氧切设备、受动吸盘等
（2）机械设备进场方式
投入本工程的机械设备主要由公司总部根据本项目施工方案和工期要求调配，按施工组织安排时间分批投入使用。
施工机械主要通过公路采用汽车或平板车运输至工地，新购、新制机械设备要求在施工现场完成交货验收。 1.3.3.3、材料使用计划
本标段主要工程材料，将根据施工进度计划安排分批进场，保证施工需要。根据我公司的物资管理经验，对本标段的材料管理实行统一领导，分级负责。即项目经理部统一计划，物资配送中心统一供应，项目材料设备部现场统一管理的管理模式。 1.3.4、施工总平面布置 1.3.4.1、施工总平面布置原则
为提高工程质量，便于施工管理，根据招标文件要求和现场施工条件，场地布置时遵循以下原则：
（1）统筹规划，科学布置，减少对既有交通的影响，保证既有公路行车安全。 （2）设置的项目经理部、生产区、生活区等施工生产和驻地建设均按业主统一要求，按标准化形式建立，并满足科学管理、文明施工、有序生产的需要，有效达到生态环境保护，安全设施齐备，环境优雅的目标。
（3）尽量减少临时设施，减少施工用地；进场道路与既有公路结合布置，施工便道、便桥保证风雨无阻，运输畅通；临时房屋符合劳保、防火防洪要求，危险品材料库与人群保持安全距离。
1.3.4.2、各临时设施布置
（1）项目经理部
项目部设置在本合同段中间段落处，占地面积约6230m2，项目部严格按招标文件要求进行建设，办公区、住宿区、绿化区、食堂、停车场、卫生间等使用面积均满足标准化施工要求，且配备齐全，功能划分科学合理。
项目经理部平面布置见图1.3.4-1。
图1.3.4-1、项目经理部布置图
（2）各工区临时住房
洞内装饰一工区临时住房，采用双层活动彩钢板房，占地面积共1500m2； 洞内装饰二工区临时住房，采用双层活动彩钢板房，占地面积共1500m2； （3）存料仓
为方便管理和材料安全，
1号存料仓位于洞内装饰一工区驻地旁，占地面积500 m2 2号存料仓位于洞内装饰一工区驻地旁，占地面积500 m2 1.4、工程管理目标
本项目工程质量目标为交工验收质量综合评分90分以上，竣工验收达到优良等级。 我公司承诺：完全响应业主的质量要求，建立健全质量保证体系，确保工程质量。 质量目标 工期目标 计划工期：3个月 计划开工日期：2014年5月1日（暂定，以实际开工令写明的时间为准）； 计划交工日期：2014年8月1日（暂定）。 我公司承诺：完全响应业主的工期要求，建立健全工期保证体系，确保工程工期。 安全目标 安全目标：无重大安全事故发生。 我公司承诺：完全响应业主的安全要求，建立健全安全保证体系，确保工程安全施工。
第二章、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施
2.1、防火涂料工程施工方案 2.1.1、工程概况
本标段防火涂料工程主要包括标段内6座隧道的防火涂料工程，总的防火涂料面积为282092㎡
表2.1.1-1、防火涂料工程概况表
序号 1 2 3 4 5 6 隧道名称 陈厝隧道 马林桥隧道 下峡隧道 扬梅隧道 溪洋隧道 贵溪洋隧道 合计 隧道长度（单侧）m 1250.5 1059.5 168.5 3138.5 1139 1555.5 8311.5 有仰拱弧长m 24.54 24.54 24.54 24.54 24.54 24.54 防火涂料面积㎡ 42442 35959 5719 106521 38658 52794 282092 2.1.2防火涂料施工 2.1.2.1 表面处理
(1)施工缝错台部位要用角磨机机型切削打磨平整，打磨范围一般在5mm～40mm，打磨后测量人员采用2m直尺与牵线进行检查，保证平整度控制在8mm以内，防止防火涂料施工后表面不平整。同时对砼表面特别光滑的地方，要求采取拉毛等处理措施；
(2)在隧道衬砌脱模过程中表面遗留的油污，由施工人员用柴油或专用去油剂进行彻底清洗；
(3)喷涂施工前必须先清除结构表面浮灰，主要针对两侧边墙2M高范围内积灰严重部位进行清扫；
(4)喷涂施工前24小时前对整体基层界面用清水进行冲洗，以清除表层的浮灰、粉尘和污物等；
(5)漏水的地方一定要止水补漏。 2.1.2.2 防火涂料的主要性能指标
防火涂料采用隧道专用厚型防火涂料，其性能要求：砼耐火极限的实验升温曲线采用HC曲线，判断标准为受火2小时后，距离砼底面25mm处钢筋的温度不超过250℃，砼表面温度不超过380℃。
表2.1.2-1、防火涂料的主要性能指标
序号 1 2 3 4 5 项目 在容器中的状态 干燥时间，表干/h 枯结强度/MPa 干密度/kg/m3 耐水性/h 技术指标 经搅拌后呈均匀稠厚液体，无结块 ≤24 ≥0.1 ≤800 经720h试验后，涂层不开裂、起层、脱落，允许轻微发胀和变色 6 耐酸性/h 经360h试验后，涂层不开裂、起层、脱落，允许轻微发胀和变色 7 耐碱性/h 经360h试验后，涂层不开裂、起层、脱落，允许轻微发胀和变色 8 耐冻融循环试验/次 经15次试验后，涂层不开裂、起层、脱落、变色 9 耐湿热性/h 涂层厚度/mm 耐火极限/h 经720h试验后，涂层不开裂、起层、脱落、变色 10 耐火性能 20±2 ≥2.0 2.1.2.3 底层施工
底层施工：配比为,涂料粉料:配套胶＝4:1，准确称量粉料、胶料和适量的水，在低速搅拌机内进行搅拌，搅拌时间为10min以上（一定要确保搅拌时间，涂料要随拌随用），成稠浆状，随后将涂料送入自重式喷枪进行喷涂，喷涂厚度为2～3mm，使其形成粗糙面，方可进行分层施工。 2.1.2.4 分层施工
待底层基本干燥后（7-8成干），进行分层施工：
（1）配比：涂料粉料：胶料=4:1，准确称量粉料、胶料和适量的水，在低速搅拌机内进行搅拌，搅拌时间为10min以上（一定要确保搅拌时间，涂料要随拌随用），成稠浆状；
（2）用自重式喷枪从隧道的腰部向顶部（从下而上）进行喷涂，每次喷涂3-6mm厚； （3）待第一次喷涂基本干透后，继续喷涂第二次，如此循环，直至喷涂到设计厚度，最后一遍不宜施工过厚，应将涂料压实、压光。