扳回中间位置，工作台停止运动。
2）工作台向前（后）运动 手柄扳到向前（后）位置，机械装置将横向传动丝杆的离合器接通，同时压动位置开关SQ3（SQ4），KM4（KM5）获电，电动机M2正（反）转，工作台向前（后）运动。 3. 联锁问题
真实机床在上下前后四个方向进给时，又操作纵向控制这两个方向的进给，将造成机床重大事故，所以必须联锁保护。当上下前后四个方向进给时，若操作纵向任一方向，SQ1-2或SQ2-2两个开关中的一个被压开，接触器KM4（KM5）立刻失电，电动机M2停转，从而得到保护。
同理，当纵向操作时又操作某一方向而选择了向左或向右进给时，SQ1或SQ2被压着，它们的常闭触头SQ1-2或SQ2-2是断开的，接触器KM4或KM5都由SQ3-2和SQ4-2接通。若发生误操作，而选择上，下，前，后某一方向的进给，就一定使SQ3-2或SQ4-2断开，使KM4或KM5断电释放，电动机M2停止运转，避免了机床事故。
（2） 进给冲动 机床为使齿轮进入良好的啮合状态，将变速盘向里推。在推进时，挡块压动位置开关SQ6，首先使常闭触头SQ6-2断开，然后常开触头SQ6-1闭合，接触器KM4通电吸合，电动机M2启动。但它并未转起来，位置开关已SQ6已复位，首先断开SQ6-1，而后闭合SQ6-2。接触器KM4失电，电动机失电停转。这样以来，使电动机接通一下电源，齿轮系统产生一次抖动，使齿轮啮合顺利进行。要冲动时按下冲动开关SQ6， 模拟冲动。
（3） 工作台的快速移动 在工作台向某个方向运动时，按下按钮SB5或SB6（两地控制），接触器闭合KM6通电吸合，它的常开触头（4区）闭合，电磁铁YB通电（指示灯亮）模拟快速进给。
（4） 圆工作台的控制 把圆工作台控制开关SA1扳到“接通”位置，此时SA1-1断开，SA1-2接通，SA1-3断开，主轴电动机启动后，圆工作台
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即开始工作，其控制电路是：电源——SQ4-2——SQ3-2——SQ1-2——SQ2-2——SA1-2——KM4线圈——电源。接触器KM4通电吸合，电动机M2运转。
铣床为了扩大机床的加工能力，可在机床上安装附件圆工作台，这样可以进行圆弧或凸轮的铣削加工。拖动时，所有进给系统均停止工作，只让圆工作台绕轴心回转。该电动带动一根专用轴，使圆工作台绕轴心回转，铣刀铣出圆弧。在圆工作台开动时，其余进给一律不准运动，若有误操作动了某个方向的进给，则必然会使开关SQ1~SQ4中的某一个常闭触头将断开，使电动机停转，从而避免了机床事故的发生。按下主轴停止按钮SB3或SB4，主轴停转，圆工作台也停转。 4. 冷却照明控制
要启动冷却泵时扳开关SA3，接触器KM1通电吸合，电动机M3运转冷却泵启动。机床照明是由变压器T供给36V电压，工作灯由SA4控制。 二、技术指标 1、基本技术指标
1) 使用电源：三相五线式电源
2) 空载功耗≤250W，额定输出电流≤1A 2、 使用条件
1) 温度：-10℃～+40℃ 2) 相对湿度：不大于90%
3) 三相电源：380V±10%，频率50Hz±5% 三、X62W万能铣床电路实训单元故障现象
1) 098-105间断路 主轴电机正、反转均缺一相，进给电机、冷却泵缺一相，控制变压器及照明变压器均没电。
2) 113-114间断路 主轴电机无论正反转均缺一相。 3) 144-159间断路 进给电机反转缺一相。 4) 161-162间断路 快速进给电磁铁不能动作。
5) 170-180间断路 照明及控制变压器没电，照明灯不亮，控制回路失效。
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6) 181-182间断路 控制变压器缺一相，控制回路失效。 7) 184-187间断路 照明灯不亮。 8) 002-012间断路 控制回路失效。 9) 001-003间断路 控制回路失效。 10) 11) 13) 14) 15) 16)
022-023间断路 主轴制动、冲动失效。 040-041间断路 主轴不能启动。 008-045间断路 工作台进给控制失效。
060-061间断路 工作台向下、向右、向前进给控制失效。 080-081间断路 工作台向后、向上、向左进给控制失效。 082-086间断路 两处快速进给全部失效。
12) 024-042间断路 主轴不能启动。
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四、电气原理图
总开关及保护QS 8889X62W万能铣床电路故障点原理图主轴转动制动起动9697981 99101105117126132133129134进给传动反转正转FU2135138136137143148153158160冷却泵变压器和照明及显示电路60VAKM31987187203冷却泵HL1208主轴控制制动1315运转进给控制快速进给前、下、右后、上、左4963L1L2L387 90 93FU11651705175180193 3FU3 4 92 95KM2194199204HL22095SQ7-19SQ7-2 16 1725274731 50SQ6-2 91 94184SA1-3 64 65 71 7583FU开关6 14KM4KM5KM3SB57610010210611811913013116617114914413931541591614155162176181关189KM4195200205HL3210SB4SB31201131071031082121127RSA4190开196 19 2826 34 353743 54 55SQ3-2 68KM5201206HL4KS-1KS-2 29211191n 20 21n 30SB1 3836 39SB244SQ1-1SQ3-1SQ2-1KM6197202186192167172177207212 22 7 23104109110114122128123140145150156KM310 40 41KM211 58 59163 7870 747985FR1111115124FR2141146151FR3168173178182TC1 8 9421345U1V1W1FR3 10 1124 6014 61 8015 81U3V3U2V2W2157164112116125142147152M135.5KWKSYB169174179W312FR2 46 62M231.5KW快速进给M330.125KWFR11832KM5KM416 8286150VA380/127V8 12KM1555222KM2912KM3213922333KM418444KM515444SQ4-1反转停正转SA56EL 48 56 573-2通SA1-117断 69 73SQ1-2 18KM2 32 33 SQ6-1 52 53 66 67KM3SA1-27277KM1HL5KM61410r/min1410r/min2790r/min456 12378910111213141516171819X62W万能铣床电气原理图
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SB684185SA3SQ2-2188SQ4-2 KM2KM151
第二章 T68镗床电路智能实训单元
一、电路分析
1. 主轴电动机M1的控制
（1） 主轴电动机的正反转控制 按下正转按钮SB3，接触器KM1线圈得吸合，主触头闭合（此时开关SQ2已闭合），KM1的常开触头（8区和13区）闭合，接触器KM3线圈获电吸合，接触器主触头闭合，制动电磁铁YB得电松开（指示灯亮），电动机M1接成三角形正向起动。
反转时只需按下反转起动按钮SB2，，动作原理同上，所不同的是接触器KM2获电吸合。
（2） 主轴电机M1的点动控制 按下正向点动按钮SB4，接触器KM1线圈获电吸合，KM1常开触头（8区和13区）闭合，接触器KM3线圈获电吸合。而不同于正转的是按钮SB4的常闭触头切断了接触器KM1的自锁只能点动。这样KM1和KM3的主触头闭合便使电动机M1接成三角形点动。
同理按下反向点动按钮SB5，接触器KM2和KM3线圈获电吸合，M1反向点动。
（3） 主轴电动机M1的停车制动 当电动机正处于正转运转时，按下停止按钮SB1，接触器KM1线圈断电释放，KM1的常开触头（8区和13区）闭合因断电而断开，KM3也断电释放。制动电磁铁YB因失电而制动，电动机M1制动停车。
同理反转制动只需按下制动按钮SB1，动作原理同上，所不同的是接触器KM2反转制动停车
（4） 主轴电动机M1的高、低速控制 若选择电动机M1在低速运行可通过变速手柄使变速开关SQ1（16区）处于断开低速位置，相应的时间继电器KT线圈也断电，电动机M1只能由接触器KM3接成三角形连接低速运动。
如果需要电动机在高速运行，应首先通过变速手柄使变速开关SQ1压