9.4夹紧机构
根据生产率的要求,运用手动夹紧可以满足。加工零件采用螺旋压紧机构,通过M12的螺母使开口压板来压紧,钻模板通过带手柄的压杆固定。有效提高了工作的效率。压杆夹紧力主要作用是防止工件在钻销作用下产生的倾覆和震动。
图9.4
夹紧机构
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9.5钻套
该工序钻孔3个，选择固定转套通过过盈配合固定在钻模板上，使用较为方便。
图9.5 钻套
9.6刀具的选择
本工序为钻孔，钻孔使用直柄麻花钻(GB/T6135.3-1996)，根据文献[3]2.32钻头的直径为d0=11.00,HBS<200。
9.7夹具的设计及操作的简要说明
放置工件时,将工件以销定位放在凸台的支撑板上,定位心轴与M12的螺母连接，使工件压紧,再把钻模板放下插入定位销,插入开口垫片，拧紧M8的螺母,压紧钻模板即可以加工。加工完成后,拧开螺母,取出开口垫片，取下定位销，松开钻模板,旋松M12螺母,再将压件旋开，即可以取出零件。
9.8结构特点
该夹具结构简单,操作方便。但钻模板上钻模精度受到加工精度的限制故只适用于
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加工要求不高的场合。
此次设计的夹具有如下优点：
(1)操作比较简单，使用方便，制造比较容易，价格便宜； (2)能保证工件的加工精度、稳定产品质量； (3)能提高劳动生产率和降低成本；
(4)能改善工人劳动条件，安全生产。夹具使用的一面两销定位可靠性好，定位能力强。
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设计心得
通过本次机械制造技术基础的夹具设计的课程设计，使我对这门课程有了更加全新的认识，这次课程设计是一个系统工程。它要求我所对以前的大部分专业课进行一次重新的复习、学习。像《画法几何及机械制图》、《互换性与技术测量基础》、《材料力学》、《机械设计》等。使我再次意识到，在学习的过程中，要更加注重知识的连接性、衔接性、系统性，不能只站一处看问题，而是要站在高处纵览全局，将所学知识更加紧密的联系起来，应用于我们的实践。
本次设计应该是我们大学三年来的最艰巨、最繁琐的一次的课程设计，为以后的毕业设计打下了牢固的基础。老师曾提及到，本课程设计所要求的综合性，对专业知识的灵活性以及全面性掌握，是设计中的重点与难点，是我们必需所应该更加重视的。虽然我们有心理准备，但在设计过程中，还是遇到了不少意料之外的困难，这就更加要求我们要以一个坚强的意志来对待这些困难，对自己竖起信心，相信自己。通过查阅大量的相关的专业书籍与资料，以及在老师的细心指导下，使我们才恍然大悟，搞清了许多自己以前不是很懂的东西；同时也使我们对一个又一个知识点加深了学习，更加进一步的理解。尽管我们做出来的夹具还存在缺陷，但我们在这个设计的过程中，对夹具设计有了更深层次的了解，使我们从对单一的课堂学习，到进一步的实践。从中也深刻体会到了工程设计人员的艰辛，这种感觉也只有亲身体验才能深有体会的;从中也深刻体会到了工程设计人员要有更加丰富的知识，要有对待科学的严谨的态度。我们进行这样的一次课程设计结果不是最重要的，重在体会其中的过程，从中学会的从发现问题到解决问题处理过程以及从改正错误中学会的经验，这些都是我们整个大学乃至以后整个人生一笔重要的财富。理论联系实践，实践反过来影响理论。作为学习机械专业的人来说，我们更要培养一种严谨务实的态度，以更加扎扎实实的态度对待以后的学习和工作。
做为一名即将毕业的大学生，我们要不断努力的提升自己驾驭科学文化知识的能力，提升自己解决问题的思维方式，在以后的学习和工作中，我们还会遇到更多的挑战和机遇。总之，这次设计使我学会了很多。
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参考文献
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附 录
工艺规程卡片 工艺卡片
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