5、粘接胶浆确保不掺入砂，速凝剂、防冻、聚合物等其它添加剂。
6、应尽量使用标准尺寸的聚苯板。
7、聚苯板到场，施工前应进行验收，是否符合国标。 8、粘接胶浆的涂抹面积与聚苯板面积之比不小于1/3。
9、聚苯板的接缝应紧密且平齐。
10板与板之间不得大于1.6mm，如大于1.6m，则应用聚苯板条填实后磨平。
11、板与板之间不得有粘接剂。
12、操作应迅速，在安装就位前，粘接胶浆不得有结皮。 13、门窗洞口的聚苯板，应用整块聚苯板截出洞口，不得拼接。
14、聚苯板施工完毕后，至少需静置24小时，才能打磨，以防止聚苯板移动。
15、整个墙面的EPS板都需打磨找平。
16、不得在雨中铺设网格布。
17、标准网搭接至少100mm，阴阳角转角处翻包200mm，加强网不搭接，只对接。
18、建筑物2米以下或易受撞击部位要加铺一层加强网。
19、全部粘接胶浆和网格布铺设完毕后，至少静置养护24小时，方可进行下一道工序。
20、保护已完工的部分免受雨水的渗透和冲刷。
21、使用泡沫塑料棒及密封膏时须提供材料合格证以及相关技术资料，泡沫棒直径按缝宽1.3倍采用。
22、打胶前应确保节点没有油污、浮尘等杂质。
23、密封膏应完全塞满节点空腔，并与两则抹面胶浆紧密结合。
七、质量控制及验收
1、铺贴翻包网的验收 A、基层墙体上所有门、窗、洞周边及系统端处，都需粘巾铺贴翻包网B、压入粘结胶浆内的一端需达到100mm，余下的部分甩出备用，并应保持清洁。C、压入粘贴胶浆100mm标准网格布必须完全
嵌入胶浆中，不允许有网眼外露。
2、保温板的验收 粘贴聚苯板（点框法）
A、采用标准尺寸（600×1200mm）聚苯板时，板周涂抹的粘结胶浆应均匀在板的中间部分布置8个点，当采用非标准尺寸板时，已粘贴上墙的聚苯板与墙体接触面上展开的粘结浆面积也应不少于该板面积的1/3。B、聚苯板施工应自下而上，沿水平向横向铺贴，每排板应错缝。C、仅在聚苯板边需翻包网格布时，才可以在聚苯板的侧面涂抹粘结胶浆，其它情况下均不得在聚苯板侧面涂抹粘结胶浆，或挤入粘结胶浆以免引起开裂。D、聚苯板粘贴48h后，检查是否有松动或粘贴不实处，必要时可揭下聚苯板观察是否有虚粘，并观察界面破坏情况。破坏界面在
聚苯内时为粘结良好，粘结胶浆从聚苯板上剥离时为粘结为不符合要求，必须重新粘贴。
EPS板安装的允许偏差应符合下表规定：
项目 项目 允许偏差 检查方法
1 表面平整 3 用2m靠尺和楔形尺检查2 垂直度 每层 5 用2m托线板检查全高 H/1000≤20 用经纬仪或吊
线和尺量检查
3 阴阳角垂直度 2 用2m托线板检查4 阴阳角方正度 2 用200m方尺或楔形塞尺检查
5 接缝高差 1.5 用直尺和楔形塞尺检查
注:上表中H为建筑墙全高，检查数量:按楼屋每20m检查一处，每处3延长米，但每层不少于3处。
3、填缝的验收
大于2m的聚苯板缝需用板条进行填缝，填入缝隙的板条应与边的聚苯板紧密连接。
4、打磨的验收
A、聚苯板施工完毕，至少静置24小时后，用打磨板以轻柔的圆周运动打磨板面以防止聚苯移运，减终板材
与基层墙体的粘结强度。
B、板面打磨完毕后，须用2m长靠尺及楔形塞尺检查板面平整度及垂直度，误差均不得大于±3mm，阴阳角
处板边加工与连接也必须整齐平顺。
C、打磨石应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎悄及其它浮灰清理干净。
5、铺设网格布的验收
A、压入胶浆中的网格布应无褶皱。
B、标准网应相互搭接，搭接处至少100mm，加强网须对接，其对接边缘应紧密。
C、网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。
D、加强网格布只需在建筑物2m以下位置和其它可能遭受冲击力的部位才铺设，标准网格布须覆盖整个建筑
物外墙，铺设加强网格面位置时，按先铺设一道加强网后，再铺标准网格布的顺序进行。
E、当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45°方向补贴一块200mm×300mm的标准网格布，以防止开裂。
F、铺设在装饰件（线）上标准网布周边应甩出100mm以上与相邻墙面标准网布搭接。
G、铺设在装饰件（线）上有标准网布被切坏时，必须在切口上加一块新网布，新旧网布之间最小搭接长度
为100mm。 6、表面找平的验收
经找平施工后的表面网格布应全部被胶浆覆盖，不能有网线外露，表面平整度应控制在±3mm之间。
7、EPS聚苯板的验收 指标 单位 允许尺寸 允许偏差
长度 mm ≤1200 ±2.0 宽度 mm ≤600 ±1.0 厚度 mm ≤50，＞50 ±1.5，±2.0
板边平直 mm ±2.0 板面平整度 mm ≤1.0 对角线差 mm ±3.0
聚苯板的规格尺雨及允许误差见表1-C
a、聚苯板的外形应基本平整，无明显膨胀和收缩变形、熔结良好，无明显掉粒，不得有油渍和杂质，不得有
不正常的气味。
B、聚苯板的表一观密度应符合要还应。
9、粘结胶浆验收
a、现场随机检查粘结胶浆是否按规定的配合比配制。 B、现场随机检查涂胶面积及涂点的布、数量是否符合规定。
C、现场随机检查板缝间是否有粘接胶浆。
10网格布验收
应检查网格布的网眼是否均匀一致，有无跳丝、破损；标准网格布应达到130g/m2，加强网应达到180g/m2。
11、质量保证措施
1）建立健全质量保证体系，成立以项目经理为首的质量检查小组，定期地进行综合或单位质量检查，督促操
作人员严把质量关。
2）每道工序施工必须作好技术交底工作，将技术要求、操作要领、质量要求贯彻到每位操作人员，使大家做
到心中有数，正确施工。
3）严格执行“三检”的制度，即自检、互检、交接检。由各工种工长亲自负责抓这项工作，同时质量员负责质
量监督、把关、决不允许不合格分项工程流入下道工序。
4）实行施工挂牌制度，将操作班组长、操作者、施工日期、施工部位用表格予以记录，对常出现质量问题的
操作者要进行处罚，对干得好的要进行奖励。
5）、现场管理人员应经常巡回检查各项工作面的质量情况，以现问题要立即解决。 6）将质量与工作人员的工资，资金挂钩，根据完成工程质量情况，核发工资，奖金。 7）建立进场材料的验收制度，主要材料必须要有合格证或出厂证明，若发现问题应予以退货。
八、材料管理 1、材料的进场验收
1）按设计及规范要求安排材料计划；
2）根据工程进度及业主的要求，在规定的时间内进行材料采购进场。 3）所有进场材料必须三证齐全，有出厂合格证，质量证明书（或检验报告）。 4）材料进场后，应及时填写材料申报表报监理验收，合格后方可使用。
5）严禁不合格产品进入现场。 6）材料必须设置专人管理。
2、材料的存放方案
A、聚苯板应选择堆放在干燥室内，网格布放置场地应清洁、干燥、免受雨淋，且须加枕木垫拖。 B、小件（散件）材料及配件等须存放在包装箱内，并与负责人员共同保管好，以免造成损失。 C、若存放的材料有可能被强风吹散或被坠物损坏，则须用绳索捆绑或盖上木板加以保护。
D、材料按顺序分批存放后，须贴好材料名称、品种、规格等标签。
E、保持堆放货物整齐，堆放地点整洁有序。
F、对于易燃易爆物品要分类存放，并在存放处设置消防设备。 G、材料不宜堆的过高，如果必须堆高，应采取可靠的加固措施。
2、材料提升
A、材料包装利用塔吊或垂直长降机提升到各层面内放置于储存范围。 B、提升前需做好一切准备工作，如编排次序，按安装进度需要安排。
C、根据特艺系统安装程序提升材料，如保温板、粘接胶浆、网格布等。
D、材料用完后的包装袋、空桶、保温板废料、无法再使用的网格布等应及时清理出施工部位，统一堆放于
仓库内，避免施工现场污染或高空坠落造成危险。