铣床工作台移动尺寸的准确性主要靠刻度盘来保证。（×） 22、安装锥柄铣刀是通过过渡套筒进行的，铣刀锥柄是莫氏锥度。（√） 23、工件的装夹不仅要牢固可靠，还要求有正确的位置。（√）
24、用端铣方法铣削平面，其平面度的好坏主要取决于铣床主轴轴线与进给方向的垂直度。√
25、用圆柱铣刀逆铣时，作用在工件上的垂直铣削力在开始时是向上的，有把工件从夹具中拉出的趋势。（√）
26、转动立铣头铣斜面，通常使用纵向进给进行铣削。（×） 27、铣削台阶面时，三面刃铣刀容易朝不受力的一侧偏让。（√） 28、对称度要求较高的台阶面，通常采用换面法加工。（√） 29、封闭式直角沟槽可直接用立铣刀加工。（×）
30、用盘铣刀在轴类工件表面切痕对刀，其切痕是椭圆形的。（√） 31、在通用铣床上铣削键槽，大多采用分层铣削的方法。（×） 32、铣削V形槽，通常应先铣出V形部分，然后铣削中间窄槽。（×） 33、分度头主轴是空心轴，两端均有莫氏锥度的内锥孔。（√） 34、万能分度头的侧轴通过交错轴斜齿轮传动与分度盘相联系。（√） 35、分度盘（孔盘）的作用是解决非整转数的分度。（√）
36、分度头尾座具有顶尖手轮，后顶尖可沿高低、左右、前后几个方向进行调整。（×） 37、运用简单分度公式计算的结果都是带分数。（×）
38、在分度头交换齿传动中，中间齿轮不改变从动轮的转速，但改变从动轮的转向。（√） 39、差动分度时，交换齿轮是配置在分度头主轴和侧轴之间的。√
40、在差动分度时，分度手柄转动，分度盘也作相应转动，它们的转向始终是相同的。× 41、铣削六角棱台，其侧棱和侧面与轴线的夹角是相等的，通常应将工件随分度头主轴板转角度进行铣削。（×）
42、铣削一棱柱棱台连接体，应先铣削棱柱，后铣削棱台。（√） 43、由于刻线线条细，因此在圆柱面上刻线时，刻线刀刀尖不一定要对准工件中心位置。（×） 44、刻线的粗细程度，只与刀尖刻深程度有关，而与刀尖夹角无关。（×） 45、在铣床上用三面刃铣刀单刀加工矩形外花键，至少需要分三步切削才能铣成外花键齿槽。（√）
46、铣削外花键键侧面只须达到键宽尺寸要求。（×） 47、用锯片铣刀铣削小径圆弧面，铣出的是多边形表面。（√）
48、在铣削外花键时，若分度头主轴没有锁紧，会造成外花键等分度超差。（√） 49、在铣床上铣削的齿轮大多是渐开线齿轮。（√） 50、工件径向圆跳动大会引起齿轮齿距误差过大。（√） 二、选择题（将正确答案的序号填入空格内） 1、主轴与工作台面垂直的升降台铣床称为A A、立式铣床 B、卧式铣床 C、万能工具铣床
2、卧式万能铣床的工作台可以在水平面内板转C角度，以适应用盘形铣刀加工螺旋槽等工件。
A、±35°B、±90°C、±45° 3、X6132型铣床的床身是B结构。 A、框架 B、箱体 C、桶形
4、X6132型铣床的主电动机安装在铣床床身的C。 A、上部 B、左下侧 C、后部
5、卧式铣床悬梁的作用是安装支架B。
A、安装铣刀杆 B、支持铣刀杆 C、坚固铣刀杆 6、X6132型铣床的主轴最高转速是Cr/min。 A、1180 B、1120 C、1500 7、X6132型铣床的主轴是A A、前端有内锥的空心轴 B、前端有内锥的实心同 C、后端有内孔的实心轴 8、卧式铣床支架的作用是A A、增加刀杆刚度 B、坚固刀杆 C、增加铣刀强度
9、X6132型铣床纵向自动进给改变方向的改变B的旋转方向实现的。 A、螺母 B、电动机 C、手柄
10、X6132型铣床的垂直自动进给最小进给量为Cmm/min。 A、23.5 B、30 C、8
11、X6132型铣床工作台三个方向的自动进给移动到最终位置时，由A切断电源，使工作台停止进给。
A、挡铁 B、锁紧装置 C、安全离合器
12、铣床一级保养部位包括外保养、B、冷却、润滑、附件、电器等。 A、机械 B、传动 C、工作台
13、在确定铣刀角度时，需要有两个作为角度测量基准的坐标平面，即A。 A、基面和切削平面 B、前刀面和后刀面 C、xoy平面与xoz平面 14、前刀面与A之间的夹角称为前角。 A、基面 B、切削平面 C、后刀面
15、基面是过切削刃上选定点，其方向B假定的主运动方向。 A、平行于 B、垂直于 C、通过 16、控制切屑流出方向的铣刀的A A、刃倾角 B、前角 C、偏角 17、各种通用铣刀大多采用B制造。
A、特殊用途高速钢 B、通用高速钢 C、硬质合金 18、W6Mo5Cr4V2Al是B高速钢。 A、特殊用途 B、新型 C、通用
19、长切屑的黑点金属应用分类代号C类的硬质合金。 A、K B、M C、P
20、特硬灰铸铁采用用途分组代号B硬质合金。 A、K40 B、K01 C、K10 21、可转位铣刀属于B铣刀。
A、整体 B、机械夹固式 C、镶齿
22、促使刀具和工件之间产生相对运动，使刀具前刀面接近工件的运动称为C。 A、辅助运动 B、进给运动 C、主运动
23、铣床上进给变速机构标定的进给量单位是B。 A、mm/r B、mm/min C、mm/z
24、铣刀每转进给量f=0.64mm/r，主轴转速n=75r/min，铣刀刀齿数z=8，则fz为C。 A、48mm B、5.12mm C、0.08mm
25、铣削速度Vc确定后，转速n与C有关。 A、铣刀齿数 B、铣刀长度 C、铣刀直径 26、铣削用量选择的次序是B。
A、fz、ae或ap、vc B、ae或ap、fz、vc C、vc、fz、ae或ap 27、精铣时，限制进给量提高的主要因素是B。 A、铣削力 B、表面粗糙度 C、尺寸精度
28、铣削铸铁时，硬质合金铣刀每齿进给量fz通常选用Amm。 A、0.20—0.50 B、0.50—0.20 C、0.50—0.75
29、铣削铝合金时，硬质合金铣刀通常选用铣削速度是Bm/min。 A、50—100 B、400—600 C、800—1000
30、采用切削液，可以减少切削过程中的摩擦，这主要是切削液具有A。 A、润滑作用B、冷却作用C、防锈作用 31、粗加工时，应选择以C为主的切削液。 A、润滑 B、防锈 C、冷却
32、X6132型铣床的纵向刻度盘每格示值0.05mm，刻度盘应刻有B个等分格。 A、100 B、120 C、140
33、铣刀安装后，安装精度通过检查铣刀的C确定。 A、夹紧力 B、转向 C、跳动量
34、弹簧夹头是用于装夹直柄刀的，通常有C条弹性槽。 A、5 B、4 C、3
35、在立式铣床上用机床用平口虎钳装夹工件，应使铣削力指向C。 A、活动钳口 B、虎钳导轨 C、固定钳口
36、用机床用平口虎钳装夹工件，工件余量层应B钳口。 A、稍低于 B、稍高于 C、尽量多高于
37、在铣床上采用压板夹紧工件时，为了增大夹紧力，应使螺栓C。 A、远离工件 B、在压板中间 C、靠近工件
38、采用端铣法铣削平面，平面度的好坏主要取决于铣刀C。
A、圆柱度 B、刀尖锋利程度 C、轴线与工作台面（或进给方向）垂直度
39、若加工一矩形工件，要求平面B和C垂直于平面A，平面D平行于平面A，加工时的定位基准面是A面。
A、A B、B C、C
40、在卧式铣床上用周铣法铣削垂直面与平行面，产生误差的根本原因是A形成的平面与基准面不垂直或不平行。
A、切削刃 B、刀尖轨迹 C、刀体
41、对尺寸较大的工件，通常在B铣削垂直面较合适。
A、卧式铣床上用圆柱铣刀 B、卧式铣床上用面铣刀 C、立式铣床上用面铣刀 42、当工件基准面与工作台面平行时，应在B铣削平地面。
A、立铣上用周铣法 B、卧铣上用周铣法 C、卧铣上用端铣法 43、在卧式铣床上加工矩形工件，通常选用A铣刀，以使铣削平稳。 A、螺旋粗齿圆柱 B、错齿三面刃 C、直齿圆柱
44、机床用平口虎钳底部的键块定位，是为了使钳口与C平行或垂直。 A、工作台面 B、铣刀 C、进给方向
45、立式铣床主轴与工作台面不垂直，用横向进给铣削会铣出B。 A、平行或垂直面 B、斜面 C、凹面
46、在卧式铣床上用三面刃铣刀铣削台阶，为了减少铣刀偏让，应选用C的三面刃铣刀。 A、厚度较小 B、直径较大 C、直径较小厚度较大
47、当台阶的尺寸较大时，为了提高生产效率和加工精度，应在A铣削加工。 A、立铣上用面铣刀 B、卧铣上用三面刃铣刀 C、立铣上用键槽铣刀
48、在万能卧式铣床上用盘形铣刀铣削台阶时，台阶两侧面上窄下宽，呈凹弧形面，这种现象是由C引起的。
A、铣刀刀尖有圆弧 B、工件定位不准确 C、工作台零位不对 49、在铣削封闭式直角沟槽时，选用A铣削加工前需预钻落刀孔。 A、立铣刀 B、键槽铣刀 C、盘形槽铣刀
50、用三面刃铣刀在轴类零件上用切痕法对刀，切痕的形状是A。 A、椭圆形 B、矩形 C、梯形 三、计算题
1、在X6132型铣床上选用直径为80mm ,齿数为18的铣刀，若转速采用75r/min，设进给量分别选用fz1=0.06mm/z与fz2=0.08mm/z。试求机床进给速度vf1、vf2 2、在X5032型铣床上选用直径为100mm，主轴转速调整到75r/min。试问铣削速度为何值？若直径改为200mm，铣削速度应为何值？
3、在X5032型铣床上用直径为4mm的铣刀，若需以20m/min的铣削速度铣削。试问铣床主轴转速是否能到要求。
4、在X5032型铣床上用面铣刀铣削，铣床转速调整为75r/min，铣刀直径为100mm，进给速度调整为95mm/min。若分别选用齿数为10和12的铣刀，试求每齿进给量fz1和fz2。 5、在铣床上用机床用平口虎钳装夹工件铣削垂直面，已知固定钳口高度为50mm，工件两垂直面宽度为75mm，现测得75mm宽度方向垂直度误差为0.08mm，且夹角小于90°，若在固定钳口50mm高度位置垫纸片，试求纸片厚度s为何值时可修正垂直度误差?
6、在X6132型铣床上用三面刃铣刀铣削一台阶工件，已知台阶凸台宽度A=16mm，铣刀宽
度L=12mm，台阶深t=10mm，刀杆垫圈直径d=40mm。试求（1）所选铣刀最小直径为多少？（2）台阶一侧铣好后，铣另一侧时，横向移动距离。
7、已知燕尾槽的槽口宽度A=80mm，槽深H=30mm ,槽形角α=60°，现用D=20mm的标准圆棒测量燕尾槽槽口宽度。试求两圆棒内侧间的距离M。（见题图1—1示意）
8、用D=20mm的标准圆棒测量一燕尾槽槽口宽度，已知槽深H=25mm，槽形角α=50°，已测得两圆棒的内侧距离M=33.40mm.试求槽口的实际宽度尺寸A是多少？
9、用D=25mm的标准圆棒测量一燕尾块宽度，已知燕尾块宽度A应达到100mm，槽深H=40mm,槽形角α=60°。试求圆棒外侧距离M。（参见图1—2
10、用D=8mm的标准圆棒测量一燕尾块，测得圆棒外侧距离M=50.31mm，已知α=55°。试求燕尾块实际宽度A。 四、简答题
1、简述铣床进给变速机构的功用、操作及变速范围。 答：铣床进给变速机构的功用是将进给电动机的额定转速通过其传动系统，带动工作台实现一定速度的移动。调整进给量时，可拉出菌状转盘，然后转动转盘，使箭头对准选定进给量的数值，再把转盘推回原位置。X6132型铣床纵向、横向进给量有23.5—1180mm/min共18种；垂向进给量是纵向、横向进给量的三分之一，相应的有8—394mm/min共18种。 2、铣刀前角、后角的作用是什么？
答：铣刀前角的作用是：影响切屑的变形、切屑与前刀面的摩擦及刀具强度。增大前角则切削刃锋利，从而使切削省力，过大的前角会使刀齿强度减弱。若减小前角，会使切削费力。铣刀后角的作用是：增大后我可减少刀具后刀面与切削平面之间的摩擦，得到光洁的加工表面，但会使刀齿强度减弱。
3、制造铣刀切削部分的材料应具备哪些基本性能？ 答：铣刀切削部位的材料应具备以下基本性能：（1）硬度：要求刀具材料具有足够硬度，并在高温中仍能保持其硬度，并能继续进行切削。（2）韧性和强度:刀具在切削过程中要承受很大的冲击力，因此要求刀具切削部分的材料具有足够的强度、韧性，在承受冲击和振动的条件下继续进行切削，不易崩刃、碎裂。
4、常用铣刀材料有哪两大类？各有什么特点？
答：常用的铣刀材料有高速工具钢和硬质合金两类。高速钢的特点:合金元素W、Cr、Mo、V等含量较高，在600℃的高温下仍能保持较高硬度（62—70HRC）; 刃口强度和韧性好，抗振性强，能用于制造切削速度较低的刀具；工艺性能好，可制造形状较复杂的刀具。硬质合金的特点：由金属碳化物WC、TiC和以Co为主的金属粘结剂制造；能耐高温，在800—1000℃仍能保持良好的切削性能；切削速度比高速钢高4—8倍；常温硬度高，耐磨性好。两者相比，前者热硬性和耐磨性较差，后者抗弯度低，冲击韧度差，切削刃不易刃磨得很锋利。
5、切削液的作用是什么？ 答：切削液的作用有：（1）冷却作用;一方面减少刀具与工件、切屑间的摩擦以降低切削温度，另一方面将已产生的切削热从切削区域迅速带走。（2）润滑作用:减少切削过程中的摩擦，减小切削力，提高表面质量和刀具寿命。（3）防锈作用：使机床、工件、刀具不受周围介质（如空气、水分、汗等）的腐蚀。（4）清洗作用：防止细碎的切屑及砂粒末等污物附在工件、刀具、机床工作台上，以免影响工件表面质量、机床精度及刀具寿命。 6、工件装夹有哪些基本要求？ 答：工件装夹的基本要求：（1）夹紧力不应破坏工件定位；(2)夹紧力的大小应能保证加工过程中工件不脱离定位；（3）因夹紧力所产生的工件变形和表面损伤不应超过允许的范围；（4）夹紧机构应能调节夹紧力的大小；（5）应有足够的夹紧行程；（6）夹紧机构应具有动
作快、操作方便、体积小和安全等优点，并具有足够的强度和刚度。 7、为什么通常采有逆铣而不采用顺铣？
答：逆铣与顺铣相比，顺铣具有较多的优点，但采用顺铣时，必须调整工作台丝杠与螺母之间的同向间隙达到0.01—0.04mm，对于常用的普通设备，一般比较陈旧，调整比较困难，因此，若采用顺铣，当铣削余量较大，铣削力在进给方向的分力大于工作台和导轨面之是的摩擦力时，工作台就会产生拉动，造成每齿进给量突然增加而损坏铣刀。而采用逆铣时，因作用在工件上的力在进给方向上的分力与进给方向相反，工作台不会产生拉动，在此通常采用逆铣而不采用顺铣。
8、铣削平行面时，造成平行度误差超差的主要原因是什么？ 答:造成平行度超差的主要原因有以下几方面：（1）基准面与工人台台面之间不清洁，虎钳导轨面与工作台面不平行，以及平行垫铁精度差等因素，使基准面与工作台不平行。（2）如果与固定钳口贴合的面与基准面有垂直度误差，则铣出的平行面也会随之产生误差。（3）端铣时，若进给方向与铣床主轴轴线不垂直，不仅影响平面度，而且影响平行度。（4）周铣时，铣刀圆柱度差，也会影响加工表面对基准面的平行度。 9、铣削斜面的常用方法有哪几种？
答：铣削斜面的常方法有以下三种（1）转动工件铣斜面，即把工件转成所需角度铣削斜面；（2）转动立铣头铣斜面，即把铣刀转成所需角度铣削斜面；（3）用角度铣刀铣斜面。 10、铣削键槽时，常用哪几种对刀方法？ 答：铣削键槽时，常用以下对刀方法：（1）切痕对刀法：是用铣刀在轴上铣出切痕，利用切痕对中心的方法，包括三面刃铣刀和键槽铣刀两种切痕对刀法。（2）划线对刀法：是用划针等划线工具在轴上划出对称中心的线条，然后利用划线来对中心的方法。（3）擦边对刀法：用铣刀碰擦紧贴在轴侧薄纸，然后按0.5（D+d0）+纸厚调整铣刀对中心的方法。（4）环表对刀法：是用装夹在铣床主轴上百分表分别与轴的两侧最高点接触，使两侧接触时的最小读数一致，从而达到铣床主轴对称工件中心的方法。