序号 6 二 1 2 3 4 三 1 2 3 4 5 6 四 1 2 3 4 五 1 2 3 4 5 6 7 六 1 2 3 4 5 6 7 8 9 模板 铁塔工程 铝合金抱杆 机动绞磨 起重滑车 钢丝绳 架线工程 牵引机 张力机 导线放线滑车 地线放线滑车 光缆放线滑车 液压机 交通运输工具 东风汽车 12t吊车 五十铃（皮卡） 依维柯工具车 质保工器具 台秤 接地电阻测量仪 游标卡尺 力矩扳手 钢卷尺（各种规格） 坍落度筒 砼试块盒 安保工器具 安全标志牌 便携式卷线电源盘 低压配电箱 验电器 验电器 安全护栏 灭火器 临时接地线 防冲击安全带、安全帽 GB24B-78 110kV GB24B-78 35 kV 块 套 个 个 个 套 只 组 15 3 3 1 1 3 12 9 若干 TGT-500 ZC-8 （0-150）×0.02mm M16、20、24 台 台 把 把 把 个 组 3 2 3 20 若干 3 6 5t QY-12 1t 1.5t 辆 辆 辆 辆 2 1 1 1 TYZG-V TS250 300导线用 φ600尼龙轮 EP-100W 台 台 只 只 只 台 1 1 30 15 15 2 □500×500×24m ST12 1t、3t、5t等 φ12、15、20等 付 台 个 米 3 3 若干 若干 名 称 型号或规格 单位 套 数量 若干 14
4.1.6施工力量配备
根据本工程的工程量及特点，计划投入一个施工处的施工力量，基础阶段分1个施工队，3个作业组，杆塔组立阶段分1个施工队，3个作业组，架线阶段采用流水作业。劳动力投入计划见下表。
按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 基础施工 线路工 压接工 电焊工 钢筋工 模板工 砼浇筑 挖地槽
3 24 24 30 铁塔组立 60 接地安装 9 3 15 18 架线工程 60 2 附件安装 30 光缆工程 30
406050技工普工
4.2施工工序总体安排
1.总体安排
3020100特殊工种工程准备基础施工立塔施工架线施工竣工投运所有分部工程在开工前，严格按照施工方案、计划、技术规范的要求，逐一落实人员、设备、材料、以及质量、安全、环保等措施，并对有关的材料进行检验、试验报告，检查合格后填报分部工程开工报告交监理工程师审批，批准后开始施工，同时
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为保护环境，尽量减少对自然环境、道路、桥梁的损害以及尽可能减少施工占地，并使施工方案更具合理性，各主要工序施工前，项目部施工科应组织各施工队技术人员共同踏勘现场，拿出符合现场实际的施工方案，作为编制施工措施的依据。
2.工序流程
施工前期准备（进驻现场）→线路复测→开工→基础、接地施工→基础中间验收→铁塔组立施工→铁塔中间验收→架线施工→全线自检消缺→公司内部验收及消缺→竣工验收及消缺复验→试运行→竣工移交。 4.3关键工序的施工方法 4.3.1 线路复测、分坑
1.线路复测的主要项目有：直线杆塔中心桩复测；转角杆塔中心桩复测；档距和标高的复测；丢桩补测及对交叉跨越物（公路、电力线路、通讯线等）的复测。
2.线路复测前，测量人员必须熟悉设计提供的走径图、平断面图、杆塔明细表、杆塔图、基础图等有关资料；熟悉沿线交通、地形情况；拟订复测顺序，做好人员分工，准备好复测记录表格。
3.路径复测宜朝一个方向进行。如果从两头往中间进行，则交接处至少应超过1基杆塔位。
4.线路复测质量要求及检查方法：
序号 1 2 3 4 5 6 7 检查（检验）项目 转角度数 档距 %L 被跨越物高程 m 杆塔位高程 m 地形凸起点高程 m 直线桩横线路 mm 检验标准 （允许偏差） 1′30″ 1 0.5 0.5 0.5 50 检验方法 经纬仪复测 经纬仪塔尺复测 经纬仪复测 经纬仪复测 经纬仪复测 经纬仪定线、 钢尺测量 用经纬仪塔尺复测 被跨越物与邻近杆塔位距离 %L 1 地形凸起点、风偏危险点与 8 1 用经纬仪塔尺复测 邻近杆塔位距离 %L′ L为为档距，L′为被跨越物或地形凸起点、风偏危险点与邻近杆塔位水平距离。 地形凸起点是指地形变化较大，导线对地距离有可能不够的地形凸起点。 4.3.2土方开挖 1.土方工程采用人工结合机械开挖的施工方法。
2.开挖基本要求：核对转角方向、中心桩位臵是否正确；注意保持坑壁边坡、清理基面浮石、积水；为防止塌方出土堆放宜离开坑口边1m以外；软弱地基开挖，可设
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挡土板，挡土板应按阶梯布臵设对撑；开挖深度满足设计要求，超深应进行回填夯实和铺石灌浆处理。
3、在有地下水、地表水渗入造成基坑内积水的，可在开挖面和地面挖好截水沟，集水井，及时做好疏水、排水与坑内抽水工作。坑内积水不多时，可在基坑内的对角或四角挖集水井，视积水多少用人工或水泵将水抽净，排水要尽量排得远些，以防回渗坑内。当遇到流砂等较差土质时，采用挡土扳防护后开挖。坑深超过2米时，工人上下必须用梯子。随时注意坑壁是否会塌方、挡土板有无变形或断裂等情况，确保基坑开挖时的安全。开挖前对施工人员进行安全交底，并有专人监护。
序号 1 2 3 4 5 检查（检验）项目 基础坑中心根开及对角线尺寸 % 基础坑深 mm 基础坑底板尺寸 % 拉线基础坑位臵 %L 拉线基础坑深度 mm 检验标准 （允许偏差） ±0.2 +100，-50 -1 ±1 +100 检验方法 吊垂法确定中心， 钢尺测量 经纬仪测量 吊垂法确定中心， 钢尺测量 经纬仪或钢尺测量 经纬仪或钢尺测量 L为拉线坑中心至拉线挂线点的水平距离 4.3.3 基础施工 1.现浇基础施工工艺流程 现场准备 线路复测、分坑 基坑开挖备钢筋Ｎ 退货备砂、石料和水泥N垫层施工取样复检Y 退货取样送检Y配合比设计N模板、钢筋安装钢筋加工地脚螺栓安装Ｎ检查认可Y砼拌和检查认可Y砼浇筑返工 砼试块制作 砼养护 砼拆模Ｎ检查认可Y回填土、清场采取补救措施 17
2.地脚螺栓式现浇混凝土基础施工，使用定型组合钢模支模，用联接角钢，固定角钢分层固定钢模，坑壁与基础模板间加装可调式顶杠进行分层支撑，地脚螺栓采用槽钢固定。基础混凝土全部采用机械搅拌（搅拌时间满足规程要求）、连续浇筑，机械振捣、一次成型，净水养护施工方法。
3.基坑回填采用人工回填、分层（3打2或5打3）夯实的方法。回填后塔位基面应平整，并按规定作好防沉层，基面应排水通畅。
4.现场浇筑基础混凝土的养护应在12h内开始浇水养护，当天气炎热、干燥有风时，应在3h内进行浇水养护，养护时应在基础模板外加遮盖物，浇水次数应能保证混凝土表面始终湿润。
5.混凝土的养护日期，对普通硅酸盐和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不少于5昼夜。
6.回填后基础外露部分仍应加遮盖物，按规定继续浇水养护。 7.日平均气温低于5?时不得养护。 8.地脚螺栓式现浇基础质量要求
序号 1 2 3 4 5 6 7 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
检查（检验）项目 地脚螺栓及钢筋规格、数量 水泥 砂 石 水 混凝土强度 底板断面尺寸% 基础埋深mm 混凝表面厚度mm 混凝土表面质量 地脚螺栓露出基础顶面高度mm 立柱断面尺寸 整基基础中心位移mm 整基基础扭转 ′ 回填土 基础根开及对角线尺寸% 地脚螺栓式 同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移mm 基础顶面间高差mm 18
检验标准 （允许偏差） 合格 符合设计要求 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 -1 +100,-50 -5 符合规范要求 -1% 表面平整 -0.8% 24 24 8 4 无沉陷，防沉层整齐美观 ±0.16 8 5 符合设计要求 30 30 10 5 符合规范要求 ±0.2 10 优良 制作工艺良好 保管完好无结 未混入杂质 未见污物和油污 -0.8 +100,0 不小于设计值 顺线路 横线路 一般塔 高 塔