4号锅炉一次风弯头及零米除渣系统检修 以上标准若有新的标准则执行新标准，替代原有标准及其它相关标准。
第三章、施工组织机构
1、项目管理机构设置
为确保优质、高速、安全、文明地完成4号锅炉一次风弯头及零米除渣系统检修工程施工的建设任务，本工程中标后，将列为我单位重点工程，按照项目法施工管理，我单位决定对本项目进行两级管理，一是成立工程领导小组，以确保该工程施工所需的各种资源的及时到位和全面履行合同中我单位的各项承诺；二我公司将挑选的项目经理部干部，要求在专业领域有良好的业务能力，具有丰富的工程经验好有良好的组织管理能力，并在当地从事过较长时间的施工管理的工作，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。
我公司在项目管理上有着成套的管理方案，进场后将按公司的管理规定编制《项目质量计划》，明确项目经理部的管理体系和各类管理人员的配备及所在项目上承担的任务。
拟建项目经理部的特点：
（1）主要领导。具有较强的创优意识，主管过同类工程的项目经理，所承担的工程均为优质工程，精心组织、严格管理、受到建设单位及监理单位的好评，赢得了良好的社会信誉。
（2）项目班子。拟组建的本项目经理部作为施工企业优秀基层集体，将在年龄、知识结构上具有较大优势，精力充沛、年富力强。 （3）管理人员。大部分管理人员有从事工程施工管理经验，文化层
通辽市电力建筑安装有限责任公司 第 6 页 4号锅炉一次风弯头及零米除渣系统检修 次较高，业务能力强；主要管理人员都具有大专以上学历，并具有中高级职称，能与业主、监理，协调整个项目的全过程管理。
本工程劳务层组建一个安装专业队、一个焊接专业队。
第四章、施工部署
1、施工部署原则
贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程，遵循合理的施工顺序，以准备充分、方案先进可行、资源充足、过程控制严格、管理优秀的全过程全面管理组织施工策划、积极配合甲方、设计、监理单位，协调作战，确保按合同要求完成施工任务。
（1）统领性
本工程中标后，我公司将组建以项目部为首的工程指挥机构，业主和监理监督，必须统一思想，相互配合写作，同心协力，以确保各项工作的顺利展开。
（2）突出重点
突出重点，确保关键任务的顺利完成。根据工程特点及难点分析，本工程管理的重点：一是稳抓两头严控过程，即开工之初和验收两个阶段，开工之初要再进一步详细了解该工程的材料、机械设备、人员到位情况，验收是工程目标的具体体现，要求严格把关。二是抓关键工序，包括焊接、设备试运。
（3）全面性
全面细致地考虑施工的各个环节，制定各项质量、工期、安全、文
通辽市电力建筑安装有限责任公司 第 7 页 4号锅炉一次风弯头及零米除渣系统检修 明施工、降低成本目标，并进行落实，科学合理第分配人、机、料、法、环等生产要素和影响因素，实现工程全面、均衡地达到合同目标。
第五章、设备安装施工方案
5.1工艺流程 一次风弯头：
施工准备→管道开孔检查→材料的检验及保管→管道支吊架
制作、安装→管道弯头安装→管道防腐→管道保温及刷标识漆→系统调试
零米除渣系统：
施工准备→设备检查→捞渣机检修→碎渣机检修→淋灰水及冲渣水管路检修→冷灰斗检修
5.2施工准备
5.2.1施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。 5.2.2编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导书。 5. 2.3对施工班组进行施工技术交底，技术交底包括书面交底和口头交底，使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。技术交底可根据进度进行，随时指导班组保质保量完成安装任务。
5.2.4根据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力计划。 5.3一次风弯头开孔检查
本工程开孔检查由施工单位完成，施工前应进行检查弯头磨损程度，不符合要求的应进行更换。
5.4材料采购、进场、检验及保管
5.4.1所用管材必须具有质量证明书、合格证等资料，弯头等管道附件本体上必须有完好无损的标识。
通辽市电力建筑安装有限责任公司 第 8 页 4号锅炉一次风弯头及零米除渣系统检修 5.4.2材料进入现场经自检合格后，及时填写报检单，向业主报检，经检查合格后，方可使用。
5.4.3进场的材料要堆放整齐，按材料规格、型号、材质分类堆放，材料挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到账、物、卡相符，收发手续完整。同时管材堆放中要有防止变形的措施。
5.4.4弯头等在搬运、安装过程中要轻拿轻放，禁止扔摔等方式搬运。管道在验收及使用前进行外观检查，其表面符合下列要求：
①无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷；
②无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及其他机械损伤； ③有材质证明或标记。 5.5管道支吊架安装 5.5.1技术要求及施工方法
①更换弯头前先按设计图纸确定更换部位， 根据现场实际情况确定支吊架的位置。。
②根据图纸设计的材质、管径和壁厚，进行钢管的预先选择和检验，矫正管材的平直度，整修管口。采用砂轮切割机与割管机切割，管子切割时注意切口的位置，管子切割面要求平整，无裂纹、无毛刺。
③在管道上直接开孔焊接分支管道时，切口的部位须用校核过的样板画定，用氧炔焰切割，完毕后要用锉刀或砂轮磨光机打磨掉氧化皮与熔渣，保持切端面平整。
④为了尽量减少固定焊口的焊接量，将钢管及管件（成品供应）在地面预制成管道组成件，管道组成件预制的深度以方便运输和吊装为宜。
5.5.2焊接
①壁厚等于或大于4mm的焊件坡口形式采用“V”型，钢焊件的坡口示意图及尺寸如下：
通辽市电力建筑安装有限责任公司 第 9 页 4号锅炉一次风弯头及零米除渣系统检修
坡口名称 V形坡口 坡口形式 坡口尺寸 S α C P S α C P mm ≥6.35 37.5° 4.8 1±1 ≤6.35 37.5° 3.2 1±1 ①管道坡口要求表面整齐、光洁，不合格的管口不得进行对口焊接。 ②管道对口时外壁必须平齐，用钢直尺紧靠一侧管道外表面，在距焊口200mm另一侧管道外表面处测量，管道与管件之间的对口，也要做到外壁平齐。
③钢管对好口后进行点固焊，点固焊与第一层焊接厚度一致，但不超过管壁厚的70%，其焊缝根部必须焊透，点焊位置均匀对称。点焊长度和间距如下表：
钢管接口点焊长度和点数
管 径DN(mm) 80～150 点焊长度(mm) 15～30 点焊点数(处) 3 ④手工电弧焊焊条采用E4303电焊条，使用前按说明书进行烘烤。 ⑤采用多层焊时，在焊下一层之前，将上一层的焊渣及金属飞溅物清理干净。各层引弧点和熄弧点均错开20mm。
⑥焊缝均满焊，焊接后立刻将焊缝上的焊渣、氧化物清除。
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