磨削加工完毕，在取下加工好的工件时，先按SB9，切断电磁吸盘YH的直流电源，由于吸盘和工件都有剩磁，所以需要对吸盘和工件进行去磁。
去磁过程如下：
按下点动按钮SB10，接触器KM6线圈获电吸合，KM6的两付主触头（15、18 区）闭合，电磁吸盘通入反相直流电，使工作台和工件去磁。去磁时，为防止因时间过长使工作台反向磁化，再次吸住工件，因而接触器KM6采用点动控制。
保护装置由放电电阻R和电容C以及零压继电器KA组成。电阻R和电容C的作用是：电磁吸盘是一个大电感，在充磁吸工件时，存贮有大量磁场能量。当它脱离电源时的一瞬间，吸盘YH的两端产生较大的自感电动势，会使线圈和其他电器损坏，故用电阻和电容组成放电回路。利用电容C两端的电压不能突变的特点，使电磁吸盘线圈两端电压变化趋于缓慢，利用电阻R消耗电磁能量，如果参数选配得当，此时R-L-C电路可以组成一个衰减振荡电路，对去磁将是十分有利的。零压继电器KA的作用是：在加工过程中，若电源电压不足，则电磁吸盘将吸不牢工件，会导致工件被砂轮打出，造成严重事故，因此，在电路中设置了零压继电器KA，将其线圈并联在直流电源上，其常开触头（7区）串联在液压泵电机和砂轮电机的控制电路中，若电磁吸盘吸不牢工件，KA就会释放，使液压泵电机和砂轮电机停转，保证了安全。 4. 照明和指示灯电路分析
图中EL为照明灯，其工作电压为36伏，由变压器TC供给。QS2为照明开关。
HL1、HL2、HL3、HL4和HL5为指示灯，其工作电压为6.3伏，也由变压器TC供给，五个指示灯的作用是：
HL1亮，表示控制电路的电源正常；不亮，表示电源有故障。 HL2亮，表示工作台电动机M1处于运转状态，工作台正在进行往复运
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动；不亮，表示M1停转。
HL3、 HL4亮，表示砂轮电动机M2及冷却泵电动机M3处于运转状态；不亮，表示M2、M3停转。
HL5亮，表示砂轮升降电动机M4处于上升工作状态，；不亮，表示M4停转。
HL6亮，表示砂轮升降电动机M4处于下降工作状态，；不亮，表示M4停转。
HL6亮，表示电磁吸盘YH处于工作状态（充磁和去磁）；不亮，表示电磁吸盘未工作。 二、技术指标 1、基本技术指标
1) 使用电源：三相五线式电源
2) 空载功耗≤300W，额定输出电流≤2A 2、使用条件
1) 温度：-10℃～+40℃ 2) 相对湿度：不大于90%
3) 三相电源：380V±10%，频率50Hz±5% 三、M1720平面磨床电路实训单元故障现象 1) 016-017间断路 液压泵电动机缺一相。
2) 037-038间断路 砂轮电动机、冷却泵电动机均缺一相（同一相）。 3) 039-040间断路 砂轮电动机缺一相。 4) 048-062间断路 砂轮下降电动机缺一相。
5) 061-068间断路 控制变压器缺一相,控制回路失效。 6) 085-101间断路 控制回路失效。 7) 099-100间断路 液压泵电机不启动。
8) 087-150间断路 KA继电器不动作，液压泵、砂轮冷却、砂轮升降、电磁吸盘均不能启动。
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9) 120-121间断路 砂轮上升失效。 10) 11) 12) 13) 14) 15) 16)
128-138间断路 电磁吸盘充磁和去磁失效。 136-137间断路 电磁吸盘不能充磁。 142-143间断路 电磁吸盘不能去磁。
146-147间断路 整流电路中无直流电，KA继电器不动作。 077-170间断路 照明灯不亮。 159-164间断路 电磁吸盘充磁失效。 174-175间断路 电磁吸盘不能去磁。
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四、电气原理图
砂轮启动砂轮冷却8电源总开关及保护液压泵电机砂轮电机冷却泵电机砂轮升降电机012QS1变压器及保护73TC75液压泵控制砂轮上升下降电磁吸盘去磁充磁整流电源失磁保护电磁吸盘充磁去磁信号灯显示电路照明灯L1L2L33 45FU17891015202631364247525861583FU48768FU270716469767778FU3888980848114170FU6177171FU717815921015146FU5152155KM17KM29KM412KM31174596285SB1KAQS211162112732372434853490919293104SB4SB613164KM513CX2173KM615180183184KM17188189KM29195196KM311211200KM41228121722FR17FR283338444954FR38656117SB7123SB9131145132133129139147VC160165150156R174204KM5208KM615SB294SB395102SB5105106107KM29115118124161166YH16131823PE6293439345505557465156M330.12KW 9667606366M430.75KW1410r/minKM17148157KM51312SB8KM513185190197201205209SB1025141924M131.1KW1410r/min41303540M233KW2360r/min72XB 98 997103FR12109110111112113114KM23338FR23FR34116119120121122KM3KM412913012512612710135KM311134140141KM615162167168X2175KM513KM615181HL1186191HL2HL3193198HL4HL5202206HL6HL7212EL13613714214317611 100101153FU8163169172151154158KA 7PEKM12227207128KM4138KM5144KM614917918218719219419920320721382152210423954 5491015111215251118 1824 111213 1415161718 1920212223242526123456M7120平面磨床电气原理图
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第五章 Z3050摇臂钻床电路智能实训单元
一、电路分析 （一） 主电路分析
Z3050钻床有四台电机，除冷却泵采用开关直接启动外，其余三台异步电动机均采用接触器启动。
M1是主轴电动机，由交流接触器KM1控制，只要求单方向旋转，主轴的正反转由机械手柄操作，M1装在主轴箱顶部，带动主轴及进给传动系统，热继电器FR1是过载保护元件，短路保护是总电源开关中的电磁脱扣装置。
M2是摇臂升降电动机，装于主轴顶部，用接触器KM2和KM3控制正反转。因为该电动机短时间工作，故不设过载保护电器。
M3是液压油泵电动机，可以做正向转动和反向转动。正向旋转和反向旋转的启动与停止由接触器KM4和KM5控制。热继电器FR2是液压油泵电动机的过载保护电器。该电动的主要作用是供给夹紧装置压力油，实现摇臂和立柱的夹紧和松开。
M4是冷却泵电动机，功率很小，由开关直接启动和停止。 （二） 控制电路分析 1． 开车前的准备工作
为了安全钻床具有“开门断电”功能。所以开车前应将立柱下部及摇臂后部的电门盖关好方能接通电源，本实训设备闭合SQ4模拟盖关好，合上电源开关QF1，则电源指示灯HL1亮，表示机床的电气线路已进入带电状态。 2． 主轴电动机M1的控制
按启动按钮SB3，则接触器KM1吸合并自锁，使主电动机M1启动运行。按停止按钮SB2则接触器KM1释放，使主轴电动机M1停止旋转。 3． 摇臂升降控制
(1) 摇臂上升 按上升按钮SB4，则时间继电器KT1通电吸合，它的瞬
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