2.1.2.5 防火涂料注意事项
（1）、经检验合格的涂料，应存放在干燥通风的仓库内，应将涂料摆放整齐，防止风吹雨淋、阳光暴晒。
（2）防火涂料当出现固话、结块时不得使用。刚施工完的涂层应防止雨水冲淋。 （3）若涂料在使用中变稠时（不属于时间过长硬化）可再加少量水搅匀后再用。 （4）涂料喷涂后，宜用塑料布或其它物品遮挡，以免强风直吹和暴晒，造成涂层开裂。
（5）不需要喷涂抹涂的部位，要在喷涂前盖住，一旦造成污染，应马上清洗干净。 （6）喷涂工具停止使用后，应马上清洗干净，以备再用。
（7）施工温度：施工期间以及施工后24h之内，施工周围环境及钢构件温度均应保持在5℃以上为宜。若不能满足此施工条件，应另采取其他特殊措施，防止涂层受冻。当风速大于5m/s，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。
（8）防火涂料初期强度较低，容易破坏。因此，喷涂应在相关钢结构施工完后再进行，防止强烈震动和碰撞。
（9）施工时若有上、下立体交叉施工作业，应注意安全。特别是在脚手架上操作人员要加倍小心，操作人员必须戴好防护用具，系好安全带后方可操作。 2.2、幕墙工程施工方案 2.2.1、工程概况
本标段幕墙工程主要包括标段内6座隧道的幕墙工程，主要材料为铝塑板，总的铝塑板面积为116361㎡
表2.2.1-1、幕墙工程概况表
序号 隧道名称 隧道长度（单侧）m 有仰拱弧长m 铝塑板面积㎡ 1 2 3 4 5 6 陈厝隧道 马林桥隧道 下峡隧道 扬梅隧道 溪洋隧道 贵溪洋隧道 合计 1250.5 1059.5 168.5 3138.5 1139 1555.5 8311.5 24.54 24.54 24.54 24.54 24.54 24.54 17507 14833 2359 43939 15946 21777 116361
2.2.2幕墙施工 2.2.2.1 测量放样
1、将所有预埋打出，并复测其位置尺寸； 2、根据基准线在底层确定幕墙的平宽及出入尺寸； 3、经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角位和立面尺寸； 4、根据轴线和中线确定一立面中线；
5、测量放线应控制分配误差，不使误差积累；
6、测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，放线后应及时校核，以保证幕墙的垂直度及立柱位置的准确性。 2.2.2.2固定骨架的连接件
在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架, 铝板幕墙所有骨架外立面，要求同在一个垂直平整的立面上。因此，施工时所有连接件与主体结构铁板焊接或膨胀螺栓锚定后，其外伸端面也必须处在同一个垂直平整的立面上才能得到保证。具体做法：以一个平整立面为单元，从单元的顶层两侧竖框锚固点附近，定出主体结构与竖框的适当间距，上下各设置一根悬挑铁桩，用线锤吊垂线，找出同一立面的垂面，平整度，以调整合格后，各拴一根铁丝绷紧，定出立面单元两侧，各设置悬挑铁桩，并在铁桩上按垂线找出各楼层垂直平整点。各层设置铁桩时，应在同一水平线上。然后，在各楼层两侧悬挑铁桩所刻垂直点上，栓铁丝绷紧，按线焊接或锚定各条竖框的连接铁件，使其外伸端面做到垂直平整。连接件与埋板焊接时要符合操作规程，对于电焊所采用的焊条型号，焊缝的高度及长度，均应符合设计要求，并应做好检查记录。现场焊接或螺接或螺栓紧固的构件定位后，应及时进行防锈处理。 2.2.2.3 立柱安装
连接件固定好后x开始安装立柱。立柱安装的准确和质量，影响整个铝板幕墙的安装质量，因此，立柱的安装是铝板幕墙安装施工的关键工序之一。铝板幕墙的平面轴线与建筑物外平面轴线距离的允许偏差应控制在2mm以内。立柱与连接件要用螺栓连接，螺栓要采用不锈钢件，同时要保证足够长度，螺母紧固后，螺栓要长出螺母3mm以上。连接件与立柱接触处要加设尼龙衬垫隔离，防止电位差腐蚀。尼龙垫片的面积不能小于连接件与立柱接触的面积。第一层立柱安装完后，进行上一层立柱的安装。在立柱的安装过程中，应随时检查立柱的中心线。如有偏差，应立即纠正。立柱的尺寸准确与否，将直接关系到幕墙质量。立柱安装的标高偏差不应大于3mm；轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应
大于3mm；相邻两根立柱安装的标高偏差不应大于3mm；同层立柱的最大标高不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。立柱调整固定后，就可以进行横梁的安装了。 注意事项：
（1）不同金属材料的接触面，如钢角码和铝合金立柱直接采用1mm绝缘垫片（尼龙12）分隔，以防止电化腐蚀；
（2）立柱螺栓连接孔可现场配钻，立柱连接角码在幕墙杆件调整结束后应与预埋件焊牢，连接螺栓与连接角码之间应有防松脱措施，特殊注明的除外；
（3）上下两根立柱之间采用活动插芯（钢立柱的插芯长度不小于400mm，铝合金立柱的插芯长度不小于250mm）连接，伸缩缝宽度应经过计算确定并不小于15mm，用硅酮耐候密封胶密封，可以满足温差作用下材料的伸缩要求。
（4）嵌硅酮耐候密封胶时应注意：①充分清洁板间缝隙，保证粘结面清洁，并加以干燥；②为调整缝的深度，避免三边沾胶，缝内充填聚氯乙烯发泡材料(小圆棒)；③注胶后应将胶缝表面抹平，去掉多余的胶；④注意注胶后养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。 2.2.2.4 横梁安装
要根据弹线所确定的位置安装横梁。安装横梁时最重要的是要保证横梁与立柱外表面处于同一立面上。横梁立柱间采用角码进行连接，角码用镀锌铁件制成。角码的一肢固定在横梁上，另一肢固定在立柱上，固定件及角码的强度应满足设计要求。横梁与立柱间也应设有伸缩缝，待横梁固定后，用硅酮密封胶将伸缩缝密封。横梁安装时，相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅铝板幕墙的宽度大于或等于3mm时，不应大于5mm；当一幅铝板幕墙的宽度小于3mm时，不应大于7mm。横梁的安装应自下而上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正，使其符合质量标准。
注意事项：
（1）横梁与立柱之间应留有1.5~2mm的缩缝，铝合金横梁安装调整完打硅酮耐候密封胶填缝；
（2）横梁的固定依靠装配铝角码与横梁内部的卡槽之间的过渡配合完成，安装角码与横梁卡槽的配合间隙应控制在0.1~0.4mm之间。
2.2.2.5 安装铝塑板
1、铝板与副框组合完成后，开始在主体框架上进行安装。
2、板间接缝宽度按设计而定，安装板前要在竖框上拉出两根通线，定好板间接缝的位置，按线的位置安装板材。拉线时要使用弹性小的线，以保证板缝整齐。 3、副框与主框接触处应加设一层胶垫，不允许刚性连接。
4、板材定位后，将压片的两脚插到板上副框的凹槽里，将压片上的螺栓紧固就可以了。压片的个数及间距要根据设计而定。
5、铝板与铝板之间的缝隙一般为10-20mm, 用硅酮密封胶或橡胶条等弹性材料封堵。在垂直接缝内放置衬垫棒。
6、注胶封闭。铝板固定以后，板间接缝及其他需要密封的部位要采用耐候硅酮密封胶进行密封。注胶时，需将该部位基材表面用清洁剂清洗干净后，再注入密封胶。 7、耐候硅酮密封胶的施工厚度要控制在3.5-4.5mm，如果注胶太薄对保证密封质量及防止雨水渗漏不利。但也不能注胶太厚，当胶受拉力时，太厚的胶容易被拉断，导致密封受到破坏，防渗漏失效。耐侯硅酮密封胶的施工宽度不小于厚度的二倍或根据实际接缝宽度而定。
8、耐候硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结，不要三面粘接。否则，胶在受拉时，容易被撕裂，将失去密封和防渗漏作用。因此，对于较深的板缝采用聚乙烯泡沫条填塞，以保证耐候硅酮密封胶的设计施工位置和防止形成三面粘结。对于较浅的板缝，在耐侯硅酮胶施工前，用无粘结胶带施于缝隙底部，将缝底与胶分开。
9、注胶前，要将需注胶的部位用丙酮、甲苯等清洁剂清理干净。使用清洁剂时应准备两块抹布，用第有块抹布蘸清洁剂轻抹将污物发泡，用第二块抹布用力拭去污物和溶物。 10、注胶工人一定要熟练掌握注胶技巧。注胶时，应从一面向另一面单向注，不能两面同时注胶。垂直注胶时，应自下而上注。注胶后，在胶固化以前，要将节点胶层压平，不能有气泡和空洞，以影响胶和基材的粘结。注胶要连续，胶缝应均匀饱满，不能断断续续。
11、注胶时，周围环境的湿度及温度等气候条件要符合耐侯胶的施工条件，方可进行施工。
12、待密封胶完全固化后，将铝板表面的保护膜拆下，一幅美丽的铝板就展现在面前。 注意事项：
（1）防火、保温材料应铺设平整且可靠牢固，拼接处不应留缝隙；
（2）冷凝水排出管及其附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应密封；
（3）其他通气槽孔及雨水排出口等设计按设计要求施工，不得遗漏； （4）封口应按设计要求进行封闭处理； （5）临时螺栓应在构件紧固后及时拆除；
（6）采用现场焊接或高强螺栓紧固的构件，应在紧固后及时进行防锈处理。 2.3、幕墙养护
在幕墙施工完毕后，应对幕墙施工进行养护，具体要求如下： （1） 发现螺栓松动应拧紧或焊牢，当发现连接件锈蚀应除锈补漆； （2） 当发现玻璃松动、破损应及时修复或更换；
（3） 当发现密封胶和密封条脱落或损坏，应及时修补或更换；
（4） 当发现幕墙构件及连接件损坏，或连接件与主体结构的锚固松动或脱落，应及时
更换或采取措施施工加固修复；
（5） 检查幕墙排水系统，发现堵塞，及时疏通；
（6） 当五金件有脱落、损坏或功能障碍时，应及时更换或修复。