2h起至试验结束，其温度变化不应超过2℃。 ??④结果计算与评定
A. 表观密度按下式计算，精确至10 kg/m3：
式中?ρ2——表观密度，kg/m3； ???G0——烘干后试样的质量，g；
???G1——试样、水、瓶和玻璃片的总质量，g； ???G2——水、瓶和玻璃片的总质量，g； ???ρ水——水的密度，1000 kg/m3；
B. 表观密度取两次试验结果的算术平均值，两次试验结果之差大于20 kg/m3，须重新试验。对颗粒材质不均匀的试样，如两次试验结果之差超过20 kg/m3，可取4次试验结果的算术平均值。
?⑵ 石的堆积密度试验 ?①仪器设备：
?台秤：称量10 kg，感量10 g； ??磅秤：称量50 kg，感量50 g； ??容量筒：容量筒规格见 ；
??
?表10－4 容量筒的规格要求
容量筒规格 容量筒容最大粒径，mm 积，L 内径，mm 9.5，16.0，19.0，26.5 31.5，37.5 53.0，63.0，75.0 10 20 30 208 294 360 净高，mm 294 294 294 壁厚，mm 2 3 4 ??垫棒：直径16 mm，长600 mm的圆钢； ??直尺，小铲等。?? ??②试样制备：
试样制备可参照前述的取样与处理方法 ??③实验步骤 A. 松散堆积密度
??取试样一份，用小铲从容量筒中心上方50 mm处徐徐倒入，让试样以自由落体落下，当容量筒上部试样呈堆体，且容量筒四周溢满时，即停止加料。除去凸出容量口表面的颗粒，并以合适的颗粒填入凹陷部分，使表面稍凸起部分和凹陷部分的体积大致相等（试验过程应防止触动容量筒），称出试样和容量筒的总质量。
??B. 紧密堆积密度
??取试样一份分三次装入容量筒。装完第一层后，在筒底垫放一根直径为16mm的圆钢，将筒按住，左右交替击地面各25次。再装入第二层，第二层
装满后用同样的方法颠实（但筒底所垫钢筋的方向与第一层时的方向垂直），然后装入第三层如法颠实。试样装填完毕，再加试样直至超过筒口，并用钢尺沿筒口边缘刮去高出的试样，并以合适的颗粒填入凹陷部分，使表面稍凸起部分和凹陷部分的体积大致相等（试验过程应防止触动容量筒），称出试样和容量筒的总质量。精确至10 g。
??④结果计算与评定
A. 松散或紧密堆积密度按下式计算，精确至10 kg/m3：
式中?ρ1——松散堆积密度或紧密堆积密度，kg/m3； ???G1——容量筒和试样总质量，g； ???G2——容量筒质量，g； ???V——容量筒的容积，L。 ??B. 空隙率按下式计算，精确至1％：
式中?V0——空隙率，％；
???ρ1——松散（或紧密）堆积密度，kg/m3； ???ρ2——表观密度，kg/m3；
??C. 堆积密度取两次试验结果的算术平均值，精确至10 kg/m3。空隙率取两次试验结果的算术平均值，精确至1％。 实验5 普通混凝土试验 (1) 实验目的
??①通过普通混凝土拌合物和易性实验检验所设计的初步配合比是否符合施工要求和技术要求。
??②通过普通混凝土立方体抗压强度实验和混凝土强度非破损检测实验检测混凝土强度是否满足设计强度要求。 ??(2) 取样方法
??①混凝土拌合物实验用料应根据不同要求，从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中取出。
??②混凝土工程施工中取样进行混凝土实验时，其取样方法和原则应按GB 204—83《钢筋混凝土工程施工及验收规范》以及其他有关规定执行。 ??③拌合物取样后应尽快进行实验。实验前，试样应经人工略加翻拌，以保证其质量均匀。 ??(3) 一般规定
??①拌制混凝土的原材料与实际用料相同。拌和用水泥如有结块现象，应用0.9 mm筛过筛，筛余团块不得使用。
??②拌制混凝土的材料用量以质量计。称量精确度：集料为±1％，水、水泥及外加剂为±0.5％。 ??(4) 拌和方法
无论是人工拌合或机械拌合，实验要求从开始加水时算起，到完成坍落度测定或试件成型，全部操作须在 30 min内完成。 ??(5) 实验方法
??实验5.1 普通混凝土拌合物稠度实验（坍落度法） ??实验5.2 普通混凝土立方体抗压强度实验 ??实验5.3 混凝土强度非破损检测实验
??(6) 问题与讨论
??①混凝土搅拌机在使用前，应用与所拌混凝土相同水灰比的砂浆在其中预拌一次，为什么？
??答：搅拌机内壁会吸附水。
??②试分析强度达到设计要求但和易性不好的混凝土应用于工程有何危害。 ??答：混凝土质量不均匀。
??③为何混凝土试件养护用水的PH值不应小于7？ ??答：水泥石易受酸腐蚀。
??④某学生在成型混凝土强度试件时，发现拌合物过于干硬，难以密实，便加入少量水搅拌后再成型，试分析对试验结果的影响。 ??答：水泥石易受酸腐蚀。
??⑤在进行混凝土强度实验时，要求试块的侧面(与试模壁相接触的四面)受压，为什么？
??答：试块侧面较光滑、平整。
实验5.1 普通混凝土拌合物稠度试验
?⑴ 取样方法
??①同一组混凝土拌合物的取样应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。取样量应多于试验所需量的1.5倍，且宜不小于20L。
??②混凝土拌合物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法。一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样，从第一次取样到最后一次取样不宜超过15 min，然后人工搅拌均匀。工程施工中取样进行混凝土试验时，其取样方法和原则应按有关规定执行。 ??③从取样完毕到开始做各项性能试验不宜超过5 min。