上海城业管桩有限公司
PHC管桩制造工艺 及技术要求
上海城业管桩有限公司
目 录
一、 桩制造工艺流程 二、 材料部分
1. 钢材
2. 钢材验收标准 3. 钢筋半成品制备 4. 水泥 5. 骨料 6. 磨细砂 7. 减水剂 三、 制桩部分
1. 砼搅拌
2. 混凝土浇灌 3. 施加预应力 4. 离心成型
5. 常压蒸养及脱模 四、 成品检验部分 五、 成品堆放及运输
预应力砼管桩工艺规程
一、 桩制造工艺流程部分
管桩制造工艺流程
砂
定长、镦头 搅拌 石
PC钢棒 钢筋骨架 砼 水泥 滚焊 浇灌 磨细砂
模具抹浆 外加剂
扫脱模剂 合模
张拉
清模 离心
脱模 常压蒸养 质检 高压釜 堆场
二、 材料部分 1、钢材
（1） 管桩所用钢材规格，均应符合设计图纸要求，在使用前，必须做力学性能试验，确认合格后才能使用。
（2） 公司预应力主筋采用符合GB/T5223.3-2005（预应力混凝土用钢棒）标准的高强钢（PC钢棒）。
（3） 螺旋筋采用乙级冷拔低碳钢丝，其质量要求应符合JC/T540-2006《混凝土制品用冷拔低碳钢丝》的规定。
（4）端板应采用Q235B钢、桩套箍应采用Q235钢，其质量应符合JC/T934规定。
2、钢材验收标准
（1） PC钢棒进仓验收每批数量不大于60t，在每批钢筋中抗拉强度、断后伸长率每盘检验；规定非比例延伸强度每批3根，如有一根试件不合格时，加倍复检，复检不合格则该批钢材严禁使用。
（2） 乙级冷拔低碳钢丝进仓验收，以每批不大于50T为一批，抽取一套试件进行抗拉强度试验、反复弯曲试验、表面质量、直径、断后伸长率：其性能应符合JC/T540-2006《混凝土制品用冷拔低碳钢丝》的规定。
（3） 凡入库钢筋，端头板应按品种规格、进厂日期、书写标志牌。 3、钢筋半成品制备
（1） 凡管桩生产所用的钢筋半成品应严格按设计图纸及技术要求制作。 （2） PC钢棒在定长前，表面必须洁净，无油污、漆污及铁锈等。 （3） PC钢棒调直定长后，不应有局部弯曲，端面应平整，单根管桩同束钢筋中，下料长度的相对误差值不大于15米不大于1.5mm；大于15米不大于2mm。
（4） 主筋镦头强度不应低于该材料标准强度的90%。 （5） 滚焊（钢筋笼成形）的工艺流程：
主筋 定长 镦头 检验镦头质量
上机 穿筋
螺旋筋 绕线上盘 滚焊
钢筋笼成型
吊机
归堆
（6） 滚焊操作注意事项
1） 注意安全、严格遵守各项操作规程；
2） 钢筋笼的端头先不通电密绕2-3圈环筋，然后再通电点焊；
3） 钢筋骨架2000mm两端应密绕，螺距范围在45mm，其余螺距为80mm；螺距允许偏差为 ±5mm。
（7） 滚焊质量标准
钢筋骨架应保持螺旋筋布筋均匀，各部位和几何尺寸符合要求，骨架挺直，焊点牢固，刚度好，不变形。各部位尺寸应符合如下要求：
1） 预应力钢筋间距偏差不得超过±0.5mm； 2） 螺旋筋的螺距偏差不得超过±5mm；
（8） 预应力主筋沿管壁环向均匀配置，最少不得少于6根。
（9） 螺旋筋的直径φ300、400不应小于4mm，φ500不应小于5mm。 （10） 端头板与桩套箍焊接必须牢固，桩套箍要圆整，椭圆度不得大于1.5mm，外径公差+0，-1mm，平面度不大于0.5mm。
（11） 本公司所用桩套箍，端头板为外加工，在使用前必须逐件进行检查，符合标准方可使用。
（12） 钢筋笼半成品在搬运中，禁止从空中抛下，搬运时，吊点不得少于三点，如有焊点散开，应经绑扎后才能使用。
4、水泥
（1） 应采用同标号、同规格、同生产厂不低于强度等级42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，其质量符合GB175的规定。
（2） 不同品种标号，厂家的水泥应分装于不同水泥罐，不能混装。